CN218823660U - 一种镀铝pet薄膜检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀铝PET薄膜检测装置，包括：固定座；支撑架，所述支撑架固定安装于所述固定座顶部的四周，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挤压压力检测装置；安装槽，所述安装槽开设于所述固定座的顶部，所述安装槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的两侧均套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块；夹持固定结构，所述夹持固定结构固定安装于所述滑块的顶部。本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置，能够快速的对其镀铝PET薄膜进行使用强度检测，且结构简单，制作成本低，操作方便。

Description

一种镀铝PET薄膜检测装置

技术领域

本实用新型涉及镀铝PET薄膜领域，尤其涉及一种镀铝PET薄膜检测装置。

背景技术

镀铝PET薄膜是通过真空镀铝工艺将一层薄薄的铝原子堆积到优质PET薄膜上而形成的阻隔性薄膜。

随着科学技术以及生活水平的不断提高，从而使得食品包装、档烟工业包装、复合、印刷、不干胶标签等都需要使用到镀铝PET薄膜。

现有的镀铝PET薄膜在生产后为了避免其所生产的镀铝PET薄膜出现不合格的情况从而需要进行抽样且快速的对镀铝PET薄膜进行检测工作，而在检测工作时从而需要使用到一种镀铝PET薄膜检测装置

因此，有必要提供一种镀铝PET薄膜检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种镀铝PET薄膜检测装置，解决了为了避免其所生产的镀铝PET薄膜出现不合格的情况从而需要进行抽样且快速的对镀铝PET薄膜进行检测工作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置，包括：固定座；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述固定座顶部的四周，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挤压压力检测装置；

安装槽，所述安装槽开设于所述固定座的顶部，所述安装槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的两侧均套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块；

夹持固定结构，所述夹持固定结构固定安装于所述滑块的顶部；

纵向调节结构，所述纵向调节结构固定安装于所述滑块的正面。

优选的，所述纵向调节结构包括调节螺栓，所述调节螺栓的表面套设有螺母，所述螺母的两侧均通过连接板与所述滑块的正面固定连接。

优选的，所述调节螺栓的内侧通过固定板与所述滑轨的内部固定安装。

优选的，所述夹持固定结构内部的底部开设有贯穿孔。

优选的，所述贯穿孔的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的两侧均套设有第二螺纹块。

优选的，所述第二螺纹块的外侧从与所述夹持固定结构的外侧转动连接。

优选的，所述夹持固定结构的底部固定安装有限位环，所述限位环的内部设置有限位杆。

优选的，所述限位杆外侧的一端通过固定块与所述第二螺纹杆的外侧固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种镀铝PET薄膜检测装置，通过固定座、支撑架、顶板、气缸、挤压压力检测装置、安装槽、第一螺纹杆、第一螺纹块、滑轨、滑块、夹持固定结构、纵向调节结构等结构之间的相互配合从而能够快速的对其镀铝PET薄膜进行使用强度检测，且结构简单，制作成本低，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的固定座顶部的结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、固定座，2、支撑架，3、顶板，4、气缸，5、挤压压力检测装置，6、安装槽，61、第一螺纹杆，7、第一螺纹块，8、滑轨，9、滑块，10、夹持固定结构，11、纵向调节结构，111、调节螺栓，112、螺母，113、连接板，

12、贯穿孔，13、第二螺纹杆，14、第二螺纹块，15、限位环，16、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定座顶部的结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图。一种镀铝PET薄膜检测装置，包括：固定座1；

支撑架2，所述支撑架2固定安装于所述固定座1顶部的四周，所述支撑架2的顶部固定安装有顶板3，所述顶板3的顶部固定安装有气缸4，所述气缸4的输出端固定安装有挤压压力检测装置5；

挤压压力检测装置5可进行实时和镀铝PET薄膜接触的压力进行数值显示，从而能够方便看出当前的检测装置。

安装槽6，所述安装槽6开设于所述固定座1的顶部，所述安装槽6的内部设置有第一螺纹杆61，所述第一螺纹杆61表面的两侧均套设有第一螺纹块7，所述第一螺纹块7的顶部固定连接有滑轨8，所述滑轨8的顶部滑动连接有滑块9；

滑块9和滑轨8之间相互配合，从而滑块9可在滑轨8的表面进行滑动。

通过安装槽6从而能够提高其第一螺纹块7移动的稳定性，避免其第一螺纹杆61在转动时带动第一螺纹块7进行转动。

夹持固定结构10，所述夹持固定结构10固定安装于所述滑块9的顶部；

纵向调节结构11，所述纵向调节结构11固定安装于所述滑块9的正面。

所述纵向调节结构11包括调节螺栓111，所述调节螺栓111的表面套设有螺母112，所述螺母112的两侧均通过连接板113与所述滑块9的正面固定连接。

通过纵向调节结构11和第一螺纹杆61、安装槽6、螺纹块7等结构之间的相互配合从而能够方便对其使用夹持固定结构10夹持的镀铝PET薄膜进行横向位置以及纵向位置进行调节，从而能够对其不同位置的镀铝PET薄膜进行检测工作，操作简单方便，且结构稳定，从而提高了检测装置的实用性。

所述调节螺栓111的内侧通过固定板与所述滑轨8的内部固定安装。

调节螺栓111内侧的一端与固定板转动连接，固定板的两端均与滑轨8的内侧固定安装。

本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置的工作原理如下：

当需要进行镀铝PET薄膜的检测工作时，通过使用夹持固定结构10将其镀铝PET薄膜进行夹持固定在固定座1的顶部，再通过启动气缸4，通过气缸4的伸出工作从而向下推动挤压压力检测装置5进行向下移动，直至其挤压压力检测装置5的底部与镀铝PET薄膜的顶部接触并使得镀铝PET薄膜受到向下的挤压力，再通过挤压压力检测装置5将其镀铝PET薄膜所受到的挤压力数值进行实时的显示出现，直至到达合格的数值状态即可。

