CN112594674A - 一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，包括机箱，所述机箱内固定设有水箱，所述水箱内设有水腔，所述水腔上端固定设有滑动槽，所述滑动槽内设有上下贯通的进水腔，所述进水腔内壁上连接设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设有挡水板，所述进水管下端固定设有两个固定杆，本发明可以避免因为工作人员的失误致使锅炉发生水位较低或者较高的情况发生，以及因监管不到位致使炉内残渣火焰对锅炉尾部进行燃烧损坏，并且有效的避免了因工作人员工作失职造成锅炉损坏的情况发。

Description

一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉

技术领域

本发明涉及工业锅炉相关领域，具体为一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉。

背景技术

当前人们在对锅炉进行使用时，往往会出现因为工作人员的疏忽，进而致使锅炉内的水位异常，从而致使锅炉发生炉胆破裂的风险，严重的甚至会发生爆炸，并且未燃烧完全的废渣积压在锅炉尾部，可能会发生燃烧进而对锅炉尾部进行损坏，影响锅炉的使用，本发明阐述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，本例的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，包括机箱，所述机箱内固定设有水箱，所述水箱内设有水腔，所述水腔上端固定设有滑动槽，所述滑动槽内设有上下贯通的进水腔，所述进水腔内壁上连接设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设有挡水板，所述进水管下端固定设有两个固定杆，所述挡水板下端固定设有固定板，所述固定板下端固定设有浮球，所述机箱内设有燃烧腔，所述燃烧腔位于所述水箱下侧，所述燃烧腔左端连通设有活动腔，所述活动腔上侧内壁上固定设有检核箱，所述检核箱内设有气压检测腔，所述气压检测腔内滑动设有滑动板，所述滑动板将所述气压检测腔分隔成上下两个腔，所述滑动板上端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接在所述气压检测腔上侧内壁上，所述滑动板上端固定设有连接板，所述连接板远离所述滑动板的一端延伸至所述检核箱左侧，所述连接板下端固定设有竖齿条，下侧所述气压检测腔右端连通设有连通口，所述连通口与所述活动腔连通，所述燃烧腔右端连通设有尾腔，所述尾腔下侧固定设有滤板，所述燃烧腔上端连通设有烟囱，所述烟囱缠绕在所述水箱外圆周上，所述烟囱远离所述燃烧腔的一端贯穿所述机箱上端，所述尾腔上端滑动设有移动板，所述移动板内贯穿设有喷头，所述移动板上端固定设有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧以所述喷头为对称中心成左右对称分布，所述喷头上端连通设有密闭腔，所述密闭腔内滑动设有两个半圆板，两个所述半圆板以所述喷头为对称中心成左右对称分布，所述半圆板将所述喷头上端口封闭，所述半圆板远离所述喷头的一端固定设有竖杆，所述竖杆上固定设有两个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端固定设有固定块，所述竖杆滑动连接在所述固定块上，所述固定块固定连接在所述尾腔内壁上，所述燃烧腔左端连通设有进料管，所述机箱左端固定设有料箱，所述料箱内设有开口向上的放料腔，所述放料腔左侧滑动设有推板，所述推板左端固定设有滑动齿条，所述滑动齿条左侧贯穿所述料箱左侧壁，所述放料腔右端固定设有隔板，所述隔板右端设有隔离腔，所述进料管左端与所述隔离腔连通，所述隔离腔右端滑动设有封闭板，所述放料腔与所述隔离腔相互连通，所述隔板内滑动设有活动板，所述活动板将所述放料腔与所述隔离腔截断，当装置开始工作时，将需要燃烧的煤放置在所述放料腔内，进而通过齿轮齿条带动所述推板向右移动，进而通过液压装置将所述活动板升起，进而将所述放料腔内的煤推入至所述隔离腔内，同时当所述推板向右移动的过程中，所述封闭板通过齿轮传动向上移动，进而将煤通过所述进料管送入至所述燃烧腔内，进而进行燃烧处理，进而通过所述检核箱对所述燃烧腔内的炉压进行检测，同时燃烧后的废渣运动至所述尾腔内，进而通过所述滤板掉落，当为燃烧充分的废渣在所述尾腔内燃烧时，所述移动板受温度的影响向上移动，进而带动所述压缩弹簧压缩，进而带动所述移动板抵触在所述竖杆上，进而带动所述半圆板向上移动，进而使所述密闭腔内的灭火气体通过所述喷头排出，进而防止所述尾腔内的火对所述尾腔进行损坏，同时对所述水腔内的水位进行监测，当水位较低时，所述浮球向下移动，进而通过所述进水腔将水排入所述水腔内补充。

