CN213275287U - 一种透气塞透气性能测试装置 - Google Patents

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丁方军
李超
毕静
王伟
胡斌
黄剑
杨克俊
任志富
陈士更
张晶
罗巧玲
闫宏
公彦豪
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Abstract

本实用新型涉及一种透气塞透气性能测试装置,包括过渡腔体、通过进气管与所述过渡腔体连通的充气装置,以及通过出气管与所述过渡腔体连通的压力表,进气管上安装有位于过渡腔体和充气装置之间的第一截止阀;过渡腔体的侧壁连通设置有若干测试管,测试管远离过渡腔体的一端连接透气塞,测试管上安装有位于过渡腔体和透气塞之间的第二截止阀。本实用新型通过压力表检测过渡腔体内的压力,方便工作人员对测试初始压力的掌握,通过第一截止阀控制充入气体的通断,通过第二截止阀控制各测试管的通断,不仅可以对透气塞的透气性能进行测试,还可以检测待测产品的密封性,适用范围广。

Description

一种透气塞透气性能测试装置
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,尤其涉及到对透气塞的测试,具体是指一种透气塞透气性能测试装置。
背景技术
透气塞是一种为了平衡内外气压且同时达到防水要求而设置在电子设备或器械上的部件,例如电动剃须刀、电动牙刷等,透气塞既能透气以平衡内外压差 ,又具有防水防尘功能。同时透气塞还被应用于含菌液体肥的盛装桶,由于微生物菌活跃,放置、运输过程中桶内会产生气体,通过在桶盖增加透气塞装置进行排气,以防止桶体涨桶变形。因此对透气塞透气性能的测试十分重要,目前在对透气塞进行透气性能的测试时,通常将充气装置与透气塞直连,根据充气装置的压力显示进行透气性能的判断,存在较大的误差,对透气塞的产品质量存在不利影响。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种透气塞透气性能测试装置,通过在一定时间内的压力变化检测透气塞的透气性能,准确性更好。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种透气塞透气性能测试装置,包括过渡腔体、通过进气管与所述过渡腔体连通的充气装置,以及通过出气管与所述过渡腔体连通的压力表,进气管上安装有位于过渡腔体和充气装置之间的第一截止阀;过渡腔体的侧壁连通设置有若干测试管,测试管远离过渡腔体的一端连接透气塞,测试管上安装有位于过渡腔体和透气塞之间的第二截止阀。
本方案的测试装置在使用时,打开第一截止阀,关闭第二截止阀,利用充气装置向过渡腔体内充设气体至一定压力,过渡腔内的气体压力由压力表即可获知,使得初始压力更准确,然后关闭第一截止阀,打开第二截止阀,观察压力表示数随时间的变化情况,得出透气塞透气性能是否符合要求的结论;通过将测试管设置为若干个,可以在进行其中一个待测产品测试时,安装或拆卸其他测试管的待测产品,提高了工作效率;如果将本装置用于测试待测产品的密封性,则可以同时进行多个产品的测试工作。
作为优化,测试管上还安装有位于第二截止阀和透气塞之间的气体流量计。本优化方案通过设置气体流量计,使得工作人员可以根据气体流量与时间的关系得出透气塞透气性能是否符合要求,实现了双路径判断,进一步提高了测试的准确性。
作为优化,所述过渡腔体包括筒体,以及密封固接于筒体两端的盖板,其中一盖板上开设有与进气管密封连接的进气口,另一盖板上开设有与出气管密封连接的出气口,筒体的侧壁上开设有若干沿周向分布的测试口,测试管与所述测试口密封连接。本优化方案的过渡腔体结构简单,利用圆筒和盖板即可焊接制作而成,成本低,制作难度小。
作为优化,所述第一截止阀包括设有阀腔的阀体和穿设在阀体上的阀杆,与阀杆相对的阀体侧壁上开设有连通阀腔和过渡腔体的通孔,阀杆伸至阀腔内的一端设有封住所述通孔的阀板,阀杆的另一端伸出阀体且通过拉簧与阀体连接;阀体上开设有连通阀腔与充气装置的充气孔。本优化方案的第二截止阀在使用时,利用阀杆的滑动实现通孔内气流的通断,需要打开时,将阀杆向外拉动,使阀板与通孔分离,气流通道打开,压力表示数达到一定值时,松开阀杆,阀杆在拉簧的作用下回位,使阀板将通孔封堵,动作快速,操作简单,有利于减小初始气压误差。
作为优化,阀体上还开设有与阀腔连通的排气孔,排气孔中螺纹连接有丝堵。本优化方案通过设置丝堵和排气孔,便于排放管路内的压缩气体,提高待测产品的拆卸安全。
作为优化,通孔朝向阀杆的一端为锥面,阀板上固接有与所述锥面适配的锥台。本优化方案通过锥台与锥面的密封接触实现对通孔的密封,大幅提高了密封效果。
作为优化,阀杆伸出阀体的一端设置有拉环。本优化方案通过在阀杆上设置拉环,对阀杆的外拉更加方便,可以直接手拉,也可以采用杠杆等工具撬动。
本实用新型的有益效果为:通过压力表检测过渡腔体内的压力,方便工作人员对测试初始压力的掌握,通过第一截止阀控制充入气体的通断,通过第二截止阀控制各测试管的通断,不仅可以对透气塞的透气性能进行测试,还可以检测待测产品的密封性,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为过渡腔体的结构示意图;
图3为第一截止阀结构示意图;
图中所示:
1、充气装置,2、第一截止阀,3、进气管,4、过渡腔体,5、出气管,6、压力表,7、第二截止阀,8、气体流量计, 9、透气塞,21、通孔,22、锥台,23、阀板,24、丝堵,25、阀杆,26、拉簧,27、拉环,28、充气孔,41、上盖板,42、筒体,43、下盖板。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
如图1所示一种透气塞透气性能测试装置,包括过渡腔体4、通过进气管3与所述过渡腔体连通的充气装置1,以及通过出气管5与所述过渡腔体连通的压力表6,进气管上安装有位于过渡腔体和充气装置之间的第一截止阀2,充气装置为充气泵,便于提高充气效率。
如图3所示,第一截止阀2包括设有阀腔的阀体和穿设在阀体上的阀杆25,与阀杆相对的阀体侧壁上开设有连通阀腔和过渡腔体的通孔21,阀杆伸至阀腔内的一端设有封住所述通孔的阀板23,阀杆的另一端伸出阀体且通过拉簧26与阀体连接。为了提高密封效果,通孔朝向阀杆的一端为锥面,阀板上固接有与所述锥面适配的锥台22,锥台与锥面密封接触;阀杆伸出阀体的一端设置有拉环27,以方便对阀杆的拉动操作。阀体上开设有连通阀腔与充气装置的充气孔28。为了方便排放管路内的压缩气体,本实施例的阀体上还开设有与阀腔连通的排气孔,排气孔中螺纹连接有丝堵24。
过渡腔体的侧壁连通设置有若干测试管,测试管远离过渡腔体的一端连接透气塞9,测试管上安装有位于过渡腔体和透气塞之间的第二截止阀7,测试管上还安装有位于第二截止阀7和透气塞9之间的气体流量计8。
过渡腔体4包括筒体42,以及密封固接于筒体两端的盖板,两盖板分别为上盖板41和下盖板43,下盖板上开设有与进气管密封连接的进气口,上盖板上开设有与出气管密封连接的出气口,筒体的侧壁上开设有若干沿周向分布的测试口,测试管与所述测试口密封连接。
使用时,将透气塞与测试管连接完成后,打开第一截止阀,关闭第二截止阀,启动气泵向过渡腔体内充设气体至一定压力,然后关闭第一截止阀,打开待测透气塞对应测试管上的第二截止阀,观察压力表示数随时间的变化情况,从而判断透气塞透气性能是否符合要求,整个测试过程操作简单,测试的准确性高。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (7)

