CN218822966U - 一种新能源电池盖板气密检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新能源电池盖板气密检测设备，包括底座，底座上设有橡胶密封气嘴和平台机构，底座上设有机架和控制器，机架上设有液压缸和水箱，液压缸的伸缩杆上设有升降板，升降板上设有调节阀门、下压块、喷射器，控制器上设有按钮，底座上设有固定块和卡槽，固定块上转动设置有转轴，转轴上设有防护罩，防护罩上设有螺柱，水箱上设有输药管、补水管、搅拌组、出水管，出水管上设有滤渣网和注水管。实现了对控制器上的按钮整体防护罩住，避免影响新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接气密性的正常检测，提高了新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接检测用水的洁净性。

Description

一种新能源电池盖板气密检测设备

技术领域

本实用新型涉及新能源电池检测技术领域，具体为一种新能源电池盖板气密检测设备。

背景技术

锂电池的电动势和比能量很高，是一种重要的高能电池，也是用于新能源电池的主要电池。

随着锂离子电池技术的高速发展，生活中越来越多的用到锂离子电池，锂电池的加工、保存及使用对环境要求极高，尤其要求电池内部处于100％密封不漏气状态，严禁与空气、水分等接触，否则易发生起火、爆炸等安全危害。

锂电池在生产过程中，需要将电池盖板进行焊接在主壳体上，然后再进行电池盖板封口焊接的气密性检测。

在公告号CN217032887U中公开了一种锂电池盖板封口焊接气密性检测装置，包括底座以及设置在底座上的机架，所述底座上设有检测器，所述底座上对称设有固定块，所述检测器设置在所述固定块之间，所述固定块内开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑动块，所述滑动块底部通过缓冲弹簧与所述滑槽的底端连接，所述滑动块连接有平台机构，所述平台机构包括有基座以及开设在基座上的放置槽，所述滑槽底端设有触发器，所述底座的一侧上还设有控制器，所述液压缸和所述触发器均与所述控制器电连接，所述检测器为橡胶密封气嘴，所述橡胶密封气嘴的输入端连接有通气管，所述通气管上设有调节阀门一，所述调节阀门一与所述控制器电连接，所述机架的顶部设有水箱，所述水箱的底部连接有注水管，所述注水管上设有调节阀门二，所述调节阀门二与所述控制器电连接，所述注水管的一端穿过所述升降板连接有喷射器，所述喷射器的输出端朝向所述检测器。

上述公告号CN217032887U中公开的锂电池盖板封口焊接气密性检测装置的具体使用是，将待检测的锂电池盖板放置在基座上的放置槽上，启动液压缸，将升降板向下移动，随着升降板的移动，下压块移动到放置槽中直至抵触到锂电池盖板，锂电池盖板受到压力后带动平台机构向下移动，基座通过连接柱向滑动块施加压力，滑动块受到影响向滑槽底端移动，滑动块在挤压缓冲弹簧后抵触到触发器，触发器向控制器传输信号，控制器向液压缸传输止停信号，停止移动升降板，此时基座上的锂电池盖板与检测器相配和，控制器向调节阀门传输开启信号，压缩空气顺着通气管导入橡胶密封气嘴，橡胶密封气嘴将压缩空气吹至锂电池盖板封口处，同时，控制器通过向调节阀门二传输开启信号，水流从注水管导入至喷射器中，喷射器喷洒水介质在锂电池盖板上，工作人员进行观察检测锂电池盖板上封口气密性。

上述控制器上会预设显示屏和按钮，在进行气密检测前需要通过按钮进行相关数据参数设置输入到控制器内，启动后，控制器内预置的PLC会根据输入的数据参数值进行相关设备的自动控制启闭；

可是，由于上述控制器上的按钮为外露式，在进行气密检测的过程中，检测员可能会碰撞到按钮，进而造成误输入数据参数，进而会影响新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接气密性的正常检测；

