CN214952058U - 一种电池振动试验安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池振动试验安装装置，属于电池可靠性测试技术领域，包括：底座，底座上开设有第一槽体；安装座，通过第一连接件与底座连接，第一连接件可滑动的设置于第一槽体内，并当安装座滑动至预定位置将安装座的位置固定，安装座相对间隔至少设有一对，安装座上开设有第二槽体，第二槽体和第一槽体之间具有预设角度，待测试的电池适于通过第二连接件安装于一对安装座上，第二连接件可滑动的设置于第二槽体内。本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，可以与不同型号的电池相适配，以对不同型号的电池进行固定安装，装置的适应性强，可重复使用，节约了人力物力。

Description

一种电池振动试验安装装置

技术领域

本实用新型涉及电池可靠性测试技术领域，具体涉及一种电池振动试验安装装置。

背景技术

动力电池运行的可靠性直接关系到车辆行驶安全和驾驶者的人身安全，在动力电池包系统研发阶段，对结构安全验证是十分重要且必要的。通过振动试验可很好地发现前期结构设计中存在的问题，因此，振动试验是可靠性测试中最重要的测试项目之一。通过振动测试可以评估模组框架结构的机械寿命，研究模组中单体排布的合理性，还可以研究电池在行驶过程中的电学性能。

现有的电池振动试验夹具通常是待电池结构设计初步冻结，由电池厂的试验部门或者试验机构根据电池的包络、固定点位置、电池在整车上的安装状态再设计工装夹具，设计周期长、费用高。并且，动力电池的振动试验夹具通常是针对特定电池开发，不同的电池，因大小不一，导致振动试验夹具无法通用，工装夹具的重复利用性差，即每款电池都需要相应的开发一种适配的工装用于振动试验，浪费人力物力。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电池振动试验工装夹具重复利用性差的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电池振动试验安装装置，包括：

底座，所述底座上开设有第一槽体；

安装座，通过第一连接件与所述底座连接，所述第一连接件可滑动的设置于第一槽体内，并当所述安装座滑动至预定位置将所述安装座的位置固定，所述安装座相对间隔至少设有一对，所述安装座上开设有第二槽体，所述第二槽体和所述第一槽体之间具有预设角度，待测试的电池适于通过第二连接件安装于一对所述安装座上，所述第二连接件可滑动的设置于所述第二槽体内。

所述安装座包括与所述底座滑动连接的支腿，以及与所述支腿远离所述底座的一端相连接的安装板，所述第二槽体开设于所述安装板上。

所述支腿和所述安装板可拆卸的连接，所述安装板具有背离所述第二槽体的一面与所述支腿相接的第一连接状态，以及开设有所述第二槽体的一面与所述支腿相接的第二连接状态。

所述安装板上开设有第一孔体，所述支腿靠近所述安装板的一面上开设有第二孔体，第三紧固件贯穿所述第一孔体并紧固于所述第二孔体内。

所述支腿沿所述安装板的延伸方向间隔设有多个，相应的，所述底座也间隔设有多个。

所述第一连接件包括相互连接设置的第一固定头和第一固定杆以及与所述第一固定杆可拆卸连接的第一紧固件，所述第一固定头滑动设于所述第一槽体内，所述第一固定杆由所述第一槽体的槽口伸出，并贯穿所述支腿，所述第一紧固件连接于所述第一固定杆的端部上并紧固至所述支腿上。

所述第二连接件包括相互连接设置的第二固定头和第二固定杆以及与所述第二固定杆可拆卸连接的第二紧固件，所述第二固定头滑动设于所述第二槽体内，所述第二固定杆由所述第二槽体的槽口伸出，并贯穿所述待测试的电池，所述第二紧固件连接于所述第二固定杆的端部上并紧固至所述待测试的电池上。

所述第二固定杆上可拆卸的连接有调节垫板。

所述第一固定头和所述第二固定头均呈多边形结构，所述多边形结构的侧边适于与所述第一槽体和所述第二槽体的槽壁相抵接，以限制所述第一固定头和所述第二固定头的转动。

所述第一槽体和所述第二槽体均为T型槽。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，包括底座和安装座，底座上设置第一槽体，并利用第一连接件将安装座和底座可滑动的连接，将安装座至少设置为一对，可以调节一对安装座之间的距离与待测试的电池相适配，并且，安装座上开设有第二槽体，将第二连接件滑动设置在第二槽体内，可以将第二连接件移动至适当的位置，以将待测试的电池与安装座进行连接。因此，该装置可以与不同型号的电池相适配，以对不同型号的电池进行固定安装，装置的适应性强，可重复使用，节约了人力物力。

