CN216846769U - 一种气管接头气密性检测工装及检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气管接头气密性检测工装及检测装置，涉及检测工装技术领域；包括承载座以及设于承载座上方的支撑座；所述承载座内形成有气流通道，所述气流通道的一端连接有进气接口，另一端为气出口；所述支撑座相对于所述气出口设置有压紧组件，所述压紧组件压紧待测件于所述承载座上；采用本实用新型提供的技术方案实现了气管接头的快速检测，且同时具备操作简便、检测结果易比较、应用范围广等特点。

Description

一种气管接头气密性检测工装及检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测工装技术领域，尤其涉及一种气管接头气密性检测工装及检测装置。

背景技术

目前市场上一些以气体为工作介质的阀门、气阀、管道、容器、机械零部件以及外壳具有一定的密封性要求。目前现有的检测手段一般采用待测产品的型腔中加入煤油或者水查看渗漏情况，通过查看渗漏情况判断密封性能。这些检测手段准确度低、操作不便、对于细微泄漏难以发现且缺乏判别数据，以及少数检测介质如煤油会污染环境。

气管接头在使用之前，为了保证产品的合格性以及使用的可靠性，需要对气管接头本身的密封性进行检测。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种气管接头气密性检测工装及检测装置，采用本实用新型提供的技术方案实现了气管接头的快速检测，且同时具备操作简便、检测结果易比较、应用范围广等特点。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气管接头气密性检测工装及检测装置，第一方面，本申请提供一种气管接头气密性检测工装，包括承载座以及设于承载座上方的支撑座；

所述承载座内形成有气流通道，所述气流通道的一端连接有进气接口，另一端为气出口；

所述支撑座相对于所述气出口设置有压紧组件，所述压紧组件压紧待测件于所述承载座上；

在上述实现过程中，上述方案提供了一检测工装，其可通过承载座上的进气接口外接检测装置，随后将待测的气管接头其中一通口对准承载座上的气出口进行装配，装配好后通过控制压紧组件压紧待测件(气管接头)于承载座上，压紧组件在压紧待测件(气管接头)的同时，也对气管接头的另一个通口起到气密封闭作用；本申请提供的气密性检测工装结构简单，操作便捷，可快速实现气管接头气密性的检测。

优选的，在所述承载座上环绕所述气出口设置有第一密封圈；

在上述实现过程中，第一密封圈的设置可进一步提升检测过程中的密闭性，从而提升检测精确度。

优选的，所述压紧组件包括压头以及与所述压头连接的旋钮；

在上述实现过程中，通过旋转旋钮可控制压头的升降，从而实现对气管接头的压紧和放松。

优选的，在所述压头的压紧面上设置有第二密封圈；

在上述实现过程中，第二密封圈可保证压头这一端的气密性，进一步提升检测精确度。

优选的，所述旋钮沿其周向形成有若干凹槽；

在上述实现过程中，旋钮上形成的凹槽为操作人员提供较好的施力点，从而可更好的控制旋钮，提升使用便利性。

第二方面，本申请提供一种气管接头气密性检测装置，包括箱体、进气组件以及上述任意所述的气管接头气密性检测工装；

所述进气组件包括设于所述箱体内的汇流排，以及与所述汇流排连接的开关阀；

所述开关阀与所述进气接口之间通过一连接管连接；

优选的，所述开关阀至少包括两组，且所述开关阀之间呈并排设置；

在上述实现过程中，多组开关阀与汇流排配合，如此可实现多个气管接头同时检测，提升检测效率。

优选的，至少两组所述开关阀的接口口径不同；

在上述实现过程中，可通过设置不同接口口径的开关阀，提升检测装置的适用范围，如此可根据实际应用场景选择合适的开关阀进行连接，提升使用兼容性。

优选的，所述进气组件还包括压力传感器；在所述箱体顶面设置有与所述压力传感器电性连接的显示屏；

在上述实现过程中，压力传感器可反馈检测结果，最终通过显示屏进行显示。

优选的，在所述箱体侧壁上开设有通孔，所述进气组件通过所述通孔与供气机构连接；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本申请提供的检测装置结构简单，操作简便，可快速实现气管接头的检测，且检测应用范围广，检测结果易比较。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一实施例的检测工装的结构示意图；

图2是本申请其中一实施例的检测工装的截面结构示意图；

图3是本申请其中一实施例的检测装置的结构示意图；

其中：10、承载座；20、支撑座；30、气流通道；31、进气接口；32、气接口；321、第一密封圈；40、压紧组件；41、压头；42、旋钮；421、凹槽；50、检测工装；60、箱体；61、通孔；62、控制开关；71、开关阀；72、连接管。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

