CN213235632U - 一种集成双液压插装阀的液压检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种集成双液压插装阀的液压检测结构，所述第一插装阀、第二插装阀、第一销轴以及第二销轴均安装于所述缸体内，且所述第一插装阀的出油管与第二插装阀连接，所述第二插装阀的出油管与第一插装阀连接，所述第一插装阀的一端设置有第一密封头，所述第一销轴设置于所述第一插装阀内并位于第二插装阀的出油管与第一插装阀的连接处以阻塞所述第一插装阀和第二插装阀，所述第二插装阀的一端设置有第二密封头，所述第二销轴设置于所述第二插装阀内并位于所述第一插装阀的出油管与第二插装阀的连接处以阻塞所述第二插装阀和第一插装阀，所述测压台与所述第一插装阀和第二插装阀连接，所述测压台上设置有压力表。

Description

一种集成双液压插装阀的液压检测结构

【技术领域】

本实用新型涉及液压检测技术领域，尤其涉及一种集成双液压插装阀的液压检测结构。

【背景技术】

由于液压缸内部集成双向液压锁或平衡阀，结构紧凑，装配简易，保压性能好，功能安全可靠，技术含量高等优点，所以大部分工程类液压缸都采用内部集成双向液压锁或平衡阀结构。但是集成阀的插装孔光洁度要达到Ra1.6以内，同心度小于0.05mm，加工要求非常高，而且有的插装阀孔只要10mm或者更小，如果没有简单有效的检测手段，当油缸缸筒和集成阀缸底焊接之后，再检测出油缸有内泄、外渗漏等情况，需要切掉缸底，这样必然费工费时。同时集成阀是有两个单项阀或平衡阀组合而成，他们依靠控制油口来打开各自的回油通道，直接用单向阀或平衡阀进行试压，当加压其中一个单向阀或平衡阀后，另一个单向阀或平衡阀的回油通道会被打开，此时试压设备会显示内部有压降，但这个压降我们无法准确得知是从插装阀孔损失还是控制油路损失。

鉴于此，实有必要提供一种新型的集成双液压插装阀的液压检测结构以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种集成双液压插装阀的液压检测结构，可以直观地检测出集成双液压插装阀的液压检测结构的缸体是否合格。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种集成双液压插装阀的液压检测结构，包括第一插装阀1、第二插装阀2、第一销轴3、第二销轴4、缸体5以及收装有油的测压台6；所述第一插装阀1、第二插装阀2、第一销轴3以及第二销轴4均安装于所述缸体5内，且所述第一插装阀1的出油管10与第二插装阀2连接，所述第二插装阀2的出油管20与第一插装阀1连接，所述第一插装阀1的一端设置有第一密封头11，所述第一销轴3设置于所述第一插装阀1内并位于第二插装阀2的出油管20与第一插装阀1的连接处以阻塞所述第一插装阀1和第二插装阀2，

所述第二插装阀2的一端设置有第二密封头21，所述第二销轴4设置于所述第二插装阀2内并位于所述第一插装阀1的出油管20与第二插装阀2的连接处以阻塞所述第二插装阀2和第一插装阀1，所述测压台6与所述第一插装阀1和第二插装阀2连接，所述测压台6上设置有压力表。

优选的，所述第一密封头11与第一插装阀1的出油管10间隔设置，所述第二密封头21与第二插装阀2的出油管20间隔设置。

优选的，所述测压台6上设置有第一进油管道61和第二进油管道62，所述测压台6通过所述第一进油管道61与第一插装阀1连接，所述测压台6通过所述第二进油管道62与第二插装阀2连接。

优选的，所述第一插装阀1上开设有第一进油孔12，所述测压台6通过所述第一进油管道61与第一进油孔12连通；所述第二插装阀2上开设有第二进油孔22，所述测压台6通过第二进油管道62与第二进油孔22连通。

优选的，所述第一销轴3和第二销轴4上均设置有O型圈7。

优选的，所述第一销轴3和第二销轴4上均设置有挡圈8。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种集成双液压插装阀的液压检测结构，有益效果在于：通过测压台上的压力表可以直观地看出油是否有压降和缸体是否有外渗油，以判断集成双液压插装阀的液压检测结构的缸体是否合格，使用方便，此外，还可以准确得知第一插装阀或第二插装阀是否有流体压降。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的集成双液压插装阀的液压检测结构的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本实用新型提供一种集成双液压插装阀的液压检测结构，包括第一插装阀1、第二插装阀2、第一销轴3、第二销轴4、缸体5以及收装有油的测压台6；所述第一插装阀1、第二插装阀2、第一销轴3以及第二销轴4均安装于所述缸体5内，且所述第一插装阀1的出油管10与第二插装阀2连接，所述第二插装阀2的出油管20与第一插装阀1连接，

所述第一插装阀1的一端设置有第一密封头11，所述第一销轴3设置于所述第一插装阀1内并位于第二插装阀2的出油管20与第一插装阀1的连接处以阻塞所述第一插装阀1和第二插装阀2，

