CN216223636U - 防爆湿式除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了防爆湿式除尘设备，包括箱体，以及设于箱体的水管系统、过滤室、抽风系统、电控系统、水池、水泵，装淤盒；所述箱体上至少设有两个便于抛光加工的作业工位，作业工位上设有接灰抽屉，过滤室设于作业工位后方，接灰抽屉后方与过滤室之间设有导水板；抽风系统包括设于过滤室上方的风机以及连接风机的进风口、出风口；所述的水管系统设有的管道布设于箱体内并连接至水泵、接灰抽屉底部以及导水板上方；水泵设于水池内，装淤盒设于水池的一侧，水泵把水池中的水泵向水管系统；本实用新型通过水流和抽风的方式实现方便收集和处理粉尘，避免污染环境以及确保安全生产和作业人员的身体健康。

Description

防爆湿式除尘设备

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体的说是防爆湿式除尘设备。

背景技术

在五金抛磨加工中，抛磨人员作业时会产生大量的粉尘，行业内多数除尘方式为直排或通过管道统一收集到大型布袋除尘器上。直排又称为直接排放，粉尘中含有大量有害化学物质，直排会对环境产生破坏同时人体吸入后会对人体造成损害，从而不利于保护工人的生命安全。另一种通过管道统一收集除尘的方式，在长期使用后，抛磨机老化，管道内部长期不清理使粉尘堆积，粉尘云形成，当老化的抛磨机运转时或抛磨人员在作业时产生火花，火花被离心风机抽入管道，与粉尘云相触，产生爆炸等严重的事故，不利于安全生产和保护工人的生命安全。

传统除尘方式不利于保护环境，而且会造成车间安全生产问题和损害作业人员生命安全。在制造生产方面：造价高、安装难度大、对安装现场要求高等问题。在维护维修方面：维护成本大，维护时间长，维护难度大，维护过程烦琐，维修不便利等问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了防爆湿式除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

防爆湿式除尘设备，包括箱体，以及设于箱体的水管系统、过滤室、抽风系统、电控系统、水池、水泵，装淤盒；所述箱体上至少设有两个便于抛光加工的作业工位，作业工位上设有接灰抽屉，过滤室设于作业工位后方，接灰抽屉后方与过滤室之间设有导水板；抽风系统包括设于过滤室上方的风机以及连接风机的进风口、出风口；所述的水管系统设有的管道布设于箱体内并连接至水泵、接灰抽屉底部以及导水板上方；水泵设于水池内，装淤盒设于水池的一侧，水泵把水池中的水泵向水管系统；所述的过滤室后侧位于装淤盒上方开设有排水口；所述的箱体还设有与电控系统连接的防爆灯、电箱。

优选的技术方案中，所述的过滤室内设有第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板上下相互交错并分别斜向固定于过滤室的前后内壁，使过滤室内形成“S”形的通道；过滤室的底面向后倾斜，前端与接灰抽屉对接。

优选的技术方案中，所述的进风口和出风口处分别设有一层滤水帘纸。

优选的技术方案中，所述的导水板上方设有斜向上的水帘挡板，水帘挡板与上方管道位置对应；导水板下方向前弧形弯折并与接灰抽屉对位。

优选的技术方案中，所述的水池上设有液位报警开关和自动进水阀门。

优选的技术方案中，所述的箱体上设有与水管系统连接的压力表。

优选的技术方案中，所述的箱体两侧分别设有上部维修口和下部维修口，箱体上位于作业工位外侧安装有伸缩挡板。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型通过水流和抽风的方式实现方便收集和处理粉尘，避免污染环境以及确保安全生产和作业人员的身体健康，本实用新型具有造价低、体积小、重量轻，结构简单，安全性高以及安装、维护操作方便等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图1。

图2为本实用新型的立体结构示意图2。

图3为本实用新型的剖面结构示意图1。

图4为本实用新型的主视结构示意图。

图5为本实用新型的剖面结构示意图2。

附图标号：100、箱体；200、管道；300、过滤室；500、水池；600、水泵；700、装淤盒；800、作业工位；810、接灰抽屉；820、导水板；310、风机；320、进风口；330、出风口；340、排水口；910、防爆灯；920、电箱；350、第一挡板；360、第二挡板；301、水帘纸；821、水帘挡板；510、液位报警开关；520、自动进水阀门；210、压力表；110、上部维修口；120、下部维修口；830、伸缩挡板；530、水位线。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