2.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，将安装座设置为支腿和安装板，以通过支腿和底座可滑动的连接，将第二槽体开设于安装板上，以利用安装板对待测试的电池进行安装固定。

3.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，将支腿和安装板可拆卸的连接，并且，开设有第二槽体的一面可以朝向上下两侧设置，因此，可以对电池进行托举式安装或者吊挂式安装，以满足不同的试验需求。

4.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，通过在安装板上开设第一孔体，在支腿上开设与第一孔体对应的第二孔体，以利用紧固件穿过第一孔体并紧固于第二孔体内，将安装板和支腿进行安装，并且，利用第一孔体与第二孔体相配合的结构，可以满足安装板不同方位的安装。

5.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，通过将支腿和底座配合设置有多个，使得底座对安装座的支撑更加稳定，以保证安装座对电池的支撑的稳定性。

6.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，通过将第一连接件设置为第一固定头、第一固定杆以及第一紧固件的结构，以利用第一固定头将第一连接件可滑动的设置于第一槽体内，利用由第一槽体的槽口伸出的第一固定杆和连接于第一固定杆上的第一紧固件将支腿连接于底座上，在保证了支腿可滑动设置的同时，在滑动至预定位置后可以利用第一紧固件将支腿位置固定。

7.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，通过将第二连接件设置为第二固定头、第二固定杆以及第二紧固件的结构，以利用第二固定头将第二连接件可滑动的设置于第二槽体内，利用由第二槽体的槽口伸出的第二固定杆和连接于第二固定杆上的第二紧固件将电池连接于安装板上，可以将第二连接件通过第二固定头滑动至预定位置，以与不同大小的电池相适配，并当电池与第二固定头配合完成后，利用第二紧固件将电池固定。

8.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，在第二固定杆上可拆卸的连接调节垫板，可以对电池的高度进行调节，以满足试验需求。

9.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，将第一固定头和第二固定头均设置为多边形结构，且多边形结构的侧边与第一槽体和第二槽体的槽壁相抵接，因此，在安装第一紧固件和第二紧固件时，不会带动第一固定头和第二固定头随之转动。

10.本实用新型提供的一种电池振动试验安装装置，将第一槽体和第二槽体设置为T型槽，以将第一固定头和第二固定头限制于第一槽体和第二槽体内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的电池振动试验安装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的底座的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的安装部的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的支腿的结构示意图；

图5为本实用新型的实施例提供的第一连接件和第二连接件的结构示意图(未设第一紧固件和第二紧固件)；

图6为本实用新型的实施例提供的第二固定头、第二固定杆和调节垫板的结构示意图；

图7为本实用新型的实施例提供的待测试的电池托举式安装的结构示意图；

图8为本实用新型的实施例提供的待测试的电池吊挂式安装的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、安装板；3、支腿；4、第一连接件；5、调节垫板；6、待测试的电池；7、第一槽体；8、第二槽体；9、第一固定头；10、第一固定杆；11、第一孔体；12、第二孔体；13、第二连接件；14、第二固定头；15、第二固定杆；16、延伸部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至8所示的电池振动试验安装装置的一种具体实施方式，包括：底座1和安装座，底座1上开设有第一槽体7，安装座通过第一连接件4与底座1相连接，第一连接件4可滑动设于第一槽体7内，在本实施例中，安装座相对间隔设有一对，滑动一对安装座以调节一对安装座之间的距离与待测试的电池6的大小相适配，并通过第一连接件4将安装座的位置固定。

安装座上开设有第二槽体8，第二槽体8与第一槽体7呈预定角度设置，第二连接件13滑动设于第二槽体8内，将第二连接件13滑动至与待测试的电池6对应的位置，并通过第二连接件13将待测试的电池6安装于安装座上。

