CN212092281U - 一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,包括釜体和加热装置,所述釜体的上端中部焊接有常压入口,本实用新型过滤装置由盖板、过滤筒、过滤芯和连接法兰组成,过滤筒通过两个连接法兰螺纹固定在连接管上,将盖板打开,把过滤芯安装进过滤筒中再将盖板关闭,当气体进入连接管时,通过过滤芯43表面与吸附炭,将连接管内气体中的有害物质进行过滤吸附,使干净的气体从排气口排出,保持外部环境保护遭到污染,有益效果是通过过滤装置安装在连接管上,使进行排压时气体通过连接管流入过滤筒中,通过过滤芯将气体中的有害物质进行过滤吸附,使从排气口排出的气体不会对环境造成污染。

Description

一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜
技术领域
本实用新型属于聚苯乙烯制备相关技术领域,具体涉及一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜。
背景技术
聚苯乙烯是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物。它是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等。通过反应釜对聚苯乙烯进行制备。
现有的技术存在以下问题:通过反应釜对聚苯乙烯进行制备,将聚苯乙烯原料投入反应釜内部,再通过电机带动搅拌叶进行高搅拌进行化学反应,罐体内部气压过高时,通过排气装置将气压排出,但在排出时,反应釜内部产生的有害气体也会被带出排放,对空气造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,以解决上述背景技术中提出通过反应釜对聚苯乙烯进行制备,将聚苯乙烯原料投入反应釜内部,再通过电机带动搅拌叶进行高搅拌进行化学反应,罐体内部气压过高时,通过排气装置将气压排出,但在排出时,反应釜内部产生的有害气体也会被带出排放,对空气造成污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,包括釜体和加热装置,所述釜体的上端中部焊接有常压入口,所述常压入口的上端焊接有机械密封轴,所述机械密封轴的上端螺栓固定有电机,所述电机与外部电源电性相连,所述电机的左下方位于釜体的上端左侧焊接有进料口,所述釜体的上侧中部镶嵌观察窗,所述观察窗的下侧镶嵌有压力表,所述釜体的下端左右侧焊接有支撑脚,所述釜体的下端中部位于两个所述支撑脚之间焊接有出料口,所述出料口的左上方位于两个所述支撑脚之间焊接有加热装置,所述釜体的右端上侧螺栓固定有排压装置,所述排压装置的上侧螺纹固定有过滤装置,所述过滤装置包括盖板、过滤筒、过滤芯和连接法兰,所述过滤筒的中部镶嵌有过滤芯,所述过滤筒的右端螺纹固定有盖板,所述过滤筒的上下端焊接有连接法兰。
优选的,所述釜体的内部通过电机转轴连接有转动轴,所述转动轴的下端螺纹固定有搅拌叶。
优选的,所述排压装置包括排气口、连接管和控制阀,所述连接管的下侧螺纹固定有控制阀,所述连接管的上端螺纹固定有排气口。
优选的,所述釜体内部压力较大时,通过进料口进行投料,且釜体内部无压力时通过常压入口进行投料。
优选的,所述过滤芯表面均匀设置有小孔,且内部设置有吸附炭,用于将排出气体中有害物质进行过滤吸附。
优选的,所述转动轴通过电机转轴带动,通过转动轴带动搅拌叶高速旋转对釜体内部的聚苯乙烯原料进行反应。
优选的,所述连接管通过法兰安装在釜体上,通过控制阀阀门控制打开关闭使连接管将釜体内部气压从排气口排出。
优选的,所述压力表用于检测釜体内部压力大小,所述观察窗可外部观察釜体内部聚苯乙烯制备情况。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,具备以下有益效果:
1.本实用新型过滤装置由盖板、过滤筒、过滤芯和连接法兰组成,过滤筒通过两个连接法兰螺纹固定在连接管上,将盖板打开,把过滤芯安装进过滤筒中再将盖板关闭,当气体进入连接管时,通过过滤芯43表面与吸附炭,将连接管内气体中的有害物质进行过滤吸附,使干净的气体从排气口排出,保持外部环境保护遭到污染。
