CN215263086U - 一种薄膜检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜检测机构，属于薄膜检测机械设备领域。该实用新型的平移支承底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移支承底座上方两侧的升降调节导杆分别竖直滑动设置于升降调节套筒，灯源安装顶板下侧固定安装有薄膜检测灯，薄膜检测支架两侧中部分别转动连接于对应侧的升降调节导杆，薄膜检测支架上方两侧分别设置有固定拉膜板和活动拉膜板，薄膜检测支架两侧的升降调节导杆上分别竖直固定设置有转动定位板，薄膜检测支架两侧的转动定位丝杆水平设置于弧形导向槽内。本实用新型结构设计合理，可以便捷顺畅的将薄膜展平张紧固定，并能平稳准确的调节薄膜检测工位，提高薄膜检测效率和检测质量，满足生产使用的需要。

Description

一种薄膜检测机构

技术领域

本实用新型属于薄膜检测机械设备领域，尤其涉及一种薄膜检测机构。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，主要是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子、分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，薄膜被广泛用于电子电器、机械和印刷等行业，其中电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。薄膜材料按所用原料分类，可以分为：聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜，薄膜材料按用途分类，可以分为：包装薄膜、透气薄膜、水溶薄膜和具有压电性能的薄膜，薄膜材料按成型方法分类，可以分为吹塑薄膜、流延薄膜和压延薄膜。现在薄膜在完成生产加工工序后，需要对薄膜的物理性能进行检测，包括薄膜的厚度均匀性、薄膜透光度和薄膜表观色泽等进行检测，现有的薄膜检测设备难以根据实际使用的需要便捷顺畅的进行位置移动，操作使用麻烦，现有的薄膜检测架难以进行升降调节和转动调节，使得薄膜检测工位不能根据检测需要进行适应性调整，现有的薄膜检测架难以高效平稳的将薄膜充分展平检测，导致薄膜极易产生褶皱和扭曲，影响薄膜检测的效率和质量，不能满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以便捷顺畅的将薄膜展平张紧固定，并能平稳准确的调节薄膜检测工位，提高薄膜检测效率和检测质量，满足生产使用需要的薄膜检测机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种薄膜检测机构，其特征在于：所述薄膜检测机构包括平移支承底座、升降调节套筒、升降调节导杆、灯源安装顶板和薄膜检测支架，所述平移支承底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移支承底座上方两侧中部分别竖直固定设置有升降调节套筒，所述平移支承底座上方两侧中部分别竖直设置有升降调节导杆，升降调节导杆沿竖直方向滑动设置于升降调节套筒，升降调节导杆下侧沿竖直方向从上至下依次水平设置有多个高度调节通孔，升降调节套筒上侧与升降调节导杆之间设置有升降定位丝杆，升降定位丝杆水平贯穿设置于升降调节导杆的高度调节通孔，升降定位丝杆两侧分别螺纹连接有升降锁紧螺母，所述灯源安装顶板水平设置于平移支承底座上侧，灯源安装顶板下方两侧分别与平移支承底座两侧的升降调节导杆上端固定连接，灯源安装顶板下侧固定安装有薄膜检测灯，所述薄膜检测支架为方形框架结构，薄膜检测支架设置于平移支承底座上方的两根升降调节导杆之间，薄膜检测支架两侧中部分别转动连接于对应侧的升降调节导杆，薄膜检测支架上方两侧分别设置有固定拉膜板和活动拉膜板，所述固定拉膜板水平固定连接于薄膜检测支架，固定拉膜板上侧设置有前压膜转板，前压膜转板一侧端部铰接连接于固定拉膜板，前压膜转板另一端下侧水平贴合固定设置有前压膜定位板，前压膜转板两侧和固定拉膜板之间分别设置有前拉板弹簧，所述薄膜检测支架沿活动拉膜板侧水平固定设置有调节支承连板，调节支承连板两侧与薄膜检测支架之间分别固定设置有拉膜导向杆，活动拉膜板滑动设置于拉膜导向杆，薄膜检测支架沿活动拉膜板侧中部转动连接有拉膜转动丝杆，拉膜转动丝杆和拉膜导向杆相互平行，拉膜转动丝杆螺纹连接于活动拉膜板中部，拉膜转动丝杆外侧固定设置有拉膜调节手轮，所述活动拉膜板上侧设置有后压膜转板，后压膜转板一侧端部铰接连接于活动拉膜板，后压膜转板另一端下侧水平贴合固定设置有后压膜定位板，后压膜转板两侧和活动拉膜板之间分别设置有后拉板弹簧，所述薄膜检测支架两侧的升降调节导杆上分别竖直固定设置有转动定位板，转动定位板上设置有弧形导向槽，薄膜检测支架两侧分别水平固定设置有转动定位丝杆，转动定位丝杆水平设置于弧形导向槽内，转动定位丝杆外侧螺纹连接有转动定位螺母。

