CN218822916U - 一种u型测压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种种U型测压装置，包括U型管体、连接管和接头，U型管体包括第一端口和第二端口，U型管体通过第一端口与大气环境连通，连接管的一端通过第二端口与U型管体相连通，连接管的另一端与接头相连通，接头包括筒体，筒体的近端与连接管固定连接，筒体的远端用于连接待测压管道，筒体内设有第一连接部件和第二连接部件，第一连接部件与筒体滑动连接，第一连接部件设有用于伸入待测压管道的第一通孔，第一连接部件的内径由近端至远端逐渐变小，第二连接部件设有用于伸入待测压管道的第二通孔，第二连接部件的远端位于第一连接部件的内周，第二连接部件为可变形材料制成，该U型测压装置能够与待测压管道快速连接，工作效率高。

Description

一种U型测压装置

技术领域

本实用新型用于燃气测压技术领域，特别是涉及一种U型测压装置。

背景技术

燃气U型水柱在日常点火试压工作中被广泛使用，现有U型水柱的两端口处于U型高处，且在端口以下有刻度线和零点线，端口在使用时需连接约1米长的透明软管，透明软管另一端用于连接待测压管道的管端或牙嘴，现有U型水柱在使用时，透明软管进行连接不能快速连接到待测压管道的管端或牙嘴，操作十分不便，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种U型测压装置，其操作方便、工作效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种U型测压装置，包括U型管体、连接管和接头，所述U型管体用于盛装液体，所述U型管体包括第一端口和第二端口，所述U型管体通过所述第一端口与大气环境连通，所述连接管的一端通过所述第二端口与所述U型管体相连通，所述连接管的另一端与所述接头相连通，所述接头包括筒体，所述筒体的近端与所述连接管固定连接，所述筒体的远端用于连接待测压管道，所述筒体内设有第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件绕所述筒体的内周设在所述筒体的远端，所述第一连接部件与所述筒体滑动连接，所述第一连接部件设有用于伸入待测压管道的第一通孔，所述第一连接部件的内径由近端至远端逐渐变小，所述第二连接部件沿长度方向设在所述筒体的内周，所述第二连接部件设有用于伸入待测压管道的第二通孔，所述第二连接部件的远端位于所述第一连接部件的内周，所述第二连接部件为可变形材料制成。

优选的，所述第二端口连接有用于向所述U型管体内输送气体的充气装置，所述U型管体和所述连接管之间设有三通阀，所述三通阀包括第一连接端、第二连接端和第三连接端，所述第一连接端与所述第二端口相连，所述连接管通过所述第二连接端与所述三通阀相连，所述充气装置通过所述第三连接端与所述三通阀相连。

优选的，所述U型管体的外部设有壳体，所述充气装置设在所述壳体上，所述充气装置包括气囊。

优选的，所述第一连接端与所述第二端口之间设有阀门，所述阀门为球阀。

优选的，所述筒体的远端设有内螺纹，所述内螺纹绕所述筒体的内周设置，所述第一连接部件的外周设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

优选的，所述筒体的远端沿径向设有第一凸起，所述第一连接部件上设有与所述第一凸起配合的凹槽，所述凹槽沿所述筒体的长度方向设置。

优选的，所述第二连接部件的内周设有多个第二凸起。

优选的，所述U型管体的第一端口处设有挡水板。

优选的，所述U型管体上设有刻度线。

优选的，所述U型管体内设有用于标记液位的第一标识片和第二标识片，所述第一标识片分别位于所述U型管体内的两侧，所述U型管体内设有用于分隔所述第一标识片和所述第二标识片的挡板，所述挡板位于所述U型管体的底部。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该U型测压装置，包括U型管体、连接管和接头，在使用U型管体时，通过接头将连接管与被测压管道相连，调节U型管体内的液体高度，在液体高度稳定后，等待一段时间，观察U型管体内的液体高度有无变化，如果没有，则说明被测压管道没有漏气，若U型管体内的液体高度有变化，则说明被测压管道存在漏气情况，接头包括筒体，筒体内设有第一连接部件和第二连接部件，第一连接部件的内径由近端至远端逐渐变小，第二连接部件为可变形材料制成，使用时，将被测压管道的管端或牙嘴依次穿过第一连接部件和第二连接部件，使将被测压管道的管端或牙嘴位于筒体中，将第一连接部件向近端移动，第二连接部件随之发生形变，第一连接部件和第二连接部件将被测压管道的管端或牙嘴紧紧卡在筒体内，实现连接作用，该U型测压装置能够将连接管快速连接到待测压管道的管端或牙嘴，操作方便，工作效率高。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的接头的一个实施例结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

