CN206973602U - 一种废酸裂解炉炉气温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，该系统包括调节阀组、流量计、温度检测器和集散控制系统，废酸裂解炉分别与燃料气管路以及炉气出口管路相连，调节阀组和流量计设置在燃料气管路上，温度检测器设置在炉气出口管路上，调节阀组、流量计和温度检测器分别与集散控制系统相连。调节阀组包括自动调节阀和手动调节阀，自动调节阀与温度检测器联锁，燃料气管路包括两个以上相互并联的燃料气支路。本实用新型的废酸裂解炉炉气温度控制系统可精确控制废酸裂解炉炉气出口温度，并避免由于调节阀或管路发生故障导致燃料气管路无法正常输送燃料气的问题，从而保证废酸裂解炉燃料气管路的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉气温度控制系统，特别是一种废酸裂解炉炉气温度控制系统。
背景技术
石化行业生产过程中产生的废硫酸，普遍存在着难以回收处理的问题，特别是我国石化炼油厂的硫酸烷基化装置，每生产1吨烃化油要产生80～100kg浓度为80～91％的低浓度硫酸。目前我国炼油厂主要采用硫酸烷基化方法炼油，生产过程中产生大量的废硫酸，废硫酸中硫酸浓度达80％以上，其余为脂类有机物，气味难闻，利用价值非常低，许多生产厂家只好当废物排放，造成环境及水质严重污染。目前，处理烷基化装置产生的废酸的主要方法之一为高温裂解法，为了保证废酸裂解完全，并防止温度过高烧坏炉体，在实际的生产过程中需要对高温裂解法中废酸裂解的炉气温度进行控制。
实用新型内容
实用新型的目的：本实用新型目的是提供一种可根据炉气温度自动调节进入废酸裂解炉燃料气的流量，从而精确控制废酸裂解炉炉气温度的废酸裂解炉炉气温度控制系统。
技术方案：本实用新型提供一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，该系统包括调节阀组、流量计、温度检测器和集散控制系统，废酸裂解炉分别与燃料气管路以及炉气出口管路相连，调节阀组和流量计设置在燃料气管路上，温度检测器设置在炉气出口管路上，调节阀组、流量计和温度检测器分别与集散控制系统相连，调节阀组与温度检测器联锁。
调节阀组包括自动调节阀和手动调节阀，自动调节阀与温度检测器联锁。自动调节阀与温度检测器联锁是指自动调节阀根据温度检测器测得的温度调整其开度。具体地，通过集散控制系统(DCS)设置温度控制器的温度标准范围，当DCS判断温度控制器测得的炉气出口管路中的炉气温度高于温度标准范围时，DCS控制自动调节阀的开度减小，从而减少进入废酸裂解炉的燃料气的量，使得炉气出口管路中的炉气温度降到温度标准范围内；当DCS判断温度控制器测得的炉气出口管路中的炉气温度低于温度标准范围时，DCS控制自动调节阀的开度增大，增加进入废酸裂解炉的燃料气的量，使得炉气出口管路中的炉气温度升到所设定的温度标准范围。
为了防止由于调节阀或管路发生故障导致燃料气管路无法正常运行，保证燃料气正常进料，使燃料气管路包括两个以上相互并联的燃料气支路，进一步地，使燃料气管路包括两个相互并联的燃料气支路，每个燃料气支路上分别设有调节阀组和流量计，每个调节阀组包括至少1个自动调节阀，不同燃料气支路上的自动调节阀与流量计相互联锁。不同燃料气支路上的自动调节阀与流量计相互联锁的具体方式为：当第一燃料气支路上的自动调节阀发生故障关闭时，该支路上的流量计示数为0，此时DCS根据联锁关系打开第二燃料气支路上的调节阀；当第二燃料气支路上的调节阀发生故障关闭时，该支路上的流量计示数为0，此时DCS根据联锁关系打开第一燃料气支路上的调节阀；当第一燃料气支路上的流量计发生故障示数为0时，DCS根据联锁关系关闭该支路上的调节阀，打开第二燃料气支路上的调节阀；当第二燃料气支路上的流量计发生故障示数为0时，DCS根据联锁关系关闭该支路上的调节阀，打开第一燃料气支路上的调节阀。
本实用新型的工原理是：温度检测器检测炉气出口温度，集散控制系统接收来自温度检测器检测的炉气出口温度信号，根据该信号调整自动调节阀的开度：当炉气出口管路中的炉气温度高于温度标准范围时，集散控制系统控制自动调节阀的开度减小，从而减少进入废酸裂解炉的燃料气的量，使得炉气出口管路中的炉气温度降到温度标准范围；当炉气出口管路中的炉气温度低于温度标准范围时，集散控制系统控制自动调节阀的开度增大，增加进入废酸裂解炉的燃料气的量，使得炉气出口管路中的炉气温度升到所设定的温度标准范围。当第一燃料气支路上的自动调节阀发生故障关闭时，该支路上的流量计示数为0，此时DCS根据联锁关系打开第二燃料气支路上的调节阀；当第二燃料气支路上的调节阀发生故障关闭时，该支路上的流量计示数为0，此时DCS根据联锁关系打开第一燃料气支路上的调节阀；当第一燃料气支路上的流量计发生故障示数为0时，DCS根据联锁关系关闭该支路上的调节阀，打开第二燃料气支路上的调节阀；当第二燃料气支路上的流量计发生故障示数为0时，DCS根据联锁关系关闭该支路上的调节阀，打开第一燃料气支路上的调节阀。
有益效果：本实用新型具有以下有益效果：1、本实用新型通过DCS远程遥控，根据温度检测器检测到的温度，自动调节阀门的开度，控制进入废酸裂解炉燃料气的流量，从而达到控制废酸裂解炉炉气出口温度的目的，具有很高的温度调控精度；2、本实用新型燃料气管路包括两个以上并联的燃料气支路，并联的燃料气支路上的2个自动调节阀、2个流量计之间互相联锁，可避免由于调节阀或管路发生故障导致燃料气管路无法正常输送燃料气的问题，从而保证废酸裂解炉燃料气管路的正常运行。
附图说明
图1为设有废酸裂解炉炉气温度控制系统的废酸裂解系统示意图。
具体实施方式