可优选的，所述机箱左端固定设有主电机，所述主电机左端动力设有蜗杆轴，所述蜗杆轴左端固定设有蜗杆，所述蜗杆前端啮合设有蜗轮，所述蜗轮下端固定设有齿心轴，所述齿心轴下端固定设有转动齿轮，所述转动齿轮转动连接在所述料箱左侧壁内，所述转动齿轮后端与所述滑动齿条相互啮合，所述齿心轴上固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端转动连接在所述机箱左端面上，所述转动轴上固定设有绳轮，所述绳轮位于所述封闭板上侧，所述绳轮与所述封闭板之间连接设有绳。

可优选的，所述水腔左端连通设有回流管，所述水腔右端连通设有出水管，所述水腔右端连通设有排水管，所述排水管位于所述出水管的下侧，所述排水管内滑动设有挡板，所述挡板可以对所述排水管完成封闭。

可优选的，所述主电机上端动力设有动力轴，所述动力轴上端固定设有主动带轮，所述主动带轮右侧转动设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有皮带，所述从动带轮下端固定设有转动杆，所述转动杆下端固定设有螺套，所述螺套转动连接在所述水箱上侧壁，所述螺套内螺纹设有螺杆，所述螺杆下端固定设有连接杆，所述连接杆下端固定连接在所述挡板上端。

可优选的，所述活动腔左端连通设有通气口，所述通气口内滑动设有密闭板，所述密闭板恰好对所述通气口进行完整封闭，所述密闭板右端固定设有横齿条，所述横齿条右端啮合设有横齿轮，所述横齿轮上端固定设有传动轴，所述传动轴上端固定设有从动齿，所述从动齿左端啮合设有主动齿，所述主动齿左端固定设有竖齿轮，所述竖齿轮后端啮合连接在所述竖齿条上。

可优选的，所述燃烧腔左端连通设有气管，所述气管左端贯穿所述机箱左侧壁，所述气管左端固定设有气泵。

可优选的，所述隔板内固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接在所述活动板上端。

可优选的，所述水腔上侧内壁上固定设有水位检测器，所述烟囱内固定设有净化器。

本发明的有益效果是：本发明可以避免因为工作人员的失误致使锅炉发生水位较低或者较高的情况发生，以及因监管不到位致使炉内残渣火焰对锅炉尾部进行燃烧损坏，并且有效的避免了因工作人员工作失职造成锅炉损坏的情况发。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉的整体结构示意图。