防爆湿式除尘设备，请参阅图1-5，本实用新型通过水的洗涤雾化作用将生产加工中产生的粉尘从含尘气体中分理处来的除尘设备；包括箱体100，以及设于箱体100的水管系统、过滤室300、抽风系统、电控系统、水池500、水泵600、装淤盒700；所述箱体100上设有两个便于抛光加工的作业工位800，两个作业工位800之间的空间用于设置抛光机，抛光机的打磨钻头延伸到作业工位800上，对产品进行打磨、抛光时产生的粉尘会落入所对应作业工位800上的接灰抽屉810，作业工位800与后方的过滤室300之间设有导水板820，水管系统设有的管道200布设于箱体100内并一端连接水泵600，另一端延伸分布到接灰抽屉810底部和导水板820上方，水泵600设于水池500中，水泵600运行时，把水池500中的水泵到接灰抽屉810和导水板820上，使粉尘与水混合；抽风系统包括设于过滤室300上方的风机310以及连接风机310的进风口320、出风口330，风机310能把过滤室300内的空气抽出箱体100外；所述的过滤室300内设有第一挡板350、第二挡板360，第一挡板350和第二挡板360上下相互交错并分别斜向固定于过滤室300的前后内壁，使过滤室300内形成“S”形的通道；过滤室300的底面向后倾斜，前端与接灰抽屉810对接，该结构有利于水的流动；过滤室300后侧位于装淤盒700上方开设有排水口340；加工生产过程中产生的较大的颗粒粉尘会落在接灰抽屉810和导水板820上，由于接灰抽屉810与管道200连接产生水流，导水板820与上方水管200对接产生水流，因此大颗粒粉尘与两部件产生的流水进行混合并通过排水口340流入水池中的装淤盒700过滤。风机310对过滤室300进行抽风，在过滤室300中产生负压，使微细颗粒粉尘和部分水气体进入过滤室300中，由于过滤室300内形成有“S”型通道，在微细颗粒粉尘和部分水气体通过“S”型通道时，激起大量的水花，使粉尘和水气体充分接触，绝大部分微细颗粒粉尘混入水中，由于离心力的作用，载尘气体在“S”型通道中形成一个漩涡室，微细颗粒粉尘和水气体充分混合后，随水气体通过排水口340流入水池中的装淤盒700过滤，而后风机310把过滤后的气体往出风口330抽出箱体100外；污水经过装淤盒700过滤后，把灰渣过滤到装淤盒700里，进行有效的收集，过滤后的水经过水泵600分别泵至导水板820和接灰抽屉810进行水循环。

更进一步地，所述的进风口320和出风口330处分别设有一层水帘纸301，水帘纸301可以确保过滤后的气体含尘量少；所述的导水板820上方设有斜向上的水帘挡板821，水帘挡板821于上方管道200位置对应，可以使水流集中顺利往下流动；导水板820下方向前弯折并于接灰抽屉810对位，使得两股对流对冲混合，产生出较强的水流能把落入接灰抽屉810上的粉尘更加彻底的被冲走，除尘效果更好。

更进一步地，所述箱体100上设有与水管系统连接的压力表210，压力表通过一根软管与管道200相连接，压力表210用于检测水管系统中管道200内部流畅度，当管道200过于堵塞时，管道200压力过大，压力表210指针相应的显示压力值，从而提示操作人员要进行管道200内部清理；箱体100两侧分别设有上部维修口110和下部维修口120，上部维修口110和下部维修口120便于对设备内部进行养护或维修；箱体100上位于作业工位800外侧安装有伸缩挡板830，调节伸缩挡板830可避免粉尘侧漏；箱体100还设有与电控系统连接的防爆灯910、电箱920，通过电箱920和电控系统可对本除尘设备进行各种指令操作，防爆灯910用于工作人员加工时的照明；水池500上设有液位报警开关510和自动进水阀门520，液位报警开关510的作用是当设备缺水到一定界限时，触发感应探头，向电箱920发出警报信号后，水位报警灯亮起，同时发出报警蜂鸣声，设备将仔1分钟后自动停机；自动进水阀门520用于当设备低于水位线530时，由于自动进水阀门520具有随水位浮动结构，此时会自动给予设备补水，避免设备缺水后触发液位报警开关510，缺水报警停机，上述提到的“设备停机”皆包括风机310和水泵600断电。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.防爆湿式除尘设备，其特征在于：包括箱体(100)，以及设于箱体(100)的水管系统、过滤室(300)、抽风系统、电控系统、水池(500)、水泵(600)，装淤盒(700)；所述箱体(100)上至少设有两个便于抛光加工的作业工位(800)，作业工位(800)上设有接灰抽屉(810)，过滤室(300)设于作业工位(800)后方，接灰抽屉(810)后方与过滤室(300)之间设有导水板(820)；抽风系统包括设于过滤室(300)上方的风机(310)以及连接风机(310)的进风口(320)、出风口(330)；所述的水管系统设有的管道(200)布设于箱体(100)内并连接至水泵(600)、接灰抽屉(810)底部以及导水板(820)上方；水泵(600)设于水池(500)内，装淤盒(700)设于水池(500)的一侧，水泵(600)把水池(500)中的水泵向水管系统；所述的过滤室(300)后侧位于装淤盒(700)上方开设有排水口(340)；所述的箱体(100)还设有与电控系统连接的防爆灯(910)、电箱(920)。

2.根据权利要求1所述的防爆湿式除尘设备，其特征在于：所述的过滤室(300)内设有第一挡板(350)、第二挡板(360)，第一挡板(350)和第二挡板(360)上下相互交错并分别斜向固定于过滤室(300)的前后内壁，使过滤室(300)内形成“S”形的通道；过滤室(300)的底面向后倾斜，前端与接灰抽屉(810)对接。

3.根据权利要求1所述的防爆湿式除尘设备，其特征在于：所述的进风口(320)和出风口(330)处分别设有一层滤水帘纸(301)。

4.根据权利要求1所述的防爆湿式除尘设备，其特征在于：所述的导水板(820)上方设有斜向上的水帘挡板(821)，水帘挡板(821)与上方管道(200)位置对应；导水板(820)下方向前弧形弯折并与接灰抽屉(810)对位。

5.根据权利要求1所述的防爆湿式除尘设备，其特征在于：所述的水池(500)上设有液位报警开关(510)和自动进水阀门(520)。

6.根据权利要求1所述的防爆湿式除尘设备，其特征在于：所述的箱体(100)上设有与水管系统连接的压力表(210)。

7.根据权利要求1所述的防爆湿式除尘设备，其特征在于：所述的箱体(100)两侧分别设有上部维修口(110)和下部维修口(120)，箱体(100)上位于作业工位(800)外侧安装有伸缩挡板(830)。

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