而当其需要进行对其镀铝PET薄膜不同的位置进行检测时，通过根据实际的需要可通过转动第一螺纹杆61，通过第一螺纹杆61的转动从而促使其套设在第一螺纹杆61表面两侧的第一螺纹块7在第一螺纹杆61的表面且位于安装槽6的内部进行同步移动，再通过第一螺纹块7的移动从而带动滑轨8以及滑块9、夹持固定结构10和纵向调节结构11进行同步移动，直至其镀铝PET薄膜在横向位置移动到合适的位置即可。

再根据实际的需要进行转动纵向调节结构11中的调节螺栓111，通过调节螺栓111的转动，且由于调节螺栓111的位置不可发生变化，从而通过调节螺栓111的转动使得螺母112在调节螺栓111的表面进行移动，再通过螺母112的移动从而带动连接板113进行移动，再通过连接板113的移动从而带动滑块9，使得滑块9在滑轨8的表面进行移动，再通过滑轨8的移动从而带动夹持固定结构10以及镀铝PET薄膜进行纵向移动，直至使得镀铝PET薄膜在纵向位置移动到合适的状态即可，从而将其镀铝PET薄膜在横向位置以及纵向位置进行调整，直至调整到所需要进行检测的部位再进行检测工作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置具有如下有益效果：

通过固定座1、支撑架2、顶板3、气缸4、挤压压力检测装置5、安装槽6、第一螺纹杆61、第一螺纹块7、滑轨8、滑块9、夹持固定结构10、纵向调节结构11等结构之间的相互配合从而能够快速的对其镀铝PET薄膜进行使用强度检测，且结构简单，制作成本低，操作方便。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的一种镀铝PET薄膜检测装置，本申请的第二实施例提出另一种镀铝PET薄膜检测装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种镀铝PET薄膜检测装置的不同之处在于，一种镀铝PET薄膜检测装置，所述夹持固定结构10内部的底部开设有贯穿孔12。

所述贯穿孔12的内部设置有第二螺纹杆13，所述第二螺纹杆13表面的两侧均套设有第二螺纹块14。

第二螺纹杆13的两端均固定安装有限位块，通过限位块从而能够避免其夹持固定结构10以及第二螺纹块14脱离处于第二螺纹杆13的表面。

所述第二螺纹块14的外侧从与所述夹持固定结构10的外侧转动连接。

所述夹持固定结构10的底部固定安装有限位环15，所述限位环15的内部设置有限位杆16。

通过限位杆16和限位环15之间的相互配合从而能够提高其夹持固定结构10在第二螺纹杆13表面移动的稳定性，避免其第二螺纹块14在转动时而带动夹持固定结构10进行移动。

限位杆16的表面设置有刻度条，限位环15的外侧固定安装有指针，通过刻度条和指针从而能方便工作人员进行控制调节两个夹持固定结构10移动的间距

所述限位杆16外侧的一端通过固定块与所述第二螺纹杆13的外侧固定连接。

本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置的工作原理如下：

当对其不同大小的镀铝PET薄膜进行检测工作时，通过根据实际的需要进行转动第二螺纹块14，通过第二螺纹块14的受力转动且由于第二螺纹杆13不可进行转动，从而通过第二螺纹块14的转动使得第二螺纹块14在第二螺纹杆13的表面进行移动，再通过第二螺纹块14的移动从而带动夹持固定结构10进行移动，且此时的夹持固定结构10在第二螺纹杆13的表面进行移动且同时带动贯穿孔12进行移动，再通过夹持固定结构10的移动从而带动限位环15进行与夹持固定结构10进行同步移动，且此时的限位环15在限位杆16的表面进行移动，直至其两个夹持固定结构10之间的间距达到合适的状态即可，再通过使用夹持固定结构10将其镀铝PET薄膜进行夹持固定在进行检测工作即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种镀铝PET薄膜检测装置具有如下有益效果：

通过贯穿孔12、第二螺纹杆13、第二螺纹块14、限位环15、限位杆16等结构之间的相互配合从而能够进行调整夹持固定结构10之间的使用间距，从而能够使得对其不同大小的镀铝PET薄膜进行夹持固定再进行检测工作，从而提高了整体的实用性，且操作简单方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，包括：固定座；

支撑架，所述支撑架固定安装于所述固定座顶部的四周，所述支撑架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定安装有挤压压力检测装置；

安装槽，所述安装槽开设于所述固定座的顶部，所述安装槽的内部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面的两侧均套设有第一螺纹块，所述第一螺纹块的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块；

夹持固定结构，所述夹持固定结构固定安装于所述滑块的顶部；

纵向调节结构，所述纵向调节结构固定安装于所述滑块的正面。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，所述纵向调节结构包括调节螺栓，所述调节螺栓的表面套设有螺母，所述螺母的两侧均通过连接板与所述滑块的正面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，所述调节螺栓的内侧通过固定板与所述滑轨的内部固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，所述夹持固定结构内部的底部开设有贯穿孔。

5.根据权利要求4所述的一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，所述贯穿孔的内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的两侧均套设有第二螺纹块。

6.根据权利要求5所述的一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，所述第二螺纹块的外侧从与所述夹持固定结构的外侧转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，所述夹持固定结构的底部固定安装有限位环，所述限位环的内部设置有限位杆。

8.根据权利要求7所述的一种镀铝PET薄膜检测装置，其特征在于，所述限位杆外侧的一端通过固定块与所述第二螺纹杆的外侧固定连接。

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