CN218822894U - 一种贯通丝杆自锁力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贯通丝杆自锁力检测装置，包括丝杆安装总成和传感器推进总成，所述丝杆安装总成包括丝杆底座、与丝杆底座滑动配合的限位滑块、与待测丝杆螺纹连接的转子以及对转子轴向限位且供待测丝杆穿过的螺母固定块，所述限位滑块与待测丝杆固定连接；所述传感器推进总成包括能够提供水平推进力的推进组件、安装于推进组件输出端的传感器以及与传感器的触点连接的抵接轴，所述抵接轴与待测丝杆同轴设置，以使抵接轴能够与待测丝杆抵接。本实用新型采用水平测试的方式，避免重力因素影响测试精度，同时可以在待测丝杆保持不动的情况下测试其自锁力，可以直接测试丝杆，不需要装配电机，大大提高测试效率，减少电机返修率。

Description

一种贯通丝杆自锁力检测装置

技术领域

本实用新型涉及测试技术领域，尤其涉及一种贯通丝杆自锁力检测装置，主要用于贯通丝杆电机的测试。

背景技术

贯通丝杆电机的性能测试主要是指电机中贯通丝杆的自锁力测试，现有技术中的电机性能测试装置主要分为两种，一种是竖直测试(例如专利号CN204789942U)，此时电机轴竖直布置，通过增加砝码的方式对电机施加恒定压力，电机在启动状态下顶推砝码，另一种是水平测试(例如专利号CN216771927U)，此时电机轴水平布置，通过音圈电机自身的旋转测量动子板上的受力。上述两种测试方式都需要电机轴旋转情况下测试，也就是需要电机装配完成后再测试，若丝杆的自锁力测试不合格，则需要拆开电机返工调整，从而大大降低了批量生产和装配的效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中贯通丝杆电机的性能测试需要电机轴旋转情况下测试，导致电机批量生产和装配的效率降低的技术问题，本实用新型提供了一种贯通丝杆自锁力检测装置来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种贯通丝杆自锁力检测装置，包括丝杆安装总成和传感器推进总成，所述丝杆安装总成包括丝杆底座、与丝杆底座滑动配合的限位滑块、与待测丝杆螺纹连接的转子以及对转子轴向限位且供待测丝杆穿过的螺母固定块，所述限位滑块与待测丝杆固定连接；所述传感器推进总成包括能够提供水平推进力的推进组件、安装于推进组件输出端的传感器以及与传感器的触点连接的抵接轴，所述抵接轴与待测丝杆同轴设置，以使抵接轴能够与待测丝杆抵接。

进一步的，所述推进组件包括沿水平方向滑动设置的推进滑块、与推进滑块螺纹连接的推进丝杆以及固定于推进丝杆一端的摇杆，所述传感器固定于推进滑块顶部。

进一步的，所述推进组件还包括摇杆底座、固定于摇杆底座上的两个安装架和连接两个安装架的导向轴，所述推进滑块滑动套设于导向轴上。

进一步的，所述待测丝杆的轴向两端各设置一限位滑块，靠近抵接轴的限位滑块上固定有丝杆连接轴，所述丝杆连接轴的一端与待测丝杆固定连接、另一端与抵接轴抵接。

进一步的，所述丝杆底座上安装有至少两个导向柱，所述螺母固定块能够相对导向柱锁定或者滑动。

进一步的，所述螺母固定块固定于轴承安装板上，轴承安装板套设于两个导向柱外，且轴承安装板能够在导向柱上锁定或者滑动。

进一步的，所述丝杆安装总成还包括位于丝杆底座上方的滑动导轨和位于滑动导轨两端的导轨固定座，所述导轨固定座压在滑动导轨上方并与丝杆底座固定连接，所述限位滑块与滑动导轨滑动连接。

进一步的，所述转子与螺母固定板固定连接。

进一步的，所述转子包括转子轴和连接转子轴与螺母固定板的转动轴承。

进一步的，还包括位于丝杆底座和摇杆底座底部的安装座，所述安装座上具有与丝杆底座配合的第一安装槽和与摇杆底座配合的第二安装槽。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的贯通丝杆自锁力检测装置，采用水平测试的方式，避免重力因素影响测试精度，同时设置有安装待测丝杆的丝杆安装总成，通过推进组件向待测丝杆施加持续推力且推力可变，从而可以在待测丝杆保持不动的情况下测试其自锁力，可以直接测试丝杆，不需要装配电机，大大提高测试效率，减少电机返修率。

(2)本实用新型所述的贯通丝杆自锁力检测装置，所述丝杆安装总成上设置有导向柱，通过导向柱准确调节转子与丝杆的配合位置，可以测试丝杆上不同位置的自锁力，测试灵活性较高。

(3)本实用新型所述的贯通丝杆自锁力检测装置，采用摇杆手摇的方式提供推进力，通过传感器测试准确的推进力，装置简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的贯通丝杆自锁力检测装置的具体实施方式的立体图；

图2是图1所示贯通丝杆自锁力检测装置的侧视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图3中a处放大图；