图2是图1中A的放大结构示意图。

图3是图1中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，包括机箱11，所述机箱11内固定设有水箱13，所述水箱13内设有水腔12，所述水腔12上端固定设有滑动槽54，所述滑动槽54内设有上下贯通的进水腔55，所述进水腔55内壁上连接设有滑动槽54，所述滑动槽54上滑动设有挡水板56，所述进水管57下端固定设有两个固定杆53，所述挡水板56下端固定设有固定板58，所述固定板58下端固定设有浮球14，所述机箱11内设有燃烧腔22，所述燃烧腔22位于所述水箱13下侧，所述燃烧腔22左端连通设有活动腔81，所述活动腔81上侧内壁上固定设有检核箱80，所述检核箱80内设有气压检测腔79，所述气压检测腔79内滑动设有滑动板77，所述滑动板77将所述气压检测腔79分隔成上下两个腔，所述滑动板77上端固定设有复位弹簧78，所述复位弹簧78上端固定连接在所述气压检测腔79上侧内壁上，所述滑动板77上端固定设有连接板65，所述连接板65远离所述滑动板77的一端延伸至所述检核箱80左侧，所述连接板65下端固定设有竖齿条66，下侧所述气压检测腔79右端连通设有连通口76，所述连通口76与所述活动腔81连通，所述燃烧腔22右端连通设有尾腔21，所述尾腔21下侧固定设有滤板23，所述燃烧腔22上端连通设有烟囱51，所述烟囱51缠绕在所述水箱13外圆周上，所述烟囱51远离所述燃烧腔22的一端贯穿所述机箱11上端，所述尾腔21上端滑动设有移动板87，所述移动板87内贯穿设有喷头86，所述移动板87上端固定设有两个压缩弹簧88，两个所述压缩弹簧88以所述喷头86为对称中心成左右对称分布，所述喷头86上端连通设有密闭腔20，所述密闭腔20内滑动设有两个半圆板83，两个所述半圆板83以所述喷头86为对称中心成左右对称分布，所述半圆板83将所述喷头86上端口封闭，所述半圆板83远离所述喷头86的一端固定设有竖杆82，所述竖杆82上固定设有两个拉伸弹簧84，所述拉伸弹簧84下端固定设有固定块85，所述竖杆82滑动连接在所述固定块85上，所述固定块85固定连接在所述尾腔21内壁上，所述燃烧腔22左端连通设有进料管26，所述机箱11左端固定设有料箱31，所述料箱31内设有开口向上的放料腔29，所述放料腔29左侧滑动设有推板30，所述推板30左端固定设有滑动齿条33，所述滑动齿条33左侧贯穿所述料箱31左侧壁，所述放料腔29右端固定设有隔板37，所述隔板37右端设有隔离腔28，所述进料管26左端与所述隔离腔28连通，所述隔离腔28右端滑动设有封闭板27，所述放料腔29与所述隔离腔28相互连通，所述隔板37内滑动设有活动板34，所述活动板34将所述放料腔29与所述隔离腔28截断，当装置开始工作时，将需要燃烧的煤放置在所述放料腔29内，进而通过齿轮齿条带动所述推板30向右移动，进而通过液压装置将所述活动板34升起，进而将所述放料腔29内的煤推入至所述隔离腔28内，同时当所述推板30向右移动的过程中，所述封闭板27通过齿轮传动向上移动，进而将煤通过所述进料管26送入至所述燃烧腔22内，进而进行燃烧处理，进而通过所述检核箱80对所述燃烧腔22内的炉压进行检测，同时燃烧后的废渣运动至所述尾腔21内，进而通过所述滤板23掉落，当为燃烧充分的废渣在所述尾腔21内燃烧时，所述移动板87受温度的影响向上移动，进而带动所述压缩弹簧88压缩，进而带动所述移动板87抵触在所述竖杆82上，进而带动所述半圆板83向上移动，进而使所述密闭腔20内的灭火气体通过所述喷头86排出，进而防止所述尾腔21内的火对所述尾腔21进行损坏，同时对所述水腔12内的水位进行监测，当水位较低时，所述浮球14向下移动，进而通过所述进水腔55将水排入所述水腔12内补充。

有益地，所述机箱11左端固定设有主电机46，所述主电机46左端动力设有蜗杆轴43，所述蜗杆轴43左端固定设有蜗杆42，所述蜗杆42前端啮合设有蜗轮41，所述蜗轮41下端固定设有齿心轴40，所述齿心轴40下端固定设有转动齿轮32，所述转动齿轮32转动连接在所述料箱31左侧壁内，所述转动齿轮32后端与所述滑动齿条33相互啮合，所述齿心轴40上固定设有主动锥齿轮39，所述主动锥齿轮39右端啮合设有从动锥齿轮38，所述从动锥齿轮38右端转动连接在所述机箱11左端面上，所述转动轴44上固定设有绳轮45，所述绳轮45位于所述封闭板27上侧，所述绳轮45与所述封闭板27之间连接设有绳35。