当然，安装座可以根据待测试的电池的形状和数量设置有多对。

该装置可以与不同型号的电池相适配，以对不同型号的电池进行固定安装，装置的适应性强，可重复使用，节约了人力物力。

在本实施例中，如图1所示，第一槽体7和第二槽体8垂直设置。

如图3和4所示，安装座包括与底座1滑动连接的支腿3，以及设置于支腿3上的安装板2，如图1所示，支腿3沿安装板2的延伸方向间隔设有多个，相应地，底座1也设有多个。如图3所示，安装板2上开设有多个第一孔体11，第一孔体11为通孔，相应地，如图4所示，支腿3的上端开设有多个第二孔体12，第二孔体12为螺纹孔，作为第三紧固件的螺栓贯穿第一孔体11后紧固于第二孔体12内，以将安装板2和支腿3相连接。并且，作为本实施例的一种使用状态，请参阅图7所示，安装板2具有背离第二槽体8的一面与支腿3相接的第一连接状态；作为本实施例的另一种使用状态，请参阅图8所示，安装板2还具有开设有第二槽体8的一面与支腿3相接的第二连接状态。因此，可以对电池进行托举式安装或者吊挂式安装，以满足不同的试验需求。

如图5所示，第一连接件4包括相互连接设置的第一固定头9和第一固定杆10以及与第一固定杆10可拆卸连接的第一紧固件。具体的，第一固定杆10与第一固定头9垂直连接，第一固定杆10为螺纹杆，第一固定头9滑动设于第一槽体7内，第一固定杆10由第一槽体7的槽口伸出并贯穿支腿3，作为第一紧固件的螺母螺纹连接于第一固定杆10上，并紧固于支腿3上。在保证了支腿3可滑动设置的同时，在滑动至预定位置后可以利用第一紧固件将支腿3位置固定。

在本实施例中，如图4所示，支腿3的下端向外延伸形成延伸部16，延伸部16上开设有允许第一固定杆10贯穿的通孔。

在本实施例中，如图2所示，第一槽体7在底座1上间隔开设有两条，支腿3的下端相对的两侧设有一对延伸部16，一对延伸部16与两条第一槽体7对应设置。

如图5所示，第二连接件13包括相互连接设置的第二固定头14和第二固定杆15以及与第二固定杆15可拆卸连接的第二紧固件。具体的，第二固定杆15与第二固定头14垂直连接，第二固定杆15为螺纹杆，第二固定头14滑动设于第二槽体8内，第二固定杆15由第二槽体8的槽口伸出并贯穿待测试的电池6，作为第二紧固件的螺母螺纹连接于第二固定杆15上，并紧固于待测试的电池6上。将第二连接件13通过第二固定头14滑动至预定位置，以与不同大小的电池相适配，并当电池与第二固定头14配合完成后，利用第二紧固件将电池固定。

在本实施例中，可以根据待测试的电池6上连接孔的数量选择所需的第二连接件13的数量。

如图1和6所示，还设有调节垫板5，调节垫板5可拆卸的设置于第二固定杆15上，且设置于安装板2和待测试的电池6之间，调节垫板5可设置一个或者多个，以调节待测试的电池6的高度。

在本实施例中，调节垫板5与第二固定杆15螺纹连接，以当第二连接件13沿第二槽体8滑动至预定位置后，将调节垫板5紧固至安装板2上，以将第二连接件13位置固定。

在本实施例中，调节垫板5为多边形结构，如六边形结构，方便使用工具对调节垫板5进行拧动。

在本实施例中，如图5和6所示，第一固定头9和第二固定头14均呈多边形结构，多边形结构的侧边适于与第一槽体7和第二槽体8的槽壁相抵接，因此，在安装第一紧固件和第二紧固件时，不会带动第一固定头9和第二固定头14随之转动。

