CN212564541U - 一种延迟焦化加热炉煤气水封 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种延迟焦化加热炉煤气水封，包括水封槽、煤气进气管和煤气出气管，所述煤气进气管设置进气阀门，所述煤气出气管设置出气阀门，所述水封槽包括内筒体和外筒体，所述内筒体设置在所述外筒体内部，所述内筒体的顶部密封，所述外筒体顶部密封，所述内筒体下部与所述外筒体下部连通，所述内筒体顶部设置煤气出气口和煤气进气口，所述煤气出气管连接所述煤气出气口，所述煤气进气管经过所述煤气进气口向下伸进入内筒体，所述外筒体侧壁的上部设置溢流口，所述溢流口连接溢流管。相对于现有技术，本实用新型避免了煤气和水直接浸入式接触，降低了煤气的含水量，防止煤气带水进入到延迟焦化加热炉。

Description

一种延迟焦化加热炉煤气水封

技术领域

本实用新型属于针状焦生产设备技术领域，具体涉及一种延迟焦化加热炉煤气水封。

背景技术

在针状焦生产的整个流程中，延迟焦化装置的运行情况的良好与否对针状焦的生产效率以及生产质量都有着重要的影响，而延迟焦化加热炉是延迟焦化装置的核心部分，在延迟焦化装置运行的过程中，延迟焦化加热炉需要提供足够的热量，目前一般通过燃烧煤气来提供热量，在煤气输送进入到延迟焦化加热炉时，为了防止出现安全事故，需要设置加热炉煤气水封来防止回火。

目前现有延迟焦化加热炉煤气水封都是利用水浸式封闭原理，将煤气管插入水封槽，当煤气压力低时，利用水面封住回火的气体，当煤气经过水封时，如果气量控制不稳，会造成煤气带水进入烧嘴，长时间会造成加热炉熄火，严重时会造成烧嘴堵塞，如申请号为201020534975.X的专利公开的技术方案就存在上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是煤气经过水封后由于从水中经过时会携带水汽，影响延迟焦化加热炉的正常运行，为解决上述问题，本实用新型提供一种延迟焦化加热炉煤气水封，采用内筒体和外筒体结合的结构，实现煤气不从水中通过直接能够进入到煤气排出管中。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种延迟焦化加热炉煤气水封，包括水封槽、煤气进气管和煤气出气管，所述煤气进气管设置进气阀门，所述煤气出气管设置出气阀门，所述水封槽包括内筒体和外筒体，所述内筒体设置在所述外筒体内部，所述内筒体的顶部密封，所述外筒体顶部密封，所述内筒体下部与所述外筒体下部连通，所述内筒体顶部设置煤气出气口和煤气进气口，所述煤气出气管连接所述煤气出气口，所述煤气进气管经过所述煤气进气口向下伸进入内筒体，所述外筒体侧壁的上部设置溢流口，所述溢流口连接溢流管。

所述外筒体侧壁设置远传液位计和控制器，所述外筒体顶部设置补水口，所述补水口连通补水管，所述补水管上设置电动阀门，所述远传液位计与所述控制器电连接，所述电动阀门与所述控制器电连接。

