CN216149680U - 一种加料装置及反应系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加料装置及反应系统，其中，加料装置包括加料部件和过渡管路。加料部件具有适于存储物料的容纳腔和可开关的密封盖，加料部件上设有排气阀；过渡管路一端连接加料部件出口，另一端适于连通反应釜进料口。此结构的加料装置使用时，将其通过过渡管路密封连接在反应釜上，第一阀门和排气阀先处于关闭状态，向反应釜内加入物料时，打开加料部件上的排气阀，排出加料装置内部的气体，排气一段时间后当装置内部无气体排出时，打开密封盖，将物料加入加料部件容纳腔，再关闭密封盖，物料在重力作用下滑落至第一阀门上方，打开第一阀门，物料即可落入反应釜，可在釜内有压力情况下向釜内加入物料，同时可避免产生粉尘。

Description

一种加料装置及反应系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种加料装置及反应系统。

背景技术

在车间生产中，尤其在向反应釜中加入物料时，一般通过阀门与开放式漏斗的组合在釜顶微正压加入，适用于加入量较少的物料。为防止釜内气体喷出，将物料带出反应釜和开放式漏斗，通过开放式漏斗和阀门向釜内加入物料时，需保证釜内压力排空的前提下，打开阀门，将物料倒入开放式漏斗，物料在重力的作用下进入釜中，然后关闭阀门，对反应釜进行置换后进行下一步操作。此种加料方式不能再釜内有压力的情况下加入物料。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中通过阀门与开放式漏斗的组合不能在釜内有压力情况下向反应釜内加入物料的缺陷。

为此，本实用新型提供一种加料装置，包括

加料部件，具有适于存储物料的容纳腔；所述加料部件具有可开关的密封盖；所述加料部件上设有排气阀；

过渡管路，一端连接所述加料部件出口，另一端适于连通反应釜进料口；所述过渡管路上设有第一阀门，所述第一阀门与所述排气阀关闭状态，所述第一阀门与所述过渡管路、所述加料部件和所述密封盖围成封闭空间。

可选地，上述的加料装置，所述加料部件底部设有朝向所述过渡管路收缩倾斜的并与所述过渡管路入口连接的倾斜部。

可选地，上述的加料装置，所述第一阀门与所述加料装置之间的所述过渡管路上设有进气阀。

可选地，上述的加料装置，所述第一阀门为球阀。

可选地，上述的加料装置，所述加料部件上设有用于将所述加料部件内壁物料震动下来的震动机构。

可选地，上述的加料装置，所述过渡管路包括

波纹管，其一端与所述加料部件密封连接；

第一管路，一端密封连接所述波纹管，另一端适于连接反应釜进料口；所述第一阀门设于所述第一管路上。

可选地，上述的加料装置，所述过渡管路还包括设于所述波纹管与所述第一管路之间的第二管路，所述第二管路为透明管路。

可选地，上述的加料装置，还包括设于所述过渡管路上的粉碎组件，所述粉碎组件包括

旋转驱动器，设于所述过渡管路上；

设于所述第一阀门前端的所述过渡管路内的粉碎齿轮组，包括主动粉碎齿轮和与所述主动粉碎齿轮啮合的从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与所述旋转驱动器驱动端连接。

可选地，上述的加料装置，所述粉碎组件还包括设于所述主动粉碎齿轮侧边的第一刮板；和/或

所述粉碎组件还包括设于所述从动粉碎齿轮侧边的第二刮板。

本实用新型提供一种反应系统，包括上述中任一项所述的加料装置和反应釜，所述过渡管路连接所述反应釜入料口。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的加料装置，使用时，将其通过过渡管路密封连接在反应釜上，第一阀门和排气阀先处于关闭状态，向反应釜内加入物料时，打开加料部件上的排气阀，排出加料装置内部的气体，排气一段时间后当装置内部无气体排出时，打开密封盖，将物料加入加料部件容纳腔，再关闭密封盖，物料在重力作用下滑落至第一阀门上方，打开第一阀门，物料即可落入反应釜，可在釜内有压力情况下向釜内加入物料，同时可避免产生粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的加料装置的示意图；

图2为图1粉碎齿轮组与刮板配合的示意图。

附图标记说明：

1-加料部件；11-倾斜部；12-密封盖；2-排气阀；31-波纹管；32-第一管路；33-第二管路；4-第一阀门；5-进气阀；6-震动机构；71-旋转驱动器；72-粉碎齿轮组；73-第一刮板；74-第二刮板；8-反应釜。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种加料装置，如图1所示，其包括加料部件1和过渡管路。其中，加料部件1具有适于存储物料的容纳腔和可开关的密封盖12，加料部件1上设有排气阀2；过渡管路一端连接加料部件1出口，另一端适于连通反应釜8进料口；过渡管路上设有第一阀门4，第一阀门4与排气阀2关闭状态，第一阀门4与过渡管路、加料部件1和密封盖12围成封闭空间。

此结构的加料装置使用时，将其通过过渡管路密封连接在反应釜8上，第一阀门4和排气阀2先处于关闭状态，向反应釜8内加入物料时，打开加料部件1上的排气阀2，排出加料装置内部的气体，排气一段时间后当装置内部无气体排出时，打开密封盖12，将物料加入加料部件1容纳腔，再关闭密封盖12，物料在重力作用下滑落至第一阀门4上方，打开第一阀门4，物料即可落入反应釜8，可在釜内有压力情况下向釜内加入物料，同时可避免产生粉尘。

