CN218824374U - 一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，包括第一驱动组件、调节组件、第一测试组件、第二驱动组件及第二测试组件，调节组件包括上调节板、第一左右调节板及第二左右调节板，第一左右调节板及第二左右调节板分别与上调节板非固定连接，第一测试模组与第一左右调节板非固定连接，第二测试模组与第二左右调节板非固定连接，第一测试模组包括第一测试探针固定块、第一极耳铜探头压块及第一极耳测试铜探头，第二测试模组包括刺破探针座、探针固定铜块、探针、测试弹簧以及一组第二测试探针固定块、第二极耳铜探头压块与第二极耳测试铜探头，第二测试组件包括测试底板、第一测试胶垫及一组第二测试胶垫与测试胶垫固定块。

Description

一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构。

背景技术

随着世界可再生能源的日益紧缺，锂离子电池作为清洁能源的一种，受到越来越多的关注，机械化和自动化的生产应用于锂电池，提高锂电池的生产效率，并且保证锂电池性能的一致性，半成品锂电池生产成成品锂电池需要多工序加工，而成品锂电池需要进一步的测试才能推向市面，特别是锂电池的短路测试，目前锂电池的短路测试装置一般是锂电池短路测试仪和万用表，需要对单个锂电池逐一测试，测试效率低，不能同步锂电池高效率生产，对于锂电池短路测试，部分企业采用气动短路测试夹具实现定位测试，相对于人工测试，可靠性强和测试效率高，然而现有的锂电池短路测试无法对测试组件的位置进行合理地调整，实用性较差。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，能够解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，包括短路测试机构本体，所述短路测试机构本体其中包括第一驱动组件、调节组件以及第一测试组件，所述第一驱动组件包括上气缸及用于安装所述上气缸的上气缸安装板，所述调节组件包括上调节板、第一左右调节板以及第二左右调节板，所述上气缸与上调节板驱动连接，所述第一左右调节板设于上调节板的其中一侧，所述第二左右调节板设于上调节板的另外一侧，同时第一左右调节板与上调节板非固定连接，第二左右调节板与上调节板非固定连接，所述第一测试组件包括第一测试模组及第二测试模组，所述第一测试模组与第一左右调节板非固定连接，所述第二测试模组与第二左右调节板非固定连接，所述第一测试模组包括第一测试探针固定块、第一极耳铜探头压块及第一极耳测试铜探头，所述第二测试模组包括刺破探针座、探针固定铜块、探针、测试弹簧以及一组第二测试探针固定块、第二极耳铜探头压块与第二极耳测试铜探头；

所述短路测试机构本体还包括第二驱动组件以及第二测试组件，所述第二驱动组件包括下气缸及用于安装所述下气缸的下气缸安装板，所述第二测试组件包括测试底板、第一测试胶垫以及一组第二测试胶垫与测试胶垫固定块，所述下气缸与测试底板驱动连接，一组所述第二测试胶垫间隔分布设置，所述测试胶垫固定块设于第二测试胶垫的外侧，所述第一测试胶垫设于探针的下方。

优选地，所述第一左右调节板的内端开设有第一滑槽，所述第一测试探针固定块的背部设有与所述第一滑槽滑动配合的第一滑块，同时第一左右调节板的外端设有用于调节所述第一测试探针固定块位置的第一长圆形槽，所述第一长圆形槽与第一滑槽相互贯通，且第一测试探针固定块的背部设有第一螺栓孔，所述第一极耳铜探头压块与第一测试探针固定块相互连接，且第一极耳测试铜探头设于第一测试探针固定块与第一极耳铜探头压块之间。

优选地，所述第二左右调节板的内端开设有第二滑槽，一组所述第二测试探针固定块间隔分布设置，第二测试探针固定块的背部设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑块，同时第二左右调节板的外端设有用于调节所述第二测试探针固定块位置的第二长圆形槽，且第二测试探针固定块的背部设有第二螺栓孔，所述第二极耳铜探头压块与第二测试探针固定块相互连接，且第二极耳测试铜探头设于第二测试探针固定块与第二极耳铜探头压块之间。

优选地，所述刺破探针座设于一组第二测试探针固定块的一侧，所述刺破探针座的背部设有与所述第二滑槽滑动配合的第三滑块，且刺破探针座的背部设有第三螺栓孔，所述探针固定铜块设于刺破探针座的上端，所述探针的首端同时贯穿刺破探针座与探针固定铜块，所述测试弹簧套设在探针的外周。