所述外筒体下部的侧壁设置放空口，所述放空口连通放空管，所述放空管上设置放空阀门。

所述外筒体顶部设置放散口，所述放散口连通放散管，所述放散管上设置放散阀门，所述溢流管设置溢流阀门。

相对于现有技术，本实用新型通过采用内筒体和外筒体结合的结构，并采用煤气进气管伸入内筒体中的设置，使得煤气从煤气进气管进入到内筒体上部后，内筒体的水面在煤气压力的作用下发生下降，煤气进气管的下端口能够位于水面以上，由于内筒体的下部和外筒体的下部连通，因此外筒体的液面上升，使得本申请避免了煤气和水直接浸入式接触，煤气能够从煤气进气管出来后经过内筒体上部后直接进入到煤气出气管，降低了煤气的含水量，防止煤气带水进入到延迟焦化加热炉，影响延迟焦化加热炉正常工作，避免了加热炉熄火的非正常情况出现；在具有上述有益效果的同时本申请能够在煤气压力过小低于设定阈值时，内筒体水面在外筒体水柱的作用下上升，内筒的水封住煤气进气管的下端口，实现防回火的功能；通过设置溢流口和溢流管使得外筒体中的水量过多时能够自动排走。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1是水封槽；2是煤气进气管； 201是煤气进气口；202是进气阀门；3是煤气出气管；301是煤气出气口；302是出气阀门；4是内筒体；5是外筒体；6是补水管；601是补水口；602是电动阀门；7是放散管；701是放散口；702是放散阀门；8是溢流管；801是溢流口；802是溢流阀门；9是放空管；901是放空口；902是放空阀门；10是远传液位计；11是控制器；12是水。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种延迟焦化加热炉煤气水封，包括水封槽1、煤气进气管2和煤气出气管3，煤气进气管2能够供应煤气，煤气出气管3用于排出煤气；所述煤气进气管2设置进气阀门202，进气阀门202能够控制煤气能否通过煤气进气管2；所述煤气出气管3设置出气阀门302，出气阀门302能够控制煤气能够通过煤气出气管3；所述水封槽1包括内筒体4和外筒体5，所述内筒体4设置在所述外筒体5内部，内筒体4的外径小于外筒体5的内径使得内筒里能够设置在外筒体5内部，所述内筒体4的顶部密封，所述外筒体5顶部密封，使得外筒体5的上部和内筒体4的上部无法连通，内筒体4的上部的气体或者液体无法从内筒体4的上部穿过直接进入到外筒体5的上部；所述内筒体4下部与所述外筒体5下部连通，使得内筒体4下部的水和外筒体5下部的水能够通过内筒体4下部发生流动，使得内筒体4下部的水能够被排入到外筒体5下部进而使得外筒体5中水的水量增加水面升高，外筒体5下部的水也能够被排入到内筒体4下部进而使得内筒体4中水的水量增加水面升高；所述内筒体4顶部设置煤气出气口301和煤气进气口201，所述煤气出气管3连接所述煤气出气口301，煤气出气管3和煤气出气口301之间做好密封处理，内筒里上部的煤气能够经过煤气出气口301后进入到煤气出气管3，煤气出气管3与煤气出口连接的最优情况是煤气出气管3与煤气出口的接触位置与内筒体4底部的上表面平齐，使得煤气出气管3完全位于内筒体4的外部；所述煤气进气管2经过所述煤气进气口201向下伸进入内筒体4，煤气进气管2和煤气进气口201接触的地方做好密封处理，煤气进气管2经过所述煤气进气口201向下伸进入内筒体4指的是煤气进气管2在经过煤气进气口201后继续向下延伸，使得煤气进气管2的一部分是位于内筒体4内，煤气进气管2位于内筒体4中内的长度要大于煤气出气管3位于内筒内部的长度，使得当内筒体4里的水能够在掩盖煤气进气管2的管口时，煤气出气管3能够不被水掩盖，煤气进气管2位于内筒体4中内的长度的具体数值需要根据实际工作需要进行选择；所述外筒体5侧壁的上部设置溢流口801，所属溢流口801连接溢流管8，水封槽1内的水量超过水封正常工作所需要的水量时从多余的水能够经过溢流口801沿着溢流管8排出，当煤气通过煤气进气管2进入到内筒体4上部时，内筒体4的水在煤气压力的作用下进入到外筒体5下部，外筒体5中水量的增加对导致水面升高，水面上方的空气也能够经过着溢流口801沿着溢流管8到排出。

所述外筒体5侧壁设置远传液位计10和控制器11，所述外筒体5顶部设置补水口601，所述补水口601连通补水管6，所述补水管6上设置电动阀门602，所述远传液位计10与所述控制器11电连接，所述电动阀门602与所述控制器11电连接；外筒体5侧壁设置远传液位计10能够对外筒体5中的水位情况进行检测并能够根据检测情况输出电流信号实现控制功能，远传液位计10主要由本体、磁浮子、批示器、传感器、变送器组成，磁浮子随液位升降，使传感器内电阻值发生变化，通过变送器将电阻值的变化转变成4~20mA·DC标准电流输出，从而实现对液位的远距离显示、控制或PID调节，其优点是测量精度高，结构简单，安装方便，适于有毒、腐蚀性液体的测量及在高温、高压的环境中工作；通过在外筒体5顶部设置补水口601，并把补水口601和补水管6连通，使得当外筒体5中水量不足需要补水时水流能够沿着补水管6经过补水口601进入到外筒体5内，补水口601与补水管6之间经过密封处理；补水管6上通过设置电动阀门602实现对补水管6补水功能的电动控制，不需要人工开关阀门减少了人力损耗；所述远传液位计10与所述控制器11电连接，所述电动阀门602与所述控制器11电连接，使得远传液位计10测量外筒体5中的水位信息能够以电流信号的形式传递给控制器11，控制器11根据水位信息按照按照工作需要控制电动阀门602打开与关闭，实现补水管6能够根据外筒体5的水位情况自动化补水，避免水封中的水位过低出现安全事故，影响延迟焦化加热炉的正常运行，也避免了由于人工巡检造成的人力损耗。