其中，图1和图2给出了本实用新型实施例的参考方向坐标系，以下结合图1和图2所示的方向，对本实用新型的实施例进行说明。

本实用新型的实施例提供了一种U型测压装置，参见图1，包括U型管体100、连接管200和接头300，U型管体100用于盛装液体，U型管体100包括第一端口110和第二端口120，U型管体100通过第一端口110与大气环境连通，连接管200的一端通过第二端口120与U型管体100相连通，连接管200的另一端与接头300相连通，参见图2，接头300包括筒体310，筒体310的近端与连接管200固定连接，筒体310的远端用于连接待测压管道，筒体310内设有第一连接部件320和第二连接部件330，第一连接部件320绕筒体310的内周设置在筒体310的远端，第一连接部件320与筒体310滑动连接，第一连接部件320设有用于伸入待测压管道的第一通孔，第一连接部件320的内径由近端至远端逐渐变小，第二连接部件330沿长度方向设在筒体310的内周，第二连接部件330设有用于伸入待测压管道的第二通孔，第二连接部件330的远端位于第一连接部件320的内周，第二连接部件330为可变形材料制成，在使用U型管体100时，通过接头300将连接管200与被测压管道相连，调节U型管体100内的液体高度，在液体高度稳定后，等待一段时间，观察U型管体100内的液体高度有无变化，如果没有，则说明被测压管道没有漏气，若U型管体100内的液体高度有变化，则说明被测压管道存在漏气情况，接头300能够将被测压管道与连接管200快速连接，使用时，将被测压管道的管端或牙嘴依次伸入第一通孔和第二通孔，使将被测压管道的管端或牙嘴位于筒体310中，将第一连接部件320向近端移动，第二连接部件330随之发生形变，第一连接部件320和第二连接部件330将被测压管道的管端或牙嘴紧紧卡在筒体310内，实现连接作用，该U型测压装置能够将连接管200快速连接到待测压管道的管端或牙嘴，操作方便，工作效率高。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图1，第二端口120连接有用于向U型管体100内输送气体的充气装置400，U型管体100和连接管200之间设有三通阀500，三通阀500包括第一连接端510、第二连接端520和第三连接端530，第一连接端510与第二端口120相连，连接管200通过第二连接端520与三通阀500相连，充气装置400通过第三连接端530与三通阀500相连，使该U型测压装置的结构更加稳固。

优选的，参见图1，U型管体100的外部设有壳体600，充气装置400设在壳体600上，充气装置400包括气囊。

在某些实施例中，参见图1，第一连接端510与第二端口120之间设有阀门700，阀门700为球阀，通过关闭第二端口120实现锁水。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图2，筒体310的远端设有内螺纹311，内螺纹311绕筒体310的内周设置，第一连接部件320的外周设有与内螺纹311相配合的外螺纹312，使第一连接部件320与筒体310紧密配合，避免在插入待测压管道后发生松脱。

优选的，参见图2，筒体310的远端沿径向设有第一凸起312，第一连接部件320上设有与第一凸起312配合的凹槽321，凹槽321沿筒体310的长度方向设置，提供第一连接部件320运动的行程，避免第一连接部件320与筒体310分离，使该U型测压装置的结构更加稳定。

参见图2，第二连接部件330的内周设有多个第二凸起331，增大接头300与连接管200之间的密封性能。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图1，U型管体100的第一端口处设有挡水板130，避免在压力作用下U型管体100内的液体喷出。

参见图1，U型管体100上设有刻度线140，便于观察U型管体100内液体的液位变化情况。

优选的，参见图1，U型管体100内设有用于标记液位的第一标识片150和第二标识片160，第一标识片150分别位于U型管体100内的两侧，U型管体100内设有用于分隔第一标识片150和第二标识片160的挡板170，挡板170位于U型管体100的底部，便于使用者直观的观察到液面的具体位置。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种U型测压装置，其特征在于：包括U型管体、连接管和接头，所述U型管体用于盛装液体，所述U型管体包括第一端口和第二端口，所述U型管体通过所述第一端口与大气环境连通，所述连接管的一端通过所述第二端口与所述U型管体相连通，所述连接管的另一端与所述接头相连通，所述接头包括筒体，所述筒体的近端与所述连接管固定连接，所述筒体的远端用于连接待测压管道，所述筒体内设有第一连接部件和第二连接部件，所述第一连接部件绕所述筒体的内周设在所述筒体的远端，所述第一连接部件与所述筒体滑动连接，所述第一连接部件设有用于伸入待测压管道的第一通孔，所述第一连接部件的内径由近端至远端逐渐变小，所述第二连接部件沿长度方向设在所述筒体的内周，所述第二连接部件设有用于伸入待测压管道的第二通孔，所述第二连接部件的远端位于所述第一连接部件的内周，所述第二连接部件为可变形材料制成。

2.根据权利要求1所述的U型测压装置，其特征在于：所述第二端口连接有用于向所述U型管体内输送气体的充气装置，所述U型管体和所述连接管之间设有三通阀，所述三通阀包括第一连接端、第二连接端和第三连接端，所述第一连接端与所述第二端口相连，所述连接管通过所述第二连接端与所述三通阀相连，所述充气装置通过所述第三连接端与所述三通阀相连。

3.根据权利要求2所述的U型测压装置，其特征在于：所述U型管体的外部设有壳体，所述充气装置设在所述壳体上，所述充气装置包括气囊。

4.根据权利要求2所述的U型测压装置，其特征在于：所述第一连接端与所述第二端口之间设有阀门，所述阀门为球阀。

5.根据权利要求1所述的U型测压装置，其特征在于：所述筒体的远端设有内螺纹，所述内螺纹绕所述筒体的内周设置，所述第一连接部件的外周设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的U型测压装置，其特征在于：所述筒体的远端沿径向设有第一凸起，所述第一连接部件上设有与所述第一凸起配合的凹槽，所述凹槽沿所述筒体的长度方向设置。

7.根据权利要求6所述的U型测压装置，其特征在于：所述第二连接部件的内周设有多个第二凸起。

8.根据权利要求1所述的U型测压装置，其特征在于：所述U型管体的第一端口处设有挡水板。

9.根据权利要求1所述的U型测压装置，其特征在于：所述U型管体上设有刻度线。

10.根据权利要求1所述的U型测压装置，其特征在于：所述U型管体内设有用于标记液位的第一标识片和第二标识片，所述第一标识片分别位于所述U型管体内的两侧，所述U型管体内设有用于分隔所述第一标识片和所述第二标识片的挡板，所述挡板位于所述U型管体的底部。

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