2.本实用新型过滤装置有益效果是将聚苯乙烯原料投入反应釜内部,再通过电机带动搅拌叶进行高搅拌进行化学反应,罐体内部气压过高时,通过排气装置将气压排出,但在排出时,反应釜内部产生的有害气体也会被带出排放,对空气造成污染,通过过滤装置安装在连接管上,使进行排压时气体通过连接管流入过滤筒中,通过过滤芯将气体中的有害物质进行过滤吸附,使从排气口排出的气体不会对环境造成污染。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜过滤装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜排压装置结构示意图;
图中:1、电机;2、机械密封轴;3、排压装置;4、过滤装置;5、釜体;6、出料口;7、支撑脚;8、加热装置;9、压力表;10、观察窗;11、进料口;12、常压入口;13、搅拌叶;14、转动轴;31、排气口;32、连接管;33、控制阀;41、盖板;42、过滤筒;43、过滤芯;44、连接法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,包括釜体5和加热装置8,釜体5的内部通过电机1转轴连接有转动轴14,转动轴14通过电机1转轴带动,通过转动轴14带动搅拌叶13高速旋转对釜体5内部的聚苯乙烯原料进行反应,其中电机1通过转轴带动转动轴14转动,使转动轴14带动搅拌叶13高速旋转进行搅拌工作,转动轴14的下端螺纹固定有搅拌叶13,其中通过搅拌叶13高速旋转搅拌将聚苯乙烯原料与反应剂发生反应,釜体5内部压力较大时,通过进料口11进行投料,且釜体5内部无压力时通过常压入口12进行投料,其中通过常压入口12将聚苯乙烯原料和反应剂投入反应釜内部进行搅拌反应,釜体5的上端中部焊接有常压入口12,常压入口12的上端焊接有机械密封轴2,机械密封轴2的上端螺栓固定有电机1,电机1与外部电源电性相连,电机1的左下方位于釜体5的上端左侧焊接有进料口11,釜体5的上侧中部镶嵌观察窗10。
一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,包括观察窗10的下侧镶嵌有压力表9,压力表9用于检测釜体5内部压力大小,观察窗10可外部观察釜体5内部聚苯乙烯制备情况,其中当釜体5内部气压较大时,通过压力表9在外部进行查看压力值,并通过排压装置3进行泄压,釜体5的下端左右侧焊接有支撑脚7,釜体5的下端中部位于两个支撑脚7之间焊接有出料口6,出料口6的左上方位于两个支撑脚7之间焊接有加热装置8,釜体5的右端上侧螺栓固定有排压装置3,排压装置3包括排气口31、连接管32和控制阀33,连接管32的下侧螺纹固定有控制阀33,连接管32通过法兰安装在釜体5上,通过控制阀33阀门控制打开关闭使连接管32将釜体5内部气压从排气口31排出,其中通控制阀33转动打开,釜体5内部气压通过连接管32从排气口31排出,连接管32的上端螺纹固定有排气口31,其中通过排压装置3将釜体5内部气压进行排放。
一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,包括排压装置3的上侧螺纹固定有过滤装置4,过滤装置4包括盖板41、过滤筒42、过滤芯43和连接法兰44,过滤筒42的中部镶嵌有过滤芯43,过滤芯43表面均匀设置有小孔,且内部设置有吸附炭,用于将排出气体中有害物质进行过滤吸附,其中当气体进入连接管32时,通过过滤芯43表面与吸附炭,将连接管32内气体中的有害物质进行过滤吸附,使干净的气体从排气口31排出,过滤筒42的右端螺纹固定有盖板41,过滤筒42的上下端焊接有连接法兰44。