所述外筒体5下部的侧壁设置放空口901，所述放空口901连通放空管9，所述放空管9上设置放空阀门902；通过设置放空口901以及放空管9能够对水封内的水进行放空，在水封工作一定的时间后煤气中的杂质被水吸附后发生沉降积存在水封槽1的底部，此时需要对水封槽1进行清洗，通过把放空阀切换到打开状态，使得水封槽1内的水从设置在外筒体5下部的放空口901中沿着放空管9排出，由于放空口901设置在外筒体5的下部，外筒体5中的水位要远高于放空口901的位置，因此位于水封槽1中放空口901以上区域的水在重力作用水从放空口901中排出，同时由于科里奥利力作用，水流在排出过程中时发生旋转，水封槽1底部积存的杂质会在排水的过程中受到扰动进而随着水流运动被排出，最优的情况下排水口的位置与水封槽1的底部平齐，水封槽1内的水多数位于排水口以上，使得排水时水流的扰动效果最大，排水结束后水槽内的水被完全放空。

所述外筒体5顶部设置放散口701，所述放散口701连通放散管7，所述放散管7上设置放散阀门702，所述溢流管8设置溢流阀门802；在对水封进行检修时，需要对水封槽1内的气体进行清除，防止在检修过程中煤气和空气形成爆炸性的混合气体进而造成安全事故，因此需要用蒸汽或氮气对水封槽1内的可燃性气体进行置换，通过打开放散阀门702关闭溢流阀门802，使得水封槽1通过放散口701与放散管7连通，煤气能够通过放散口701后沿着放散管7排出，同时通过溢流阀门802的关闭防止可燃性气体进入到溢流管8中；为了提高检修效率和安全程度，在对放散口701和放散管7进行设置时需要根据实际工作需要选择合适的直径，使得放散管7在一定时间内能够排除水封槽1内残余煤气；同时由于排出的煤气遇火源会燃烧，还会造成环境污染，危害职工身体健康因此需要设置放散口701和放散管7进行排气而不能直接把残余的煤气排入到空气中。

本实用新型的工作过程如下：

本实用新型的工作状态有四种，第一种是煤气常压状态，第二种是煤气低压状态，第三种是清洗状态，第四种是检修状态。

在煤气常压状态时，煤气进口管的进气阀门202和煤气出气管3的出气阀门302处于开启状态，放散管7上的放散阀门702处于关闭状态，溢流管8的溢流阀门802处于开启状态，放空管9上的放空阀门902处于关闭状态，远传液位计10和控制器11都处于运行状态，煤气压力处于正常状态，煤气从煤气进口管进入到内筒体4上部后沿着煤气出气管3通入延迟焦化加热炉中进行燃烧供热，此时位于内筒体4上部的煤气一直保持正常压力，在煤气的压力作用下内筒体4的水向外筒体5流动，内筒体4的水面比外筒体5的水面要低，同时由于内筒体4的水面处于降低的状态使得煤气进气管2的下管口处于内筒体4的水面之上，煤气从煤气进气管2排出后不从水中经过直接进入到煤气出气管3，避免了煤气从水中经过后携带更多的水气或者煤气从水中上浮过程中形成的水泡破裂后激起水花的情况出现，进而避免了煤气带水进入到延迟焦化加热炉中造成延迟焦化加热炉熄火的情况，同时通过煤气进气管2进入到内筒体4的煤气一般为焦化厂生产出来的焦炉煤气，煤气中含有较多的水，使得煤气进气管2中存在积水，本申请的设置还能够使及时煤气进气管2中的积水及时排出到水封槽1中；在上述过程进行的同事，远传液位计10持续对外筒体5中的水位情况进行检测，当远传液位计10的检测结果是低于设定的水位警戒值的，远传液位计10向控制器11传递电信号，控制器11接对信号进行处理后控制设置在补水管6上的电动阀门602切换到打开状态，补水管6中的水沿着补水管6经过外筒体5顶部设置的补水口601进入外筒体5中，由于内筒体4下部与外筒体5下部连通，因此内筒体4下部的水和外筒体5下部的水能够通过内筒体4下部发生流动，补水管6中的水在进入到外筒体5下部后也能够继续流动进入到内筒体4下部，使得外筒体5和内筒体4中的水一直保持预定的水量，此时内筒体4上部的煤气对水面的压力和外筒体5中水柱提供的压力达到平衡，水位不再变化，煤气内筒体4和外筒体5中的水柱挡住煤气通过内筒体4下部进入到外筒体5的路径，防止煤气沿着内筒体4下部进入到外筒体5中，造成煤气泄漏的安全事故；由于煤气正常的压力是在一定的范围内上下波动的，当煤气的压力在正常范围内有波动时，内筒体4的水位和外筒体5的水位也会发生波动，此时由于溢流管8的溢流阀门802处于开启状态，外筒体5中水位超过预定位置后能够自动排出，防止水量过载，影响正常工作，而且在外筒体5水位上升时，外筒体5水面上部的空气也能够通过溢流管8流出，防止空气无法排除时对外筒体5的水面形成压力，降低内筒体4中的煤气的压力对内筒体4中水面的作用效果，进而影响煤气进入内筒体4上部后内筒体4中水位下降的效果，导致出现内筒体4中水位不能下降到预定位置使得煤气进气管2的下端口不能位于内筒体4水面以上的非正常情况出现。