有益地，所述水腔12左端连通设有回流管49，所述水腔12右端连通设有出水管15，所述水腔12右端连通设有排水管18，所述排水管18位于所述出水管15的下侧，所述排水管18内滑动设有挡板17，所述挡板17可以对所述排水管18完成封闭。

有益地，所述主电机46上端动力设有动力轴48，所述动力轴48上端固定设有主动带轮47，所述主动带轮47右侧转动设有从动带轮63，所述从动带轮63与所述主动带轮47之间连接设有皮带60，所述从动带轮63下端固定设有转动杆62，所述转动杆62下端固定设有螺套64，所述螺套64转动连接在所述水箱13上侧壁，所述螺套64内螺纹设有螺杆61，所述螺杆61下端固定设有连接杆16，所述连接杆16下端固定连接在所述挡板17上端。

有益地，所述活动腔81左端连通设有通气口71，所述通气口71内滑动设有密闭板72，所述密闭板72恰好对所述通气口71进行完整封闭，所述密闭板72右端固定设有横齿条73，所述横齿条73右端啮合设有横齿轮74，所述横齿轮74上端固定设有传动轴70，所述传动轴70上端固定设有从动齿69，所述从动齿69左端啮合设有主动齿67，所述主动齿67左端固定设有竖齿轮68，所述竖齿轮68后端啮合连接在所述竖齿条66上。

有益地，所述燃烧腔22左端连通设有气管24，所述气管24左端贯穿所述机箱11左侧壁，所述气管24左端固定设有气泵25。

有益地，所述隔板37内固定设有液压伸缩杆36，所述液压伸缩杆36下端固定连接在所述活动板34上端。

有益地，所述水腔12上侧内壁上固定设有水位检测器59，所述烟囱51内固定设有净化器52。

以下结合图1至图3对本文中的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉的使用步骤进行详细说明：

初始时，所述推板30位于所述放料腔29左侧，所述活动板34将所述放料腔29与所述隔离腔28隔开，所述封闭板27完成对所述进料管26封闭，所述挡板17完成对所述排水管18的封闭，所述半圆板83隔绝所述喷头86与所述密闭腔20之间的连通；

