CN208568162U - 一种大气压力表校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气体压力表检测技术领域，公开了一种大气压力表校正装置。大气压力表校正装置包括供气源和多个用于安装校正压力表的容置罐，多个容置罐依次串联且通过供气源提供气体，每个容置罐分别对应设有标准压力表，且标准压力表的进气口与容置罐连通。本实用新型提供的大气压力表校正装置用于检测大气压力表是否符合使用标准，设置多个安装有校正压力表的容置罐，能根据需要同时检测多个大气压力表，提高检测效率，且本装置结构简单，易于操作。

Description

一种大气压力表校正装置

技术领域

本实用新型涉及气体压力表检测技术领域，尤其涉及一种大气压力表校正装置。

背景技术

大气压力表是用于检测气体压力的仪器仪表，而大气压力表在使用前需要进行检测校正，符合检测标准后才能使用。在现有技术中，用于检测大气压力表的校正装置一般结构比较复杂，不易操作，并且一个校正装置一次只能检测一个大气压力表，检测效率低下。因此，需要提供一种大气压力表校正装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大气压力表校正装置，结构简单，能同时检测多个大气压力表，提高了检测效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大气压力表校正装置，包括供气源和多个用于安装校正压力表的容置罐，多个所述容置罐依次串联且通过所述供气源提供气体，每个所述容置罐分别对应设有标准压力表，且所述标准压力表的进气口与所述容置罐连通。

作为优选技术方案，所述容置罐的进气口设有四通阀，所述四通阀的第一接口连接有进气管，所述四通阀的第二接口与所述容置罐的进气口连接，所述四通阀的第三接口与所述标准压力表的进气口连接，所述四通阀的第四接口通过所述进气管与与其串联的所述容置罐的进气口连接。

作为优选技术方案，所述进气管上设有使气体流向所述容置罐的单向阀。

作为优选技术方案，所述供气源与所述容置罐连接的所述进气管上设有电子开关阀。

作为优选技术方案，所述容置罐上设有排气口，所述排气口处连接有电子排气阀。

作为优选技术方案，所述容置罐内设有用于检测所述容置罐内气体压力的压力传感器。

作为优选技术方案，所述容置罐包括容置罐本体和设置在所述容置罐本体顶部的上盖，所述容置罐本体的顶部设有用于安装所述校正压力表的安装槽，所述安装槽与所述容置罐本体内部连通，所述上盖上设有允许所述校正压力表穿过的安装孔。

作为优选技术方案，所述安装槽的侧壁与所述校正压力表的连接处设有密封件。

作为优选技术方案，所述上盖沿周向开有多个连接孔，所述连接孔包括连通的长条孔和圆形孔，螺栓穿过所述长条孔与所述容置罐本体上的螺纹孔连接，所述圆形孔的直径大于所述螺栓的螺帽的直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的大气压力表校正装置用于检测大气压力表是否符合使用标准，设置多个安装有校正压力表的容置罐，能根据需要同时检测多个大气压力表，提高检测效率，且本装置结构简单，易于操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的大气压力表校正装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的容置罐的俯视图。

图中：

1、供气源；2、容置罐；21、容置罐本体；22、上盖；3、标准压力表；4、校正压力表；5、四通阀；6、进气管；7、单向阀；8、电子开关阀；9、电子排气阀；10、连接孔；101、长条孔；102、圆形孔。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1-2所示，本实施例提供了一种大气压力表校正装置，用于检测大气压力表是否符合使用标准。大气压力表校正装置包括供气源1和多个用于安装校正压力表4的容置罐2，多个容置罐2依次串联且通过供气源1提供气体，每个容置罐2分别对应设有标准压力表3，且标准压力表3的进气口与容置罐2连通。

本实施例提供的大气压力表校正装置用于检测大气压力表是否符合使用标准，设置多个安装有校正压力表4的容置罐2，能根据需要同时检测多个大气压力表，提高检测效率，且本装置结构简单，易于操作。

具体地，如图1所示，设置一个供气源1和三个容置罐2，容置罐2设置的数量不局限于三个。容置罐2上设有进气口，进气口处连接有四通阀5，最后不再串联的容置罐2的进气口可以连接三通阀，四通阀5的第二接口与容置罐2的进气口连接。四通阀5的第一接口与进气管6的一端连接，第一个容置罐2连接的进气管6的另一端与供气源1的出气口连接，其它容置罐2的进气管6与前一个容置罐2的四通阀5的第四接口连接，以实现多个容置罐2以及供气源1的串联。每个四通阀5的第三接口分别连接有标准压力表3，标准压力表3用于校正校正压力表4的表值是否准确。