另外，上述气密检测设备的水箱，在长时间不使用，水箱中的储存水内部会产生微生物杂质，如果直接进行气密检测，会将该脏污的储存水直接抽出注水，进而造成锂电池盖板封口焊接检测部位脏污，降低了新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接检测用水的洁净性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源电池盖板气密检测设备，以解决现有技术中由于上述控制器上的按钮为外露式可能会碰撞到按钮造成误输入数据参数而会影响新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接气密性的正常检测、新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接检测用水的洁净性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电池盖板气密检测设备，包括底座，所述底座上设有橡胶密封气嘴和平台机构，所述底座上设有机架和控制器，所述机架上设有液压缸和水箱，所述液压缸的伸缩杆上设有升降板，所述升降板上设有调节阀门、下压块、喷射器，所述控制器上设有按钮，所述底座上设有固定块和卡槽，所述固定块上转动设置有转轴，所述转轴上设有防护罩，所述防护罩上设有螺柱，所述水箱上设有输药管、补水管、搅拌组、出水管，所述出水管上设有滤渣网和注水管，上述相关结构均为公告号CN217032887U中公开的锂电池盖板封口焊接气密性检测装置的组件结构。

优选的，所述固定块为左右对称的两个并设于底座的前端，所述转轴的两端设有阻尼片，所述阻尼片与固定块的侧壁挤压接触，避免转轴和防护罩整体随意转动。

优选的，所述卡槽设于底座的前端，所述螺柱螺纹连接于防护罩上，所述螺柱上设有柱帽，当逆时针转动螺柱并退出卡槽后，由于螺柱还是与防护罩的螺纹连接状态，避免螺柱脱落丢失。

优选的，所述防护罩为PVC透明罩体状结构，所述防护罩粘接于转轴的外壁面，PVC透明罩体耐冲撞，且透明结构，可直接观察控制器上的预置显示屏上内容。

优选的，所述输药管和补水管均设于水箱的上端，输药管外接储药箱，补水管外接外部水龙头。

优选的，所述出水管设于水箱的右下端并与注水管连通，所述注水管的下端与调节阀门连接，调节阀门打开，即可实现将净化过滤的储存水通过注水管注入到喷射器内。

优选的，所述滤渣网设于出水管的内腔中，可对储存水内的颗粒杂质进行过滤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过旋转式透明结构的防护罩，并在防护罩上设置具有蝴蝶头结构柱帽的螺柱，实现了对控制器上的按钮整体防护罩住，避免直接碰撞到按钮造成误输入数据参数，进而避免影响新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接气密性的正常检测。

2.本实用新型通过在水箱上设置输药管以及搅拌组，并在出水管内设置滤渣网结构，实现对长时间不使用的水箱中储存水进行输入颗粒药片然后进行搅拌混合净化，然后再被滤渣网进行滤除颗粒杂质，最后将过滤净化的洁净水通过注水管注入到喷射器中，提高了新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接检测用水的洁净性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的图2中旋转式透明结构的防护罩的侧剖图；

图4为本实用新型的图1中B处放大图。

图中：1底座、10卡槽、11橡胶密封气嘴、12平台机构、2机架、21液压缸、22升降板、221调节阀门、23下压块、24喷射器、3控制器、31按钮、4固定块、5转轴、51防护罩、52阻尼片、6螺柱、61柱帽、7水箱、71输药管、72补水管、73搅拌组、8出水管、81滤渣网、82注水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，图示中的一种新能源电池盖板气密检测设备，包括底座1，底座1上设有橡胶密封气嘴11和平台机构12，底座1上设有机架2和控制器3，机架2上设有液压缸21和水箱7，液压缸21的伸缩杆上设有升降板22，升降板22上设有调节阀门221、下压块23、喷射器24，控制器3上设有按钮31，底座1上设有固定块4和卡槽10，固定块4上转动设置有转轴5，转轴5上设有防护罩51，防护罩51上设有螺柱6，水箱7上设有输药管71、补水管72、搅拌组73、出水管8，出水管8上设有滤渣网81和注水管82，搅拌组73为常用的搅拌装置，其采用电机、搅拌轴、搅拌叶组成。