图1为设有废酸裂解炉炉气温度控制系统的废酸裂解系统示意图。如图1所示，燃料气管路1、废酸裂解炉2以及炉气出口管路3依次相连。燃料气管路1包括两个相互并联的燃料气支路，即燃料气支路1-1和燃料气支路1-2，燃料气支路1-1上依次设有流量计4-1、手动调节阀5-1、自动调节阀6-1、手动调节阀5-3；燃料气支路1-2上依次设有流量计4-2、手动调节阀5-2、自动调节阀6-2、手动调节阀5-4。炉气出口管路3上设有温度检测器7。自动调节阀6-1、自动调节阀6-2、手动调节阀5-1、手动调节阀5-2、手动调节阀5-3、手动调节阀5-4、流量计4-1、流量计4-2和温度检测器7分别与集散控制系统(DCS)8(图1中虚线部分)相连。
燃料气管路1将燃料气输送至废酸裂解炉2，提供废酸裂解所需的热量，废酸在废酸裂解炉2内裂解并产生炉气，炉气出口管路3将炉气排出，炉气出口管路3上的炉气温度可反应废酸裂解炉2中炉气温度。
自动调节阀6-1、自动调节阀6-2分别与温度检测器7联锁，集散控制系统(DCS)8根据温度检测器7测得的炉气出口管路3中炉气温度变化来调节自动调节阀6-1和自动调节阀6-2的开度。
自动调节阀6-1、自动调节阀6-2、流量计4-1、流量计4-2之间互相联锁。
利用废酸裂解炉炉气温度控制系统控制炉气温度的具体实施步骤如下：
在集散控制系统(DCS)8中设置温度标准范围，温度检测器7检测炉气出口管路3中的炉气温度，并将测得的温度传输至集散控制系统(DCS)8。当集散控制系统(DCS)8判断温度检测器7测得的炉气出口管路3中的炉气温度高于设置的温度标准范围时，集散控制系统(DCS)8控制自动调节阀6-1和/或自动调节阀6-2的开度减小，从而减少进入废酸裂解炉4的燃料气的量，使得炉气出口管路6中的炉气温度降到温度标准范围；当集散控制系统(DCS)8判断温度检测器7测得的炉气出口管路3中的炉气温度低于温度标准范围时，集散控制系统(DCS)8控制自动调节阀6-1和/或自动调节阀6-2的开度增大，增加进入废酸裂解炉的燃料气的量，使得炉气出口管路3中的炉气温度升到所设定的温度标准范围。
当燃料气支路1-1上的自动调节阀6-1发生故障时，该支路上的流量计4-1示数为0，集散控制系统(DCS)8根据联锁关系打开燃料气支路1-2上的自动调节阀6-2；当燃料气支路1-2上的自动调节阀6-2发生故障关闭时，该支路上的流量计4-2示数为0，此时DCS根据联锁关系打开燃料气支路1-1上的调节阀。当燃料气支路1-1上的流量计4-1发生故障示数为0时，集散控制系统(DCS)8根据联锁关系关闭该支路上的自动调节阀6-1，打开燃料气支路1-2上的自动调节阀6-2；当燃料气支路1-2上的流量计4-2发生故障示数为0时，集散控制系统(DCS)8根据联锁关系关闭该支路上的自动调节阀6-2，打开燃料气支路1-1上的自动调节阀6-1。手动调节阀用于燃料气管路中各支路的检修。
Claims (8)
1.一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，包括调节阀组、流量计、温度检测器和集散控制系统，其特征在于，所述调节阀组和流量计设置在燃料气管路上，所述温度检测器设置在炉气出口管路上，所述调节阀组、流量计和温度检测器分别与所述集散控制系统相连，所述调节阀组与所述温度检测器联锁。
2.根据权利要求1所述的一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，其特征在于，所述调节阀组包括自动调节阀和手动调节阀。
3.根据权利要求2所述的一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，其特征在于，所述自动调节阀与所述温度检测器联锁。
4.根据权利要求1所述的一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，其特征在于，所述燃料气管路包括两个以上相互并联的燃料气支路。
5.根据权利要求4所述的一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，其特征在于，每个所述燃料气支路上分别设有调节阀组和流量计。
6.根据权利要求5所述的一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，其特征在于，每个所述调节阀组包括至少1个自动调节阀。
7.根据权利要求6所述的一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，其特征在于，所述自动调节阀、所述流量计之间相互联锁。
8.根据权利要求1所述的一种废酸裂解炉炉气温度控制系统，其特征在于，所述燃料气管路中的燃料气为天然气或者瓦斯气。
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| CN201720729453.7U CN206973602U (zh) | 2017-06-21 | 2017-06-21 | 一种废酸裂解炉炉气温度控制系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109298726A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-02-01 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种对edc裂解炉进行加热的方法和系统 |
| CN112107975A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-12-22 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种脱硫系统再生空压风自动控制系统 |
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| CN109298726B (zh) * | 2018-09-29 | 2022-01-28 | 青海盐湖工业股份有限公司 | 一种对edc裂解炉进行加热的方法和系统 |
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