进一步地，所述灯源安装顶板下方两侧分别固定安装有薄膜检测灯。

进一步地，所述前压膜定位板下侧表面为圆弧形结构，前压膜定位板下侧的固定拉膜板表面贴合设置有前压膜胶层，后压膜定位板下侧表面为圆弧形结构，后压膜定位板下侧的活动拉膜板表面贴合设置有后压膜胶层。

进一步地，所述前压膜转板上方两侧分别固定设置有前拉板把手，后压膜转板上方两侧分别固定设置有后拉板把手。

进一步地，所述薄膜检测支架两侧转动定位丝杆上螺纹连接的转动定位螺母为蝶形螺母。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过平移支承底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得本实用新型的薄膜检测机构能够根据实际检测的需要便捷顺畅的移动，通过平移支承底座上方两侧的升降调节导杆沿竖直方向滑动设置于升降调节套筒，升降调节套筒上侧与升降调节导杆之间设置有升降定位丝杆，使得升降调节导杆能够沿竖直方向进行升降调节并锁紧固定，利用薄膜检测支架设置于平移支承底座上方的两根升降调节导杆之间，使得薄膜检测支架能够根据薄膜检测的需要沿竖直方向进行高度调节，通过灯源安装顶板水平设置于平移支承底座上侧，灯源安装顶板下侧固定安装有薄膜检测灯，使能为薄膜检测的需要提供检测照明，通过薄膜检测支架上方两侧分别设置有固定拉膜板和活动拉膜板，固定拉膜板上侧设置有前压膜转板，活动拉膜板上侧设置有后压膜转板，利用前压膜转板和固定拉膜板贴合压紧，后压膜转板和活动拉膜板贴合压紧，使能将待检测的薄膜两侧端部分别压紧固定，通过活动拉膜板滑动设置于拉膜导向杆，拉膜转动丝杆螺纹连接于活动拉膜板中部，利用拉膜转动丝杆带动活动拉膜板沿拉膜导向杆滑动调节，使能高效平稳的将薄膜充分展平进行检测，提高薄膜检测的效率和质量，通过前压膜转板上方两侧分别固定设置有前拉板把手，后压膜转板上方两侧分别固定设置有后拉板把手，使能方便前压膜转板和后压膜转板提拉摆动，实现将待检测薄膜两侧端部快速便捷的压紧固定，通过薄膜检测支架两侧中部分别转动连接于对应侧的升降调节导杆，薄膜检测支架两侧的转动定位板上设置有弧形导向槽，薄膜检测支架两侧分别水平固定设置有转动定位丝杆，转动定位丝杆外侧螺纹连接有转动定位螺母，使得薄膜检测支架能够便捷准确的进行转动调节并锁紧固定，实现根据薄膜检测的需要高效平稳的调节薄膜检测工位，利用转动定位螺母为蝶形螺母，实现便捷顺畅的操作调节使用，通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以便捷顺畅的将薄膜展平张紧固定，并能平稳准确的调节薄膜检测工位，提高薄膜检测效率和检测质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜检测机构的主视结构示意图。