为了保证供气源1的气体依次并且有效地进入到各个容置罐2内，在每个容置罐2连接的进气管6上分别设置单向阀7，使气体实现单向流动。每个容置罐2内还分别设有检测容置罐2内压力的压力传感器(图中未示出)，每个容置罐2的排气口分别设有电子排气阀9，当压力传感器检测到容置罐2内的气压过大时，打开电子排气阀9，排出容置罐2内的气体，使容置罐2内的气体压力符合检测标准。

在与供气源1连接的容置罐2的进气管6上设有电子开关阀8，供气源1为各个容置罐2供气时，打开电子开关阀8，当各个容置罐2内的气体符合检测需求时，电子开关阀8自动关闭。

在本实施例中，如图1所示，容置罐2包括容置罐本体21和设置在容置罐本体21顶部的上盖22。容置罐本体21的顶部设有用于安装校正压力表4的安装槽，安装槽与容置罐本体21的内部连通，上盖22上设有允许校正压力表4穿过的安装孔。打开上盖22，将校正压力表4放置到安装槽内，安装槽的侧壁与校正压力表4的连接处设有密封件，容置罐本体21内的气体不泄露，提高了检测的精确性，然后再将上盖22安装到容置罐本体21上，使校正压力表4稳固地安装在容置罐本体21上。

如图2所示，上盖22与容置罐本体21通过螺栓连接，上盖22沿周向开有多个连接孔10，连接孔10包括连通的长条孔101和圆形孔102，螺栓穿过长条孔101与容置罐本体21上的螺纹孔连接。在打开上盖22时，松开各个螺栓，旋转上盖22，使螺栓置于圆形孔102内，圆形孔102的直径大于螺栓的螺帽的直径，便可以在不拆卸螺栓的前提下取下上盖22，方便操作。

在使用该大气压力表校正装置时，将校正压力表4放置到容置罐2上后，启动供气源1，打开电子开关阀8，向容置罐2内注入气体，容置罐2内的气压达到设定值后，停止向容置罐2内注入气体，读取校正压力表4和标准压力表3显示的气压值是否一致，验证校正压力表4是否准确。此外，在验证过程中，需要使校正压力表4置于多个不同的气压值下进行验证，以保证验证的准确性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大气压力表校正装置，其特征在于，包括供气源(1)和多个用于安装校正压力表(4)的容置罐(2)，多个所述容置罐(2)依次串联且通过所述供气源(1)提供气体，每个所述容置罐(2)分别对应设有标准压力表(3)，且所述标准压力表(3)的进气口与所述容置罐(2)连通。

2.根据权利要求1所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述容置罐(2)的进气口设有四通阀(5)，所述四通阀(5)的第一接口连接有进气管(6)，所述四通阀(5)的第二接口与所述容置罐(2)的进气口连接，所述四通阀(5)的第三接口与所述标准压力表(3)的进气口连接，所述四通阀(5)的第四接口通过所述进气管(6)与与其串联的所述容置罐(2)的进气口连接。

3.根据权利要求2所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述进气管(6)上设有使气体流向所述容置罐(2)的单向阀(7)。

4.根据权利要求2所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述供气源(1)与所述容置罐(2)连接的所述进气管(6)上设有电子开关阀(8)。

5.根据权利要求1所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述容置罐(2)上设有排气口，所述排气口处连接有电子排气阀(9)。

6.根据权利要求1所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述容置罐(2)内设有用于检测所述容置罐(2)内气体压力的压力传感器。

7.根据权利要求1所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述容置罐(2)包括容置罐本体(21)和设置在所述容置罐本体(21)顶部的上盖(22)，所述容置罐本体(21)的顶部设有用于安装所述校正压力表(4)的安装槽，所述安装槽与所述容置罐本体(21)内部连通，所述上盖(22)上设有允许所述校正压力表(4)穿过的安装孔。

8.根据权利要求7所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述安装槽的侧壁与所述校正压力表(4)的连接处设有密封件。

9.根据权利要求7所述的大气压力表校正装置，其特征在于，所述上盖(22)沿周向开有多个连接孔(10)，所述连接孔(10)包括连通的长条孔(101)和圆形孔(102)，螺栓穿过所述长条孔(101)与所述容置罐本体(21)上的螺纹孔连接，所述圆形孔(102)的直径大于所述螺栓的螺帽的直径。