CN211780172U

CN211780172U - 一种充氮装置

Info

Publication number: CN211780172U
Application number: CN201922278288.XU
Authority: CN
Inventors: 邓启平; 蒋祖威; 陈晓娟; 伍龙燕
Original assignee: Dec Guangzhou Heavy Machinery Co ltd
Current assignee: Dec Guangzhou Heavy Machinery Co ltd
Priority date: 2019-12-16
Filing date: 2019-12-16
Publication date: 2020-10-27
Anticipated expiration: 2029-12-16

Abstract

本实用新型公开了一种充氮装置，包括充气管道，充气管道沿入口至出口方向依次设有氮气管嘴、压力表、隔离阀和设备接头，氮气管嘴上设有管塞；还包括保护罩，保护罩套设于充气管道的四周，保护罩的内壁与充气管道之间通过支架连接固定，压力表的表盘和隔离阀的操作端位于同一侧，保护罩在正对压力表的表盘和隔离阀的操作端的位置设有缺口。本方案使用保护罩将容易被磕碰的压力表和隔离阀包裹起来，提高了安全性；同时优化了隔离阀和压力表的布局，实现在线对压力表进行检定或更换。此实用新型用于充气装置领域。

Description

一种充氮装置

技术领域

本实用新型涉及压力容器、换热器等设备的充氮保护，特别是涉及一种充氮装置。

背景技术

在压力容器、换热器等设备运输、贮存过程中，由于设备内部结构长期暴露在空气和水蒸气下容易发生腐蚀，通常会对设备进行抽真空并充氮气保护。充氮的具体操作过程，通常是在设备上连接单个或多个充氮设备，再通过充氮装置与氮气瓶等氮气源连接进行充氮。目前常用的充氮装置由氮气接管、截止阀、压力表等组成，可实现氮气充装、氮气压力监测等功能。

现有充氮装置，未设置压力表保护罩，在设备起吊转运过程中无法对压力表进行保护。充氮装置与设备之间连接方式不可靠，运输过程中不方便进行补充氮。氮气管道与压力表之间未设置隔离阀，或者隔离阀位置设置不合理，导致压力表检定或更换时氮气会发生泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、可实时观察充氮压力和在先检定更换的充氮装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种充氮装置，包括充气管道，所述充气管道沿入口至出口方向依次设有氮气管嘴、压力表、隔离阀和设备接头，所述氮气管嘴上设有管塞；还包括保护罩，所述保护罩套设于充气管道的四周，所述保护罩的内壁与充气管道之间通过支架连接固定，所述压力表的表盘和隔离阀的操作端位于同一侧，所述保护罩在正对压力表的表盘和隔离阀的操作端的位置设有缺口。

有益效果：本方案使用保护罩将容易被磕碰的压力表和隔离阀包裹起来，在使用过程中只需要观察到压力表读数和通过工具调节隔离阀即可，提高了安全性；同时优化了隔离阀和压力表的布局，由于隔离阀更加接近设备接头，当隔离阀关闭后完全可以实现在线对压力表进行检定或更换，使用流程更便捷。

作为上述方案的改进，所述充气管道沿入口至出口方向依次设有氮气管嘴、三通、隔离阀和设备接头，所述充气管道通过三通连接压力表。

作为上述方案的改进，所述隔离阀的操作端伸出缺口，方便手动操作。

作为上述方案的改进，所述支架为圆盘形的端盖，所述端盖固定于保护罩的内壁，所述端盖位于氮气管嘴和压力表之间，所述端盖上设有便于管道插入的穿孔。从整体上看，保护罩类似密封的结构，保护更周全。

在实际使用中，保护罩需要与待充气装置固定连接。作为上述方案的改进，所述保护罩分为上保护罩和下保护罩，上保护罩和下保护罩之间通过法兰连接。这样上保护罩作为另一部分，与下保护罩分离之后能暴露充氮装置的内部，或者分别选择更合适的材料，或者方便进行其他操作。

作为上述方案的改进，所述设备接头采用锥螺纹结构。

一种充氮装置，包括待充气装置和上述的充氮装置，所述保护罩的下端固定在待充气装置上，所述设备接头与待充气装置连通。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是充氮装置的剖视图。

具体实施方式

在本发明创造的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

在本发明创造的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明创造的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1，本实用新型为一种充氮装置，一是充氮装置本身，二是与充氮装置连接使用的整体。