图2是本实用新型一种薄膜检测机构的左视结构示意图。

图3是本实用新型的薄膜检测支架的主视结构示意图。

图4是本实用新型的薄膜检测支架的俯视结构示意图。

图中：1.平移支承底座，2.升降调节套筒，3.升降调节导杆，4.灯源安装顶板，5.薄膜检测支架，6.带刹万向轮，7.高度调节通孔，8.升降定位丝杆，9.升降锁紧螺母，10.薄膜检测灯，11.固定拉膜板，12.活动拉膜板，13.前压膜转板，14.前压膜定位板，15.前拉板弹簧，16.调节支承连板，17.拉膜导向杆，18.拉膜转动丝杆，19.拉膜调节手轮，20.后压膜转板，21.后压膜定位板，22.后拉板弹簧，23.转动定位板，24.弧形导向槽，25.转动定位丝杆，26.转动定位螺母，27.前压膜胶层，28.后压膜胶层，29.前拉板把手，30.后拉板把手。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种薄膜检测机构的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种薄膜检测机构，包括平移支承底座1、升降调节套筒2、升降调节导杆3、灯源安装顶板4和薄膜检测支架5，平移支承底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6，平移支承底座1上方两侧中部分别竖直固定设置有升降调节套筒2，平移支承底座1上方两侧中部分别竖直设置有升降调节导杆3，升降调节导杆3沿竖直方向滑动设置于升降调节套筒2，升降调节导杆3下侧沿竖直方向从上至下依次水平设置有多个高度调节通孔7，升降调节套筒2上侧与升降调节导杆3之间设置有升降定位丝杆8，升降定位丝杆8水平贯穿设置于升降调节导杆3的高度调节通孔7，升降定位丝杆8两侧分别螺纹连接有升降锁紧螺母9，灯源安装顶板4水平设置于平移支承底座1上侧，灯源安装顶板4下方两侧分别与平移支承底座1两侧的升降调节导杆3上端固定连接，灯源安装顶板4下侧固定安装有薄膜检测灯10，本实用新型的薄膜检测支架5为方形框架结构，薄膜检测支架5设置于平移支承底座1上方的两根升降调节导杆3之间，薄膜检测支架5两侧中部分别转动连接于对应侧的升降调节导杆3，薄膜检测支架5上方两侧分别设置有固定拉膜板11和活动拉膜板12，固定拉膜板11水平固定连接于薄膜检测支架5，固定拉膜板11上侧设置有前压膜转板13，前压膜转板13一侧端部铰接连接于固定拉膜板11，前压膜转板13另一端下侧水平贴合固定设置有前压膜定位板14，前压膜转板13两侧和固定拉膜板11之间分别设置有前拉板弹簧15，薄膜检测支架5沿活动拉膜板12侧水平固定设置有调节支承连板16，调节支承连板16两侧与薄膜检测支架5之间分别固定设置有拉膜导向杆17，活动拉膜板12滑动设置于拉膜导向杆17，薄膜检测支架5沿活动拉膜板12侧中部转动连接有拉膜转动丝杆18，拉膜转动丝杆18和拉膜导向杆17相互平行，拉膜转动丝杆18螺纹连接于活动拉膜板12中部，拉膜转动丝杆18外侧固定设置有拉膜调节手轮19，活动拉膜板12上侧设置有后压膜转板20，后压膜转板20一侧端部铰接连接于活动拉膜板12，后压膜转板20另一端下侧水平贴合固定设置有后压膜定位板21，后压膜转板20两侧和活动拉膜板12之间分别设置有后拉板弹簧22，本实用新型的薄膜检测支架5两侧的升降调节导杆3上分别竖直固定设置有转动定位板23，转动定位板23上设置有弧形导向槽24，薄膜检测支架5两侧分别水平固定设置有转动定位丝杆25，转动定位丝杆25水平设置于弧形导向槽24内，转动定位丝杆25外侧螺纹连接有转动定位螺母26。

本实用新型的灯源安装顶板4下方两侧分别固定安装有薄膜检测灯10，使能均匀的为薄膜检测的需要提供检测照明。本实用新型的前压膜定位板14下侧表面为圆弧形结构，前压膜定位板14下侧的固定拉膜板11表面贴合设置有前压膜胶层27，后压膜定位板21下侧表面为圆弧形结构，后压膜定位板21下侧的活动拉膜板12表面贴合设置有后压膜胶层28，使能充分高效的将待检测的薄膜两侧端部分别压紧固定。本实用新型的前压膜转板13上方两侧分别固定设置有前拉板把手29，后压膜转板20上方两侧分别固定设置有后拉板把手30，使能便捷顺畅的前压膜转板13和后压膜转板20提拉摆动。本实用新型的薄膜检测支架5两侧转动定位丝杆25上螺纹连接的转动定位螺母26为蝶形螺母，使能快速将薄膜检测支架5进行转动调节固定，实现便捷顺畅的操作调节使用。