在本实施例中，如图1和2所示，底座1上间隔开设有多个通孔，以利用螺栓穿过通孔并紧固在振动试验台上。

在本实施例中，如图2和3所示，第一槽体7和第二槽体8均为T型槽，以将第一固定头9和第二固定头14限制于第一槽体7和第二槽体8内。

在使用本实施例的电池振动试验安装装置安装待测试的电池6时，首先，将第一固定头9滑动设于第一槽体7内，将延伸部16上的通孔与第一固定杆10配合连接，根据待测试的电池6的尺寸调节一对支腿3之间的距离，再将第一紧固件设置于第一固定杆10上，以将支腿3的位置固定；然后，根据振动试验的要求选择安装板2的连接方式，如图7所示，安装板2开设有第二槽体8的一面向上设置，可以将待测试的电池6进行托举式安装，如图8所示，安装板2开设有第二槽体8的一面向下设置，可以将待测试的电池6进行吊挂式安装，并利用第三紧固件穿过第一孔体11和第二孔体12，将安装板2连接于支腿3上；最后，将第二固定头14滑动设于第二槽体8内，根据待测试的电池6上连接孔的数量和位置调整第二连接件13的使用数量和位置，以及所需的调节垫片的数量，将调节垫板5设置于第二固定杆15上并紧固于安装板2上，以将第二连接件13的位置固定，再将待测试的电池6上的连接孔与第二固定杆15对应连接，并使用第二紧固件将待测试的电池6包固定。

综上所述，本实施例提供的电池振动试验安装装置，可以根据电池的型号调节一对安装座之间的距离以及安装座与待测试的电池的连接位置，以对不同型号的电池进行固定安装，装置的适应性强，可重复使用，节约了人力物力。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种电池振动试验安装装置，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上开设有第一槽体(7)；

安装座，通过第一连接件(4)与所述底座(1)连接，所述第一连接件(4)可滑动的设置于第一槽体(7)内，并当所述安装座滑动至预定位置将所述安装座的位置固定，所述安装座相对间隔至少设有一对，所述安装座上开设有第二槽体(8)，所述第二槽体(8)和所述第一槽体(7)之间具有预设角度，待测试的电池(6)适于通过第二连接件(13)安装于一对所述安装座上，所述第二连接件(13)可滑动的设置于所述第二槽体(8)内。

2.根据权利要求1所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述安装座包括与所述底座(1)滑动连接的支腿(3)，以及与所述支腿(3)远离所述底座(1)的一端相连接的安装板(2)，所述第二槽体(8)开设于所述安装板(2)上。

3.根据权利要求2所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述支腿(3)和所述安装板(2)可拆卸的连接，所述安装板(2)具有背离所述第二槽体(8)的一面与所述支腿(3)相接的第一连接状态，以及开设有所述第二槽体(8)的一面与所述支腿(3)相接的第二连接状态。

4.根据权利要求3所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述安装板(2)上开设有第一孔体(11)，所述支腿(3)靠近所述安装板(2)的一面上开设有第二孔体(12)，第三紧固件贯穿所述第一孔体(11)并紧固于所述第二孔体(12)内。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述支腿(3)沿所述安装板(2)的延伸方向间隔设有多个，相应的，所述底座(1)也间隔设有多个。

6.根据权利要求2-4中任意一项所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述第一连接件(4)包括相互连接设置的第一固定头(9)和第一固定杆(10)以及与所述第一固定杆(10)可拆卸连接的第一紧固件，所述第一固定头(9)滑动设于所述第一槽体(7)内，所述第一固定杆(10)由所述第一槽体(7)的槽口伸出，并贯穿所述支腿(3)，所述第一紧固件连接于所述第一固定杆(10)的端部上并紧固至所述支腿(3)上。

7.根据权利要求6所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述第二连接件(13)包括相互连接设置的第二固定头(14)和第二固定杆(15)以及与所述第二固定杆(15)可拆卸连接的第二紧固件，所述第二固定头(14)滑动设于所述第二槽体(8)内，所述第二固定杆(15)由所述第二槽体(8)的槽口伸出，并贯穿所述待测试的电池(6)，所述第二紧固件连接于所述第二固定杆(15)的端部上并紧固至所述待测试的电池(6)上。

8.根据权利要求7所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述第二固定杆(15)上可拆卸的连接有调节垫板(5)。

9.根据权利要求7所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述第一固定头(9)和所述第二固定头(14)均呈多边形结构，所述多边形结构的侧边适于与所述第一槽体(7)和所述第二槽体(8)的槽壁相抵接，以限制所述第一固定头(9)和所述第二固定头(14)的转动。

10.根据权利要求1-4中任意一项所述的电池振动试验安装装置，其特征在于，所述第一槽体(7)和所述第二槽体(8)均为T型槽。

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