工作时，将需要燃烧的煤放置在所述放料腔29内，进而启动所述主电机46，进而带动所述蜗杆轴43转动，进而带动所述蜗轮41转动，进而带动所述齿心轴40转动，进而带动所述转动齿轮32转动，进而带动所述滑动齿条33向左滑动，进而带动所述推板30向左滑动，同时启动所述液压伸缩杆36，进而带动所述活动板34向上移动，进而使所述推板30将煤推入至所述隔离腔28内，同时当所述齿心轴40转动时，带动所述主动锥齿轮39转动，进而带动所述从动锥齿轮38转动，进而带动所述转动轴44转动，进而带动所述绳轮45转动，进而带动所述绳35向上移动，进而带动所述封闭板27向上移动，进而将所述进料管26打开，同时所述推板30将煤直接推入至所述进料管26内，进而通过所述蜗杆轴43反转，使所述推板30与所述封闭板27恢复至初始位置，同时将所述活动板34重新封闭，进而启动所述气泵25，进而使所述气泵25内的气体通过所述气管24吹入至所述燃烧腔22，进而帮助所述燃烧腔22内的煤充分燃烧，进而当所述燃烧腔22内的煤燃烧时，进而通过所述连通口76完成对所述燃烧腔22内的炉压进行监测，当所述燃烧腔22内的炉压较高时，进而带动所述滑动板77向上移动，进而带动所述滑动板77向上移动，进而带动所述复位弹簧78压缩，进而带动所述连接板65向上移动，进而带动所述竖齿条66向上移动，进而带动所述竖齿轮68转动，进而带动所述主动齿67转动，接带动所述从动齿69转动，进而带动所述传动轴70转动，进而带动所述横齿轮74转动，进而带动所述横齿条73向右移动，进而带动所述密闭板72向右移动，进而打开所述密闭板72，进而将所述燃烧腔22内的压力排出，压力降低后，所述密闭板72重新对所述通气口71进行封闭，燃烧后的废渣移动至所述尾腔21内，进而通过所述滤板23掉出，进而未燃烧的废渣堆积在所述尾腔21内后又重新燃烧，进而随着温度的急剧上升，进而带动所述移动板87向上移动，进而带动所述压缩弹簧88压缩，进而带动所述移动板87向上移动抵触在是竖杆82上端，进而带动所述半圆板83向上移动，进而使所述密闭腔20与所述喷头86连通，进而将所述密闭腔20内的灭火气体通过所述喷头86对所述尾腔21内火焰进行灭火处理，同时燃烧产生的气体通过所述烟囱51排出所述燃烧腔22，同时所述烟囱51缠绕在所述水箱13上，进而使气动内的热量充分与所述水箱13进行加热，同时排出的气体通过所述净化器52进行净化，避免对环境产生较大的污染，所述水腔12内的水通过所述出水管15以及所述回流管49完成回流，同时当所述水腔12内的水位较低时，进而所述浮球14向下移动，进而带动所述挡水板56向下移动，进而带动所述挡水板56移动至所述固定杆53上，进而补充的水通过所述进水腔55流入至所述水腔12内，进而当是水腔12内的水位上升后，带动所述浮球14上升，进而带动所述固定板58向上移动，进而使所述挡水板56重新对所述进水腔55进行封闭，当所述水腔12内的水位较高时，水位抵触在所述水位检测器59上后，进而启动所述主电机46，进而带动所述动力轴48转动，进而带动所述主动带轮47转动，进而带动所述皮带60转动，进而带动所述从动带轮63转动，进而带动所述转动杆62转动，进而带动所述螺套64转动，进而带动所述螺杆61向上移动，进而带动所述连接杆16向上移动，进而带动所述挡板17打开所述排水管18，进而将多余的水通过所述排水管18排出，进而保持锅炉内的水位以及炉内的压力。