充氮装置包括充气管道1和保护罩。所述充气管道1沿入口至出口方向依次设有氮气管嘴6、压力表4、隔离阀3和设备接头，所述氮气管嘴6上设有管塞7。所述保护罩设于充气管道1的四周，所述保护罩的内壁与充气管道1之间通过支架连接固定。所述压力表4的表盘和隔离阀3的操作端均位于右侧，所述保护罩在正对压力表4的表盘和隔离阀3的操作端的位置设有缺口。

本方案使用保护罩将容易被磕碰的压力表4和隔离阀3包裹起来，在使用过程中只需要观察到压力表4读数和通过工具调节隔离阀3即可，提高了安全性；同时优化了隔离阀3和压力表4的布局，由于隔离阀3更加接近设备接头，当隔离阀3关闭后完全可以实现在线对压力表4进行检定或更换，使用流程更便捷。

本实施例中，所述充气管道1沿入口至出口方向依次设有氮气管嘴6、三通8、隔离阀3和设备接头，所述充气管道1通过三通8连接压力表4。

在其他实施例中，隔离阀3的操作端处于保护罩内，操作员通过工具扭动隔离阀3。本实施例中，隔离阀3的操作端伸出所述缺口，这样方便手动操作。

在其他实施例中，所述支架为杆，多个杆以充气管道1为中心呈散射状，只起到承托。本实施例中，所述支架为圆盘形的端盖，所述端盖固定于保护罩的内壁，该设计可以把多个零件遮挡起来，保护更周全。所述端盖位于氮气管嘴6和压力表4之间，所述端盖上设有便于管道插入的穿孔。

在实际使用中，保护罩的下端要与待充气设备固定连接。在其他实施例中，保护罩为一圆筒结构，直接固定在待充气设备上。本实施例中，所述保护罩分为上保护罩5和下保护罩2，上保护罩5和下保护罩2之间通过法兰连接，下保护罩2与待充气设备之间采用焊接固定。这样上保护罩5作为另一部分，与下保护罩2分离之后能暴露充氮装置的内部，或者两者分别选择不同的更合适的材料。基于本实施例，下保护罩2甚至可以与待充气设备制成一体。

一种充氮装置，包括待充气设备和上述的充氮装置，所述保护罩的下端固定在待充气设备上，所述设备接头与待充气设备连通。

为了提高连接的稳定性，设备接头采用锥螺纹连接结构。具体参照图1，可以看到设备接头类似圆台结构，其侧壁设有螺纹。

充氮操作时，氮气管嘴6与氮气瓶的充气管道1连接，打开隔离阀3开始充氮，观察压力表4数值，当充氮压力达到要求值时，关闭隔离阀3，脱离充气管道1，并用管塞7密封。若设备运输、贮存过程中，从压力表4观测到氮气压力低于要求值时，先关闭隔离阀3，拧开管塞7，重新连接氮气管道，打开隔离阀3补充氮气。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种充氮装置，其特征在于：

包括充气管道，所述充气管道沿入口至出口方向依次设有氮气管嘴、压力表、隔离阀和设备接头，所述氮气管嘴上设有管塞；

还包括保护罩，所述保护罩套设于充气管道的四周，所述保护罩的内壁与充气管道之间通过支架连接固定，所述压力表的表盘和隔离阀的操作端位于同一侧，所述保护罩在正对压力表的表盘和隔离阀的操作端的位置设有缺口。

2.根据权利要求1所述的充氮装置，其特征在于：所述充气管道沿入口至出口方向依次设有氮气管嘴、三通、隔离阀和设备接头，所述充气管道通过三通连接压力表。

3.根据权利要求2所述的充氮装置，其特征在于：所述隔离阀的操作端伸出缺口。

4.根据权利要求3所述的充氮装置，其特征在于：所述支架为圆盘形的端盖，所述端盖固定于保护罩的内壁，所述端盖位于氮气管嘴和压力表之间，所述端盖上设有便于管道插入的穿孔。

5.根据权利要求4所述的充氮装置，其特征在于：所述保护罩分为上保护罩和下保护罩，上保护罩和下保护罩之间通过法兰连接。

6.根据权利要求1所述的充氮装置，其特征在于：所述设备接头采用锥螺纹结构。

7.一种充氮装置，其特征在于：包括待充气装置和如权利要求1至6中任一项所述的充氮装置，所述保护罩的下端固定在待充气装置上，所述设备接头与待充气装置连通。