优选地，所述上调节板的底部开设有条形状的第三滑槽，所述第一左右调节板的上端设有与所述第三滑槽滑动配合的第五滑块，所述第五滑块的上端设有第五螺栓孔，所述第二左右调节板的上端设有与所述第三滑槽滑动配合的第四滑块，所述第四滑块的上端设有第四螺栓孔，同时上调节板上端开设有用于调节第一左右调节板位置的第五长圆形槽，且上调节板上端开设有用于调节第二左右调节板位置的第四长圆形槽，所述第四长圆形槽与第五长圆形槽均与第三滑槽相互贯通。

优选地，所述上调节板的底部设有记号笔安装板，所述记号笔安装板与上调节板非固定连接。

优选地，所述第二驱动组件还包括下测试轴承板以及一组法兰直线轴承、测试轴承垫块与下测试导柱，所述下测试轴承板设于下气缸的上端，其中一组法兰直线轴承、测试轴承垫块及下测试导柱设于下测试轴承板的左侧，另外一组法兰直线轴承、测试轴承垫块及下测试导柱则设于下测试轴承板的右侧，所述下测试导柱的一端与测试底板相互连接，而下测试导柱的另外一端则与法兰直线轴承滑动配合，所述法兰直线轴承与下测试轴承板相互连接，且测试轴承垫块套设在法兰直线轴承的外周。

优选地，所述测试底板的上端开设有条形状的第四滑槽，一组所述测试胶垫固定块的底部均设有与所述第四滑槽滑动配合的第六滑块，而第一测试胶垫的底部设有与所述第四滑槽滑动配合的第七滑块，同时测试底板开设有用于调节测试胶垫固定块位置及第一测试胶垫位置的第六长圆形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一左右调节板及第二左右调节板的位置可进行调节，且第一极耳测试铜探头、第二极耳测试铜探头及探针的位置可分别进行调节，实用性与便捷性强，上气缸启动时可同时驱动第一极耳测试铜探头、第二极耳测试铜探头及探针下降，然而下气缸启动时可同时驱动第一测试胶垫及第二测试胶垫上升，进而实现对锂电池的短路测试工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图；

图3为本实用新型第二测试探针固定块的结构示意图；

图4为图1中A部分的结构放大示意图。

图中标号:

上气缸1、上气缸安装板2、第五滑块3、第六长圆形槽4、测试底板5、测试胶垫固定块6、下测试轴承板7、下气缸安装板8、测试轴承垫块9、下测试导柱10、第四滑槽11、第七滑块12、第二长圆形槽13、第二左右调节板14、上调节板15、记号笔安装板16、第一左右调节板17、第一长圆形槽18、第一滑槽19、第一测试探针固定块20、第一极耳铜探头压块21、第一极耳测试铜探头22、第五长圆形槽23、第四长圆形槽24、探针固定铜块25、刺破探针座26、测试弹簧27、探针28、第一测试胶垫29、第二测试胶垫30、法兰直线轴承31、下气缸32、第六滑块33、第一长圆形槽34、第三滑槽35、第二滑槽36、第四滑块37、第二测试探针固定块38、第二极耳铜探头压块39、第二极耳测试铜探头40。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合图1-4对本实用新型的一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构作详细的描述：

一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，包括短路测试机构本体，所述短路测试机构本体其中包括第一驱动组件、调节组件以及第一测试组件，所述第一驱动组件包括上气缸1及用于安装所述上气缸1的上气缸安装板2，所述调节组件包括上调节板15、第一左右调节板17以及第二左右调节板14，所述上气缸1与上调节板15驱动连接，所述第一左右调节板17设于上调节板15的其中一侧，所述第二左右调节板14设于上调节板15的另外一侧，同时第一左右调节板17与上调节板15非固定连接，第二左右调节板14与上调节板15非固定连接，所述第一测试组件包括第一测试模组及第二测试模组，所述第一测试模组与第一左右调节板17非固定连接，所述第二测试模组与第二左右调节板14非固定连接，所述第一测试模组包括第一测试探针固定块20、第一极耳铜探头压块21及第一极耳测试铜探头22，所述第二测试模组包括刺破探针座26、探针固定铜块25、探针28、测试弹簧27以及一组第二测试探针固定块38、第二极耳铜探头压块39与第二极耳测试铜探头40；

所述短路测试机构本体还包括第二驱动组件以及第二测试组件，所述第二驱动组件包括下气缸32及用于安装所述下气缸32的下气缸安装板8，所述第二测试组件包括测试底板5、第一测试胶垫29以及一组第二测试胶垫30与测试胶垫固定块6，所述下气缸32与测试底板5驱动连接，一组所述第二测试胶垫30间隔分布设置，所述测试胶垫固定块6设于第二测试胶垫30的外侧，所述第一测试胶垫29设于探针28的下方。