采用上述技术方案，本实用新型一种薄膜检测机构在使用的时候，通过平移支承底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6，使得本实用新型的薄膜检测机构能够根据实际检测的需要便捷顺畅的移动，通过平移支承底座1上方两侧的升降调节导杆3沿竖直方向滑动设置于升降调节套筒2，升降调节套筒2上侧与升降调节导杆3之间设置有升降定位丝杆8，使得升降调节导杆3能够沿竖直方向进行升降调节并锁紧固定，利用薄膜检测支架5设置于平移支承底座1上方的两根升降调节导杆3之间，使得薄膜检测支架5能够根据薄膜检测的需要沿竖直方向进行高度调节，通过灯源安装顶板4水平设置于平移支承底座1上侧，灯源安装顶板4下侧固定安装有薄膜检测灯10，使能为薄膜检测的需要提供检测照明，通过薄膜检测支架5上方两侧分别设置有固定拉膜板11和活动拉膜板12，固定拉膜板11上侧设置有前压膜转板13，活动拉膜板12上侧设置有后压膜转板20，利用前压膜转板13和固定拉膜板11贴合压紧，后压膜转板20和活动拉膜板12贴合压紧，使能将待检测的薄膜两侧端部分别压紧固定，通过活动拉膜板12滑动设置于拉膜导向杆17，拉膜转动丝杆18螺纹连接于活动拉膜板12中部，利用拉膜转动丝杆18带动活动拉膜板12沿拉膜导向杆17滑动调节，使能高效平稳的将薄膜充分展平进行检测，提高薄膜检测的效率和质量，通过前压膜转板13上方两侧分别固定设置有前拉板把手29，后压膜转板20上方两侧分别固定设置有后拉板把手30，使能方便前压膜转板13和后压膜转板20提拉摆动，实现将待检测薄膜两侧端部快速便捷的压紧固定，通过薄膜检测支架5两侧中部分别转动连接于对应侧的升降调节导杆3，薄膜检测支架5两侧的转动定位板23上设置有弧形导向槽24，薄膜检测支架5两侧分别水平固定设置有转动定位丝杆25，转动定位丝杆25外侧螺纹连接有转动定位螺母26，使得薄膜检测支架5能够便捷准确的进行转动调节并锁紧固定，实现根据薄膜检测的需要高效平稳的调节薄膜检测工位，利用转动定位螺母26为蝶形螺母，实现便捷顺畅的操作调节使用。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以便捷顺畅的将薄膜展平张紧固定，并能平稳准确的调节薄膜检测工位，提高薄膜检测效率和检测质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种薄膜检测机构，其特征在于：所述薄膜检测机构包括平移支承底座、升降调节套筒、升降调节导杆、灯源安装顶板和薄膜检测支架，所述平移支承底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移支承底座上方两侧中部分别竖直固定设置有升降调节套筒，所述平移支承底座上方两侧中部分别竖直设置有升降调节导杆，升降调节导杆沿竖直方向滑动设置于升降调节套筒，升降调节导杆下侧沿竖直方向从上至下依次水平设置有多个高度调节通孔，升降调节套筒上侧与升降调节导杆之间设置有升降定位丝杆，升降定位丝杆水平贯穿设置于升降调节导杆的高度调节通孔，升降定位丝杆两侧分别螺纹连接有升降锁紧螺母，所述灯源安装顶板水平设置于平移支承底座上侧，灯源安装顶板下方两侧分别与平移支承底座两侧的升降调节导杆上端固定连接，灯源安装顶板下侧固定安装有薄膜检测灯，所述薄膜检测支架为方形框架结构，薄膜检测支架设置于平移支承底座上方的两根升降调节导杆之间，薄膜检测支架两侧中部分别转动连接于对应侧的升降调节导杆，薄膜检测支架上方两侧分别设置有固定拉膜板和活动拉膜板，所述固定拉膜板水平固定连接于薄膜检测支架，固定拉膜板上侧设置有前压膜转板，前压膜转板一侧端部铰接连接于固定拉膜板，前压膜转板另一端下侧水平贴合固定设置有前压膜定位板，前压膜转板两侧和固定拉膜板之间分别设置有前拉板弹簧，所述薄膜检测支架沿活动拉膜板侧水平固定设置有调节支承连板，调节支承连板两侧与薄膜检测支架之间分别固定设置有拉膜导向杆，活动拉膜板滑动设置于拉膜导向杆，薄膜检测支架沿活动拉膜板侧中部转动连接有拉膜转动丝杆，拉膜转动丝杆和拉膜导向杆相互平行，拉膜转动丝杆螺纹连接于活动拉膜板中部，拉膜转动丝杆外侧固定设置有拉膜调节手轮，所述活动拉膜板上侧设置有后压膜转板，后压膜转板一侧端部铰接连接于活动拉膜板，后压膜转板另一端下侧水平贴合固定设置有后压膜定位板，后压膜转板两侧和活动拉膜板之间分别设置有后拉板弹簧，所述薄膜检测支架两侧的升降调节导杆上分别竖直固定设置有转动定位板，转动定位板上设置有弧形导向槽，薄膜检测支架两侧分别水平固定设置有转动定位丝杆，转动定位丝杆水平设置于弧形导向槽内，转动定位丝杆外侧螺纹连接有转动定位螺母。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜检测机构，其特征在于：所述灯源安装顶板下方两侧分别固定安装有薄膜检测灯。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜检测机构，其特征在于：所述前压膜定位板下侧表面为圆弧形结构，前压膜定位板下侧的固定拉膜板表面贴合设置有前压膜胶层，后压膜定位板下侧表面为圆弧形结构，后压膜定位板下侧的活动拉膜板表面贴合设置有后压膜胶层。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜检测机构，其特征在于：所述前压膜转板上方两侧分别固定设置有前拉板把手，后压膜转板上方两侧分别固定设置有后拉板把手。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜检测机构，其特征在于：所述薄膜检测支架两侧转动定位丝杆上螺纹连接的转动定位螺母为蝶形螺母。

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