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过反应釜对聚苯乙烯进行制备,首先釜体5通过支撑脚7进行支撑,通过常压入口12将聚苯乙烯原料和反应剂投入反应釜内部,开始工作,机械密封轴2上型号为YDS90的电机1开始转动,电机1通过转轴带动转动轴14转动,使转动轴14带动搅拌叶13高速旋转,搅拌叶13高速旋转搅拌将聚苯乙烯原料与反应剂发生反应,在搅拌工作时通进料口11继续投料,且通过釜体5内部下侧的加热装置8进行加热使聚苯乙烯原料反应充分,当釜体5内部气压较大时,通过压力表9在外部进行查看压力值,并通过排压装置3进行泄压,连接管32通过法兰螺栓固定在釜体5上,通控制阀33转动打开,釜体5内部气压通过连接管32从排气口31排出,排出时通过过滤装置4进行过滤,过滤筒42通过两个连接法兰44螺纹固定在连接管32上,将盖板41打开,把过滤芯43安装进过滤筒42中再将盖板41关闭,当气体进入连接管32时,通过过滤芯43表面与吸附炭,将连接管32内气体中的有害物质进行过滤吸附,使干净的气体从排气口31排出,保持外部环境保护遭到污染,工作完成后电机1停止工作,加工好的聚苯乙烯从出料口6排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,包括釜体(5)和加热装置(8),其特征在于:所述釜体(5)的上端中部焊接有常压入口(12),所述常压入口(12)的上端焊接有机械密封轴(2),所述机械密封轴(2)的上端螺栓固定有电机(1),所述电机(1)与外部电源电性相连,所述电机(1)的左下方位于釜体(5)的上端左侧焊接有进料口(11),所述釜体(5)的上侧中部镶嵌观察窗(10),所述观察窗(10)的下侧镶嵌有压力表(9),所述釜体(5)的下端左右侧焊接有支撑脚(7),所述釜体(5)的下端中部位于两个所述支撑脚(7)之间焊接有出料口(6),所述出料口(6)的左上方位于两个所述支撑脚(7)之间焊接有加热装置(8),所述釜体(5)的右端上侧螺栓固定有排压装置(3),所述排压装置(3)的上侧螺纹固定有过滤装置(4),所述过滤装置(4)包括盖板(41)、过滤筒(42)、过滤芯(43)和连接法兰(44),所述过滤筒(42)的中部镶嵌有过滤芯(43),所述过滤筒(42)的右端螺纹固定有盖板(41),所述过滤筒(42)的上下端焊接有连接法兰(44)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,其特征在于:所述釜体(5)的内部通过电机(1)转轴连接有转动轴(14),所述转动轴(14)的下端螺纹固定有搅拌叶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,其特征在于:所述排压装置(3)包括排气口(31)、连接管(32)和控制阀(33),所述连接管(32)的下侧螺纹固定有控制阀(33),所述连接管(32)的上端螺纹固定有排气口(31)。
4.根据权利要求1所述的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,其特征在于:所述釜体(5)内部压力较大时,通过进料口(11)进行投料,且釜体(5)内部无压力时通过常压入口(12)进行投料。
5.根据权利要求1所述的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,其特征在于:所述过滤芯(43)表面均匀设置有小孔,且内部设置有吸附炭,用于将排出气体中有害物质进行过滤吸附。
6.根据权利要求2所述的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,其特征在于:所述转动轴(14)通过电机(1)转轴带动,通过转动轴(14)带动搅拌叶(13)高速旋转对釜体(5)内部的聚苯乙烯原料进行反应。
7.根据权利要求3所述的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,其特征在于:所述连接管(32)通过法兰安装在釜体(5)上,通过控制阀(33)阀门控制打开关闭使连接管(32)将釜体(5)内部气压从排气口(31)排出。
8.根据权利要求1所述的一种适用于高抗冲聚苯乙烯制备的反应釜,其特征在于:所述压力表(9)用于检测釜体(5)内部压力大小,所述观察窗(10)可外部观察釜体(5)内部聚苯乙烯制备情况。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113262740A (zh) * 2021-04-28 2021-08-17 林珠玉 一种半导体新材料制备用反应釜

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