第二种是煤气低压状态，当煤气压力下降到设定的阈值时，内筒体4上部的煤气无法提供足够大的压力作用于内筒体4下部的水面，使得内筒体4中的水面上升，水位升高，内筒体4中的水面升高到煤气进气管2的下端口以上，使得煤气进气管2被水封闭，保证了煤气处于低压状态时的安全性，防止由于煤气压力过低出现回火现象时发生安全事故。

第三种是清洗状态，煤气进口管的进气阀门202和煤气出气管3的出气阀门302处于关闭状态，放散管7上的放散阀门702处于关闭状态，溢流管8的溢流阀门802处于关闭状态，放空管9上的放空阀门902处于开启状态，远传液位计10和控制器11都处于运行状态，水流从放空管9中持续流出，外筒体5底部需要被清理的杂物在水流的作用下被排出，由于外筒体5水量减少，内筒体4下部的水也会携带需要被清理掉的杂物通过外筒体5后沿着放空管9向外排出；于此同时由于水量减少，外筒体5的水位下降，在远传液位计10和控制器11配合作用下补水管6进行补水，使得外筒体5和内筒体4能够持续排水，外筒体5和内筒体4的杂物随着水流的持续流出而被排出，实现对内筒体4和外筒体5的清洗工作，防止内筒体4和外筒体5底部杂质持续堆积造成堵塞。

第四种是检修状态，当需要对水封进行检修时，为了保证工作人员安全，防止水封中残余的煤气发生爆炸或者自燃等危险情况，对各个阀门进行调整使得煤气进口管的进气阀门202和煤气出气管3的出气阀门302处于关闭状态，放散管7上的放散阀门702处于开启状态，溢流管8的溢流阀门802处于关闭状态，放空管9上的放空阀门902处于关闭状态，远传液位计10和控制器11都处于停止状态，然后从煤气进气管2与进行煤气供应的煤气管道进行分离，从煤气进气管2处通入蒸气或者氮气，蒸气或者氮气将水封槽1内残余的煤气沿着放散管7排到废物处理工段，实现对煤气的置换，去除可燃气体，提高检修工作的安全程度。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种延迟焦化加热炉煤气水封，包括水封槽、煤气进气管和煤气出气管，所述煤气进气管设置进气阀门，所述煤气出气管设置出气阀门，其特征在于：所述水封槽包括内筒体和外筒体，所述内筒体设置在所述外筒体内部，所述内筒体的顶部密封，所述外筒体顶部密封，所述内筒体下部与所述外筒体下部连通，所述内筒体顶部设置煤气出气口和煤气进气口，所述煤气出气管连接所述煤气出气口，所述煤气进气管经过所述煤气进气口向下伸进入内筒体，所述外筒体侧壁的上部设置溢流口，所述溢流口连接溢流管。

2.如权利要求1所述的延迟焦化加热炉煤气水封，其特征在于：所述外筒体侧壁设置远传液位计和控制器，所述外筒体顶部设置补水口，所述补水口连通补水管，所述补水管上设置电动阀门，所述远传液位计与所述控制器电连接，所述电动阀门与所述控制器电连接。

3.如权利要求2所述的延迟焦化加热炉煤气水封，其特征在于：所述外筒体下部的侧壁设置放空口，所述放空口连通放空管，所述放空管上设置放空阀门。

4.如权利要求3所述的延迟焦化加热炉煤气水封，其特征在于：所述外筒体顶部设置放散口，所述放散口连通放散管，所述放散管上设置放散阀门，所述溢流管设置溢流阀门。

Images