1.一种透气塞透气性能测试装置,其特征在于:包括过渡腔体(4)、通过进气管(3)与所述过渡腔体连通的充气装置(1),以及通过出气管(5)与所述过渡腔体连通的压力表(6),进气管上安装有位于过渡腔体和充气装置之间的第一截止阀(2);
过渡腔体的侧壁连通设置有若干测试管,测试管远离过渡腔体的一端连接透气塞(9),测试管上安装有位于过渡腔体和透气塞之间的第二截止阀(7)。
2.根据权利要求1所述的一种透气塞透气性能测试装置,其特征在于:测试管上还安装有位于第二截止阀(7)和透气塞(9)之间的气体流量计(8)。
3.根据权利要求1所述的一种透气塞透气性能测试装置,其特征在于:所述过渡腔体(4)包括筒体(42),以及密封固接于筒体两端的盖板,其中一盖板上开设有与进气管密封连接的进气口,另一盖板上开设有与出气管密封连接的出气口,筒体的侧壁上开设有若干沿周向分布的测试口,测试管与所述测试口密封连接。
4.根据权利要求1所述的一种透气塞透气性能测试装置,其特征在于:所述第一截止阀(2)包括设有阀腔的阀体和穿设在阀体上的阀杆(25),与阀杆相对的阀体侧壁上开设有连通阀腔和过渡腔体的通孔(21),阀杆伸至阀腔内的一端设有封住所述通孔的阀板(23),阀杆的另一端伸出阀体且通过拉簧(26)与阀体连接;
阀体上开设有连通阀腔与充气装置的充气孔(28)。
5.根据权利要求4所述的一种透气塞透气性能测试装置,其特征在于:阀体上还开设有与阀腔连通的排气孔,排气孔中螺纹连接有丝堵(24)。
6.根据权利要求4所述的一种透气塞透气性能测试装置,其特征在于:通孔朝向阀杆的一端为锥面,阀板上固接有与所述锥面适配的锥台(22)。
7.根据权利要求4所述的一种透气塞透气性能测试装置,其特征在于:阀杆伸出阀体的一端设置有拉环(27)。
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