固定块4为左右对称的两个并设于底座1的前端，转轴5的两端设有阻尼片52，阻尼片52与固定块4的侧壁挤压接触，避免转轴5和防护罩51整体随意转动。

阻尼片52为弹性阻尼硅胶材质制成，具有阻尼摩擦性。

卡槽10设于底座1的前端，螺柱6螺纹连接于防护罩51上，螺柱6上设有柱帽61，柱帽61为蝴蝶头柄，无需工具，即可直接手拧转动，使用很方便。

当逆时针转动螺柱6并退出卡槽10后，由于螺柱6还是与防护罩51的螺纹连接状态，避免螺柱6脱落丢失。

防护罩51为PVC透明罩体状结构，防护罩51粘接于转轴5的外壁面，PVC透明罩体耐冲撞，且透明结构，可直接观察控制器3上的预置显示屏上内容。

输药管71和补水管72均设于水箱7的上端，输药管71和补水管72上均设有管道阀门，输药管71外接储药箱，补水管72外接外部水龙头，可对水箱7内进行补水。

外接的储药箱中预置净水颗粒药片，可以对储存水中的微生物并结合搅拌结构实现净化，为现有技术。

出水管8设于水箱7的右下端并与注水管82连通，注水管82的下端与调节阀门221连接，调节阀门221打开，即可实现将净化过滤的储存水通过注水管82注入到喷射器24内。

滤渣网81设于出水管8的内腔中，可对储存水内的颗粒杂质进行过滤。

滤渣网81为不锈钢材质，耐锈蚀，寿命高。

本实施方案中使用时：逆时针转动螺柱6并退出卡槽10，然后将防护罩51旋转打开，通过控制器3上的按钮31进行数据参数的输入，数据参数输入完毕后，再将防护罩51向上旋转将控制器3整体罩住，接着顺时针转动柱帽61，带动螺柱6顺时针转动，通过螺纹传动带动螺柱6再次卡入到卡槽10内，即可实现对防护罩51的方便定位，

上述操作实现了对控制器3上的按钮31整体防护罩住，避免直接碰撞到按钮31造成误输入数据参数，进而避免影响新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接气密性的正常检测。

另外，在长时间不使用设备，水箱7内的储存水内部会产生微生物杂质，打开输药管71上的预置阀门，输入一定量的净水颗粒药片，再将阀门关闭，然后启动搅拌组73，搅拌组73的预置电机通电启动并带动预置搅拌叶进行转动搅拌，实现净水颗粒药片和储存水充分搅拌混合，净水颗粒药片会将储存水内微生物进行有效净化，

然后开启调节阀门221，净化后的储存水会进入到出水管8，出水管8内的滤渣网81会将储存水中的颗粒杂质进行过滤，然后通过注水管82注入到喷射器24中，以备后期进行新能源电池盖板气密检测用(该对新能源电池盖板气密检测操作已经在背景技术中有记载，为现有技术)，

上述操作提高了新能源电池盖板气密检测设备对锂电池盖板封口焊接检测用水的洁净性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新能源电池盖板气密检测设备，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)上设有橡胶密封气嘴(11)和平台机构(12)，所述底座(1)上设有机架(2)和控制器(3)，所述机架(2)上设有液压缸(21)和水箱(7)，所述液压缸(21)的伸缩杆上设有升降板(22)，所述升降板(22)上设有调节阀门(221)、下压块(23)、喷射器(24)，所述控制器(3)上设有按钮(31)，所述底座(1)上设有固定块(4)和卡槽(10)，所述固定块(4)上转动设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设有防护罩(51)，所述防护罩(51)上设有螺柱(6)，所述水箱(7)上设有输药管(71)、补水管(72)、搅拌组(73)、出水管(8)，所述出水管(8)上设有滤渣网(81)和注水管(82)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板气密检测设备，其特征在于：所述固定块(4)为左右对称的两个并设于底座(1)的前端，所述转轴(5)的两端设有阻尼片(52)，所述阻尼片(52)与固定块(4)的侧壁挤压接触。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板气密检测设备，其特征在于：所述卡槽(10)设于底座(1)的前端，所述螺柱(6)螺纹连接于防护罩(51)上，所述螺柱(6)上设有柱帽(61)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板气密检测设备，其特征在于：所述防护罩(51)为PVC透明罩体状结构，所述防护罩(51)粘接于转轴(5)的外壁面。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板气密检测设备，其特征在于：所述输药管(71)和补水管(72)均设于水箱(7)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板气密检测设备，其特征在于：所述出水管(8)设于水箱(7)的右下端并与注水管(82)连通，所述注水管(82)的下端与调节阀门(221)连接。

7.根据权利要求1所述的一种新能源电池盖板气密检测设备，其特征在于：所述滤渣网(81)设于出水管(8)的内腔中。

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