实施例

气管接头在使用之前，为了保证产品的合格性以及使用的可靠性，需要气管接头本身的密封性进行检测；然而目前针对该检测并无较为便利的检测机构。

为了解决上述技术问题，本实施例提供以下技术方案：

具体的，请参见图1-2，本实施例提供一种气管接头气密性检测工装，包括承载座10以及设于承载座10上方的支撑座20；

具体的，承载座10内形成有气流通道30，气流通道30的一端连接有进气接口31，另一端为气出口32；

具体的，支撑座20相对于气出口32设置有压紧组件40，压紧组件40压紧待测件于承载座10上；

在上述方案中，上述方案提供了一检测工装50，其可通过承载座10上的进气接口31外接检测装置，随后将待测的气管接头其中一通口对准承载座10上的气出口32进行装配，装配好后通过控制压紧组件40压紧待测件(气管接头) 于承载座10上，压紧组件40在压紧待测件(气管接头)的同时，也对气管接头的另一个通口起到气密封闭作用；本申请提供的气密性检测工装50结构简单，操作便捷，可快速实现气管接头气密性的检测。

具体的，在承载座10上环绕气出口32设置有第一密封圈321；

在上述方案中，第一密封圈321的设置可进一步提升检测过程中的密闭性，从而提升检测精确度。

具体的，压紧组件40包括压头41以及与压头41连接的旋钮42；

在上述方案中，通过旋转旋钮42可控制压头41的升降，从而实现对气管接头的压紧和放松。

进一步的，在压头41的压紧面上设置有第二密封圈；

在上述方案中，第二密封圈可保证压头41这一端的气密性，进一步提升检测精确度。

具体的，旋钮42沿其周向形成有若干凹槽421；

在上述方案中，旋钮42上形成的凹槽421为操作人员提供较好的施力点，从而可更好的控制旋钮42，提升使用便利性。

本实施例还提供一种气管接头气密性检测装置，包括箱体60、进气组件以及上述任意所述的气管接头气密性检测工装50；

进一步的，进气组件包括设于箱体60内的汇流排，以及与汇流排连接的开关阀71；

具体的，开关阀71与进气接口31之间通过一连接管72连接。

具体的，开关阀71至少包括两组，且开关阀71之间呈并排设置；

在上述方案中，多组开关阀71与汇流排配合，如此可实现多个气管接头同时检测，提升检测效率。

进一步的，至少两组开关阀71的接口口径不同。

在上述方案中，可通过设置不同接口口径的开关阀71，提升检测装置的适用范围，如此可根据实际应用场景选择合适的开关阀71进行连接，提升使用兼容性。

具体的，进气组件还包括压力传感器；在箱体60顶面设置有与压力传感器电性连接的显示屏；压力传感器可反馈检测结果，最终通过显示屏进行显示。

具体的，在箱体60侧壁上开设有通孔61，进气组件通过通孔61与供气机构连接。

进一步的，在箱体60侧壁上还开设有第二通孔61，第二通孔61可供导线穿过，从而令检测装置可外接电源或其他机构。

具体的，在箱体60上还设置有控制开关62，控制开关62可控制检测电路的通断，从而检测的开启与关闭。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种气管接头气密性检测工装，其特征在于：包括承载座(10)以及设于承载座(10)上方的支撑座(20)；

所述承载座(10)内形成有气流通道(30)，所述气流通道(30)的一端连接有进气接口(31)，另一端为气出口(32)；

所述支撑座(20)相对于所述气出口(32)设置有压紧组件(40)，所述压紧组件(40)压紧待测件于所述承载座(10)上。

2.根据权利要求1所述的气管接头气密性检测工装，其特征在于：在所述承载座(10)上环绕所述气出口(32)设置有第一密封圈(321)。

3.根据权利要求1所述的气管接头气密性检测工装，其特征在于：所述压紧组件(40)包括压头(41)以及与所述压头(41)连接的旋钮(42)。

4.根据权利要求3所述的气管接头气密性检测工装，其特征在于：在所述压头(41)的压紧面上设置有第二密封圈。

5.根据权利要求3所述的气管接头气密性检测工装，其特征在于：所述旋钮(42)沿其周向形成有若干凹槽(421)。

6.一种气管接头气密性检测装置，其特征在于：包括箱体(60)、进气组件以及权利要求1-5任一项所述的气管接头气密性检测工装(50)；

所述进气组件包括设于所述箱体(60)内的汇流排，以及与所述汇流排连接的开关阀(71)；

所述开关阀(71)与所述进气接口(31)之间通过一连接管(72)连接。

7.根据权利要求6所述的气管接头气密性检测装置，其特征在于：所述开关阀(71)至少包括两组，且所述开关阀(71)之间呈并排设置。

8.根据权利要求7所述的气管接头气密性检测装置，其特征在于：至少两组所述开关阀(71)的接口口径不同。

9.根据权利要求6所述的气管接头气密性检测装置，其特征在于：所述进气组件还包括压力传感器；在所述箱体(60)顶面设置有与所述压力传感器电性连接的显示屏。

10.根据权利要求6所述的气管接头气密性检测装置，其特征在于：在所述箱体(60)侧壁上开设有通孔(61)，所述进气组件通过所述通孔(61)与供气机构连接。

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