所述第一左右调节板17的内端开设有第一滑槽19，所述第一测试探针固定块20的背部设有与所述第一滑槽19滑动配合的第一滑块，同时第一左右调节板17的外端设有用于调节所述第一测试探针固定块20位置的第一长圆形槽34，所述第一长圆形槽34与第一滑槽19相互贯通，且第一测试探针固定块20的背部设有第一螺栓孔，所述第一极耳铜探头压块21与第一测试探针固定块20相互连接，且第一极耳测试铜探头22设于第一测试探针固定块20与第一极耳铜探头压块21之间。

所述第二左右调节板14的内端开设有第二滑槽36，一组所述第二测试探针固定块38间隔分布设置，第二测试探针固定块38的背部设有与所述第二滑槽36滑动配合的第二滑块，同时第二左右调节板14的外端设有用于调节所述第二测试探针固定块38位置的第二长圆形槽13，且第二测试探针固定块38的背部设有第二螺栓孔，所述第二极耳铜探头压块39与第二测试探针固定块38相互连接，且第二极耳测试铜探头40设于第二测试探针固定块38与第二极耳铜探头压块39之间。

所述刺破探针座26设于一组第二测试探针固定块38的一侧，所述刺破探针座26的背部设有与所述第二滑槽36滑动配合的第三滑块，且刺破探针座26的背部设有第三螺栓孔，所述探针固定铜块25设于刺破探针座26的上端，所述探针28的首端同时贯穿刺破探针座26与探针固定铜块25，所述测试弹簧27套设在探针28的外周，探针28由活动部、连接部及测试部组成，测试部的外径大于连接部的外径，因此测试弹簧27能够被固定在探针上；

所述上调节板15的底部开设有条形状的第三滑槽35，所述第一左右调节板17的上端设有与所述第三滑槽35滑动配合的第五滑块3，所述第五滑块3的上端设有第五螺栓孔，所述第二左右调节板14的上端设有与所述第三滑槽35滑动配合的第四滑块37，所述第四滑块37的上端设有第四螺栓孔，同时上调节板15上端开设有用于调节第一左右调节板17位置的第五长圆形槽23，且上调节板15上端开设有用于调节第二左右调节板14位置的第四长圆形槽24，所述第四长圆形槽24与第五长圆形槽23均与第三滑槽35相互贯通。

所述上调节板15的底部设有记号笔安装板16，所述记号笔安装板16与上调节板15非固定连接。

所述第二驱动组件还包括下测试轴承板7以及一组法兰直线轴承31、测试轴承垫块9与下测试导柱10，所述下测试轴承板7设于下气缸32的上端，其中一组法兰直线轴承31、测试轴承垫块9及下测试导柱10设于下测试轴承板7的左侧，另外一组法兰直线轴承31、测试轴承垫块9及下测试导柱10则设于下测试轴承板7的右侧，所述下测试导柱10的一端与测试底板5相互连接，而下测试导柱10的另外一端则与法兰直线轴承31滑动配合，所述法兰直线轴承31与下测试轴承板7相互连接，且测试轴承垫块9套设在法兰直线轴承31的外周。

所述测试底板5的上端开设有条形状的第四滑槽11，一组所述测试胶垫固定块6的底部均设有与所述第四滑槽11滑动配合的第六滑块33，而第一测试胶垫29的底部设有与所述第四滑槽11滑动配合的第七滑块12，同时测试底板5开设有用于调节测试胶垫固定块6位置及第一测试胶垫29位置的第六长圆形槽4，测试胶垫固定块6与第二测试胶垫30的位置同步调节。