所述第二插装阀2的一端设置有第二密封头21，所述第二销轴4设置于所述第二插装阀2内并位于所述第一插装阀1的出油管20与第二插装阀2的连接处以阻塞所述第二插装阀2和第一插装阀1，所述测压台6与所述第一插装阀1和第二插装阀2连接，所述测压台6上设置有压力表。需要说明的是，所述第一插装阀1的出油管10远离第一插装阀1的一端为封堵状态，所述第二插装阀2的出油管20远离第一插装阀1的一端为封堵状态。

进一步的，所述第一密封头11与第一插装阀1的出油管10间隔设置，所述第二密封头21与第二插装阀2的出油管20间隔设置。

进一步的，所述测压台6上设置有第一进油管道61和第二进油管道62，所述测压台6通过所述第一进油管道61与第一插装阀1连接，所述测压台6通过所述第二进油管道62与第二插装阀2连接。

进一步的，所述第一插装阀1上开设有第一进油孔12，所述测压台6通过所述第一进油管道61与第一进油孔12连通；所述第二插装阀2上开设有第二进油孔22，所述测压台6通过第二进油管道62与第二进油孔22连通。

进一步的，所述第一销轴3和第二销轴4上均设置有O型圈7，第一销轴上3的O型圈7可以增强第一销轴3在所述第一插装阀1的出油管10与第二插装阀2的连接处的密封性，所述第二销轴4上的O型圈可7以增强第二插装阀2的出油管20与第一插装阀1的连接处的密封性。

进一步的，所述第一销轴3和第二销轴4上均设置有挡圈8，第一销轴3上的挡圈8可以进一步增强第一销轴3在所述第一插装阀1的出油管10与第二插装阀2的连接处的密封性，所述第二销轴4上的挡圈8可以进一步增强第二插装阀2的出油管20与第一插装阀1的连接处的密封性。

使用时，测压台6先通过第一进油管道61给第一插装阀1的进油孔12供油，供油压力保持恒定，此时观察测压台1的压力表是否压力降低，同时观察缸体5是否有外渗漏油液，测试第一插装阀1后，测压台6再通过第二进油管道62给第二插装阀2的第二进油孔22供油，供油压力保持恒定，此时观察测压台6的压力表是否压力降低，同时观察缸体5是否有外渗漏油液。

按照上述测验，若测压台6的压力表没有出现压力降低，同时缸体5没有外渗漏的油液，则表示缸体5加工合格，反之则不合格。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (6)

1.一种集成双液压插装阀的液压检测结构，其特征在于，包括第一插装阀(1)、第二插装阀(2)、第一销轴(3)、第二销轴(4)、缸体(5)以及收装有油的测压台(6)；所述第一插装阀(1)、第二插装阀(2)、第一销轴(3)以及第二销轴(4)均安装于所述缸体(5)内，且所述第一插装阀(1)的出油管(10)与第二插装阀(2)连接，所述第二插装阀(2)的出油管(20)与第一插装阀(1)连接，所述第一插装阀(1)的一端设置有第一密封头(11)，所述第一销轴(3)设置于所述第一插装阀(1)内并位于第二插装阀(2)的出油管(20)与第一插装阀(1)的连接处以阻塞所述第一插装阀(1)和第二插装阀(2)，

所述第二插装阀(2)的一端设置有第二密封头(21)，所述第二销轴(4)设置于所述第二插装阀(2)内并位于所述第一插装阀(1)的出油管(20)与第二插装阀(2)的连接处以阻塞所述第二插装阀(2)和第一插装阀(1)，所述测压台(6)与所述第一插装阀(1)和第二插装阀(2)连接，所述测压台(6)上设置有压力表。

2.如权利要求1所述的集成双液压插装阀的液压检测结构，其特征在于，所述第一密封头(11)与第一插装阀(1)的出油管(10)间隔设置，所述第二密封头(21)与第二插装阀(2)的出油管(20)间隔设置。

3.如权利要求1所述的集成双液压插装阀的液压检测结构，其特征在于，所述测压台(6)上设置有第一进油管道(61)和第二进油管道(62)，所述测压台(6)通过所述第一进油管道(61)与第一插装阀(1)连接，所述测压台(6)通过所述第二进油管道(62)与第二插装阀(2)连接。

4.如权利要求3所述的集成双液压插装阀的液压检测结构，其特征在于，所述第一插装阀(1)上开设有第一进油孔(12)，所述测压台(6)通过所述第一进油管道(61)与第一进油孔(12)连通；所述第二插装阀(2)上开设有第二进油孔(22)，所述测压台(6)通过第二进油管道(62)与第二进油孔(22)连通。

5.如权利要求1所述的集成双液压插装阀的液压检测结构，其特征在于，所述第一销轴(3)和第二销轴(4)上均设置有O型圈(7)。

6.如权利要求1所述的集成双液压插装阀的液压检测结构，其特征在于，所述第一销轴(3)和第二销轴(4)上均设置有挡圈(8)。

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