进一步地，参见图1，加料部件1底部设有朝向过渡管路收缩倾斜的并与所述过渡管路入口连接的倾斜部11，便于物料沿倾斜部11内壁滑入过渡导管。最佳的，倾斜部11为圆锥形漏斗状。

第一阀门4与加料装置之间的过渡管路上设有进气阀5，优选地，进气阀5位于过渡管路底部和第一阀门4上部，物料加入加料装置后，处于第一阀门4上方，打开进气阀5和排气阀2，通过进气阀5处向加料装置内部通入氮气，排气口排气，置换加料装置内部空气，置换一段时间后，即可排空容纳腔中空气，关闭进气阀5和排气阀2，再打开球阀，物料进入反应釜8。置换后容纳中腔中无空气，可防止空气与物料一同进入反应釜8，利于保证反应后产品的外观和气味。

优选地，第一阀门4为球阀，球阀打开时开口大，便于物料进入釜内。

参见图1，加料部件1上设有用于将加料部件1内壁物料震动下来的震动机构6。例如，震动机构6为震动电机，震动电机有两个，两个震动电机对称设于加料部件1外壁，利于使加入物料全部进入反应釜8中，避免加料部件1内壁粘料。

过渡管路包括波纹管31、第一管路32和第二管路33。其中，第二管路33设于波纹管31与第一管路32之间，波纹管31一端与加料部件1密封连接，另一端连接第二管路33，第二管路33另一端连接第一管路32，第一管路32连接反应釜8；波纹管31起到减震作用，避免震动电机震动对波纹管31下方过渡管路和设备产生影响。波纹管31顶部和底部设有一段圆柱形管路，各段相邻管路之间均通过法兰、四氟垫片和螺丝密封连接，即在连接处先套设四氟垫片，连接两端分别套设一个法兰，再通过螺丝连接相邻法兰。第一阀门4设于第一管路32上。第二管路33为透明状，比如，其材质为钢化玻璃，便于通过第二管路33管观察加入物料是否全部进入釜中。

最佳地，参见图1和图2，加料装置还包括设于过渡管路上的粉碎组件，粉碎组件包括旋转驱动器71和粉碎齿轮组72。其中，旋转驱动器71为电机，其设于波纹管31与第二管路33之间的过渡管路上；粉碎齿轮组72对应电机设于第一阀门4前的过渡管路内，粉碎齿轮组72包括主动粉碎齿轮和与主动粉碎齿轮啮合的从动粉碎齿轮，主动粉碎齿轮与旋转驱动器71驱动端连接。电机运行驱动主动粉碎齿轮转动并带动从动粉碎齿轮转动，以对加入的大物料进行粉碎，粉碎后的物料再进入反应釜8，不用提前人工粉碎物料，减少安全隐患。

主动粉碎齿轮和从动粉碎齿轮通过齿轮轴可转动设于过渡管路上，主动粉碎齿轮侧边设有第一刮板73，从动粉碎齿轮侧边设有第二刮板74。刮板可刮掉粘连在粉碎齿轮上的物料。

实施例2

本实施例提供一种反应系统，其包括实施例1中的加料装置和反应釜8，过渡管路连接反应釜8入料口。可在釜内有压力情况下向釜内加入物料，同时可避免产生粉尘。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种加料装置，其特征在于，包括

加料部件(1)，具有适于存储物料的容纳腔；所述加料部件(1)具有可开关的密封盖(12)；所述加料部件(1)上设有排气阀(2)；

过渡管路，一端连接所述加料部件(1)出口，另一端适于连通反应釜(8)进料口；所述过渡管路上设有第一阀门(4)，所述第一阀门(4)与所述排气阀(2)关闭状态，所述第一阀门(4)与所述过渡管路、所述加料部件(1)和所述密封盖(12)围成封闭空间。

2.根据权利要求1所述的加料装置，其特征在于，所述加料部件(1)底部设有朝向所述过渡管路收缩倾斜的并与所述过渡管路入口连接的倾斜部(11)。

3.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，所述第一阀门(4)与所述加料装置之间的所述过渡管路上设有进气阀(5)。

4.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，所述第一阀门(4)为球阀。

5.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，所述加料部件(1)上设有用于将所述加料部件(1)内壁物料震动下来的震动机构(6)。

6.根据权利要求5所述的加料装置，其特征在于，所述过渡管路包括波纹管(31)，其一端与所述加料部件(1)密封连接；

第一管路(32)，一端密封连接所述波纹管(31)，另一端适于连接反应釜(8)进料口；所述第一阀门(4)设于所述第一管路(32)上。

7.根据权利要求6所述的加料装置，其特征在于，所述过渡管路还包括设于所述波纹管(31)与所述第一管路(32)之间的第二管路(33)，所述第二管路(33)为透明管路。

8.根据权利要求1或2所述的加料装置，其特征在于，还包括设于所述过渡管路上的粉碎组件，所述粉碎组件包括

旋转驱动器(71)，设于所述过渡管路上；

设于所述第一阀门(4)前端的所述过渡管路内的粉碎齿轮组(72)，包括主动粉碎齿轮和与所述主动粉碎齿轮啮合的从动粉碎齿轮，所述主动粉碎齿轮与所述旋转驱动器(71)驱动端连接。

9.根据权利要求8所述的加料装置，其特征在于，所述粉碎组件还包括设于所述主动粉碎齿轮侧边的第一刮板(73)；和/或

所述粉碎组件还包括设于所述从动粉碎齿轮侧边的第二刮板(74)。

10.一种反应系统，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的加料装置和反应釜(8)，所述过渡管路连接所述反应釜(8)入料口。

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