工作原理：第一左右调节板及第二左右调节板的位置可进行调节，且第一极耳测试铜探头、第二极耳测试铜探头及探针的位置可分别进行调节，实用性与便捷性强，上气缸启动时可同时驱动第一极耳测试铜探头、第二极耳测试铜探头及探针下降，然而下气缸启动时可同时驱动第一测试胶垫及第二测试胶垫上升，进而实现对锂电池的短路测试工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，其特征在于，包括短路测试机构本体，所述短路测试机构本体其中包括第一驱动组件、调节组件以及第一测试组件，所述第一驱动组件包括上气缸及用于安装所述上气缸的上气缸安装板，所述调节组件包括上调节板、第一左右调节板以及第二左右调节板，所述上气缸与上调节板驱动连接，所述第一左右调节板设于上调节板的其中一侧，所述第二左右调节板设于上调节板的另外一侧，同时第一左右调节板与上调节板非固定连接，第二左右调节板与上调节板非固定连接，所述第一测试组件包括第一测试模组及第二测试模组，所述第一测试模组与第一左右调节板非固定连接，所述第二测试模组与第二左右调节板非固定连接，所述第一测试模组包括第一测试探针固定块、第一极耳铜探头压块及第一极耳测试铜探头，所述第二测试模组包括刺破探针座、探针固定铜块、探针、测试弹簧以及一组第二测试探针固定块、第二极耳铜探头压块与第二极耳测试铜探头；

所述短路测试机构本体还包括第二驱动组件以及第二测试组件，所述第二驱动组件包括下气缸及用于安装所述下气缸的下气缸安装板，所述第二测试组件包括测试底板、第一测试胶垫以及一组第二测试胶垫与测试胶垫固定块，所述下气缸与测试底板驱动连接，一组所述第二测试胶垫间隔分布设置，所述测试胶垫固定块设于第二测试胶垫的外侧，所述第一测试胶垫设于探针的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，其特征在于，所述第一左右调节板的内端开设有第一滑槽，所述第一测试探针固定块的背部设有与所述第一滑槽滑动配合的第一滑块，同时第一左右调节板的外端设有用于调节所述第一测试探针固定块位置的第一长圆形槽，所述第一长圆形槽与第一滑槽相互贯通，且第一测试探针固定块的背部设有第一螺栓孔，所述第一极耳铜探头压块与第一测试探针固定块相互连接，且第一极耳测试铜探头设于第一测试探针固定块与第一极耳铜探头压块之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，其特征在于，所述第二左右调节板的内端开设有第二滑槽，一组所述第二测试探针固定块间隔分布设置，第二测试探针固定块的背部设有与所述第二滑槽滑动配合的第二滑块，同时第二左右调节板的外端设有用于调节所述第二测试探针固定块位置的第二长圆形槽，且第二测试探针固定块的背部设有第二螺栓孔，所述第二极耳铜探头压块与第二测试探针固定块相互连接，且第二极耳测试铜探头设于第二测试探针固定块与第二极耳铜探头压块之间，所述刺破探针座设于一组第二测试探针固定块的一侧，所述刺破探针座的背部设有与所述第二滑槽滑动配合的第三滑块，且刺破探针座的背部设有第三螺栓孔，所述探针固定铜块设于刺破探针座的上端，所述探针的首端同时贯穿刺破探针座与探针固定铜块，所述测试弹簧套设在探针的外周。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，其特征在于，所述上调节板的底部开设有条形状的第三滑槽，所述第一左右调节板的上端设有与所述第三滑槽滑动配合的第五滑块，所述第五滑块的上端设有第五螺栓孔，所述第二左右调节板的上端设有与所述第三滑槽滑动配合的第四滑块，所述第四滑块的上端设有第四螺栓孔，同时上调节板上端开设有用于调节第一左右调节板位置的第五长圆形槽，且上调节板上端开设有用于调节第二左右调节板位置的第四长圆形槽，所述第四长圆形槽与第五长圆形槽均与第三滑槽相互贯通。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，其特征在于，所述上调节板的底部设有记号笔安装板，所述记号笔安装板与上调节板非固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，其特征在于，所述第二驱动组件还包括下测试轴承板以及一组法兰直线轴承、测试轴承垫块与下测试导柱，所述下测试轴承板设于下气缸的上端，其中一组法兰直线轴承、测试轴承垫块及下测试导柱设于下测试轴承板的左侧，另外一组法兰直线轴承、测试轴承垫块及下测试导柱则设于下测试轴承板的右侧，所述下测试导柱的一端与测试底板相互连接，而下测试导柱的另外一端则与法兰直线轴承滑动配合，所述法兰直线轴承与下测试轴承板相互连接，且测试轴承垫块套设在法兰直线轴承的外周。

7.根据权利要求1所述的一种用于锂电池顶侧封后短路测试机构，其特征在于，所述测试底板的上端开设有条形状的第四滑槽，一组所述测试胶垫固定块的底部均设有与所述第四滑槽滑动配合的第六滑块，而第一测试胶垫的底部设有与所述第四滑槽滑动配合的第七滑块，同时测试底板开设有用于调节测试胶垫固定块位置及第一测试胶垫位置的第六长圆形槽。

Images