本发明的有益效果是：本发明可以避免因为工作人员的失误致使锅炉发生水位较低或者较高的情况发生，以及因监管不到位致使炉内残渣火焰对锅炉尾部进行燃烧损坏，并且有效的避免了因工作人员工作失职造成锅炉损坏的情况发生。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，包括机箱，其特征在于：所述机箱内固定设有水箱，所述水箱内设有水腔，所述水腔上端固定设有滑动槽，所述滑动槽内设有上下贯通的进水腔，所述进水腔内壁上连接设有滑动槽，所述滑动槽上滑动设有挡水板，所述进水管下端固定设有两个固定杆，所述挡水板下端固定设有固定板，所述固定板下端固定设有浮球，所述机箱内设有燃烧腔，所述燃烧腔位于所述水箱下侧，所述燃烧腔左端连通设有活动腔，所述活动腔上侧内壁上固定设有检核箱，所述检核箱内设有气压检测腔，所述气压检测腔内滑动设有滑动板，所述滑动板将所述气压检测腔分隔成上下两个腔，所述滑动板上端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧上端固定连接在所述气压检测腔上侧内壁上，所述滑动板上端固定设有连接板，所述连接板远离所述滑动板的一端延伸至所述检核箱左侧，所述连接板下端固定设有竖齿条，下侧所述气压检测腔右端连通设有连通口，所述连通口与所述活动腔连通，所述燃烧腔右端连通设有尾腔，所述尾腔下侧固定设有滤板，所述燃烧腔上端连通设有烟囱，所述烟囱缠绕在所述水箱外圆周上，所述烟囱远离所述燃烧腔的一端贯穿所述机箱上端，所述尾腔上端滑动设有移动板，所述移动板内贯穿设有喷头，所述移动板上端固定设有两个压缩弹簧，两个所述压缩弹簧以所述喷头为对称中心成左右对称分布，所述喷头上端连通设有密闭腔，所述密闭腔内滑动设有两个半圆板，两个所述半圆板以所述喷头为对称中心成左右对称分布，所述半圆板将所述喷头上端口封闭，所述半圆板远离所述喷头的一端固定设有竖杆，所述竖杆上固定设有两个拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端固定设有固定块，所述竖杆滑动连接在所述固定块上，所述固定块固定连接在所述尾腔内壁上，所述燃烧腔左端连通设有进料管，所述机箱左端固定设有料箱，所述料箱内设有开口向上的放料腔，所述放料腔左侧滑动设有推板，所述推板左端固定设有滑动齿条，所述滑动齿条左侧贯穿所述料箱左侧壁，所述放料腔右端固定设有隔板，所述隔板右端设有隔离腔，所述进料管左端与所述隔离腔连通，所述隔离腔右端滑动设有封闭板，所述放料腔与所述隔离腔相互连通，所述隔板内滑动设有活动板，所述活动板将所述放料腔与所述隔离腔截断。

2.如权利要求1所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，其特征在于：所述机箱左端固定设有主电机，所述主电机左端动力设有蜗杆轴，所述蜗杆轴左端固定设有蜗杆，所述蜗杆前端啮合设有蜗轮，所述蜗轮下端固定设有齿心轴，所述齿心轴下端固定设有转动齿轮，所述转动齿轮转动连接在所述料箱左侧壁内，所述转动齿轮后端与所述滑动齿条相互啮合，所述齿心轴上固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮右端转动连接在所述机箱左端面上，所述转动轴上固定设有绳轮，所述绳轮位于所述封闭板上侧，所述绳轮与所述封闭板之间连接设有绳。

3.如权利要求1所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，其特征在于：所述水腔左端连通设有回流管，所述水腔右端连通设有出水管，所述水腔右端连通设有排水管，所述排水管位于所述出水管的下侧，所述排水管内滑动设有挡板，所述挡板可以对所述排水管完成封闭。

4.如权利要求2所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，其特征在于：所述主电机上端动力设有动力轴，所述动力轴上端固定设有主动带轮，所述主动带轮右侧转动设有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间连接设有皮带，所述从动带轮下端固定设有转动杆，所述转动杆下端固定设有螺套，所述螺套转动连接在所述水箱上侧壁，所述螺套内螺纹设有螺杆，所述螺杆下端固定设有连接杆，所述连接杆下端固定连接在所述挡板上端。

5.如权利要求1所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，其特征在于：所述活动腔左端连通设有通气口，所述通气口内滑动设有密闭板，所述密闭板恰好对所述通气口进行完整封闭，所述密闭板右端固定设有横齿条，所述横齿条右端啮合设有横齿轮，所述横齿轮上端固定设有传动轴，所述传动轴上端固定设有从动齿，所述从动齿左端啮合设有主动齿，所述主动齿左端固定设有竖齿轮，所述竖齿轮后端啮合连接在所述竖齿条上。

6.如权利要求1所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，其特征在于：所述燃烧腔左端连通设有气管，所述气管左端贯穿所述机箱左侧壁，所述气管左端固定设有气泵。

7.如权利要求1所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，其特征在于:所述隔板内固定设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端固定连接在所述活动板上端。

8.如权利要求1所述的一种针对锅内水位以及炉压的检测锅炉，其特征在于:所述水腔上侧内壁上固定设有水位检测器，所述烟囱内固定设有净化器。

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