图5是本实用新型中推进组件的俯视图；

图6是本实用新型中丝杆安装总成的爆炸图；

图7是本实用新型中安装座的立体图。

图中，1、丝杆安装总成，101、丝杆底座，102、限位滑块，103、转子，1031、转子轴，1032、转动轴承，104、螺母固定块，105、丝杆连接轴，106、导向柱，107、轴承安装板，108、直线轴承，109、滑动导轨，110、导轨固定座，111、导向柱安装座，2、待测丝杆，3、传感器推进总成，301、传感器，302、抵接轴，303、推进滑块，304、推进丝杆，305、摇杆，306、摇杆底座，307、安装架，308、导向轴，4、安装座，401、第一安装槽，402、第二安装槽，5、橡胶脚垫。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-图6所示，一种贯通丝杆自锁力检测装置，包括丝杆安装总成1和传感器推进总成3，所述丝杆安装总成1包括丝杆底座101、与丝杆底座101滑动配合的限位滑块102、与待测丝杆2螺纹连接的转子103以及对转子轴1031向限位且供待测丝杆2穿过的螺母固定块104，限位滑块102与待测丝杆2固定连接；传感器推进总成3包括能够提供水平推进力的推进组件、安装于推进组件输出端的传感器301以及与传感器301的触点连接的抵接轴302，抵接轴302与待测丝杆2同轴设置，以使抵接轴302能够与待测丝杆2抵接。

推进组件用于施加水平推进力，与现有技术的静态恒定力相比，推进组件可以提供动态推进力，在待测丝杆2保持静止的状态下，模拟待测丝杆2旋转推进状态下的自锁力性能，不需要将电机装配完整再测试，在电机装配前即可检测丝杆是否合格。另外，由于待测丝杆2与抵接轴302同轴设置，因此待测丝杆2为水平设置，与竖直放置相比，在推进过程中待测丝杆2的受力较小，可以降低待测丝杆2的损耗。

其中，丝杆底座101为固定件，作为丝杆安装总成1的安装底板，螺母固定块104用于限制转子轴1031向移动，限位滑块102仅作轴向移动，因此限位滑块102限制待测丝杆2的转动，通过螺母固定块104和限位滑块102使转子103与待测丝杆2螺纹固定，推进组件通过传感器301和抵接轴302向待测丝杆2施加水平推进力，推进力的大小通过传感器301实时传输，当推进力大小大于待测丝杆2的自锁力时，待测丝杆2与转子103脱齿而带动限位滑块102滑动，此时传感器301测得的力大小即为待测丝杆2的自锁力。螺母固定块104可以固定在丝杆底座101上，转子103也可以固定在螺母固定块104上。

限位滑块102的滑动配合可以通过如下结构实现：如图2和图6所示，丝杆安装总成1还包括位于丝杆底座101上方的滑动导轨109和位于滑动导轨109两端的导轨固定座110，导轨固定座110压在滑动导轨109上方并与丝杆底座101固定连接，限位滑块102与滑动导轨109滑动连接。

推进组件可以采用电动推进，也可以采用手动推进，本实施例优选用手动推进方式，具体结构为：所述推进组件包括沿水平方向滑动设置的推进滑块303、与推进滑块303螺纹连接的推进丝杆304以及固定于推进丝杆304一端的摇杆305，传感器301固定于推进滑块303顶部。摇杆305轴向固定，手摇摇杆305带动推进丝杆304旋转，推进滑块303在推进丝杆304作用下作水平滑动，从而带动传感器301平移，使抵接轴302与待测丝杆2抵接。结构简单，操作方便。

在进一步设计中，所述推进组件还包括摇杆底座306、固定于摇杆底座306上的两个安装架307和连接两个安装架307的导向轴308，推进滑块303滑动套设于导向轴308上，摇杆底座306作为传感器推进总成3的安装底板，推进滑块303放置于摇杆底座306上，导向轴308为推进滑块303提供滑动轨道，推进滑块303上设置两个通孔，其中一个通孔与导向轴308滑动配合，另一个通孔内设置内螺纹，与推进丝杆304螺纹配合。

实施例二

在实施例一中，抵接轴302直接与待测丝杆2抵接，对抵接轴302和待测丝杆2的中心度要求很高，若抵接轴302与待测丝杆2不同轴，待测丝杆2会受到一定的剪切力，容易折断，为此本实施例作如下改进，待测丝杆2的轴向两端各设置一限位滑块102，靠近抵接轴302的限位滑块102上固定有丝杆连接轴105，丝杆连接轴105的一端与待测丝杆2固定连接、另一端与抵接轴302抵接。丝杆连接轴105可以为联轴器，如图3所示，丝杆连接轴105的端部具有供抵接轴302伸入的沉孔，抵接轴302抵在沉孔内，抵接轴302可以事先伸入沉孔内，这样可以避免抵接轴302与待测丝杆2不同轴现象的发生。

实施例三

在上述实施例中，螺母固定块104的位置固定，当需要调节待测丝杆2的测量位置时需要解除待测丝杆2与限位滑块102的固定关系，调节麻烦，为此，本实施例作如下改进：丝杆底座101上安装有至少两个导向柱106，螺母固定块104能够相对导向柱106锁定或者滑动。当需要调整待测丝杆2与转子103的配合位置时，只要将螺母固定块104与固定柱解锁后滑动螺母固定块104即可，转子103优选与螺母固定块104转动连接，如图4和图6所示，丝杆底座101上固定有四个导向柱安装座111，导向柱106架设在两个导向柱安装座111之间，转子103包括转子轴1031和连接转子轴1031与螺母固定板的转动轴承1032，转子轴1031内具有供待测丝杆2穿过并与其螺纹配合的通孔，螺母固定块104在转子103两端各设一个，两个螺母固定块104上均安装有转动轴承1032。此时可以转动转子轴1031，使转子轴1031在待测丝杆2上轴向移动，调整完成后再锁定螺母固定块104和固定柱。具体的，螺母固定块104固定于轴承安装板107上，轴承安装板107套设于两个导向柱106外，且轴承安装板107能够在导向柱106上锁定或者滑动，每个轴承安装板107上可以安装两个直线轴承108，导向柱106通过直线轴承108与轴承安装板107连接，可以通过销钉将轴承安装板107与导向柱106锁定。

实施例四

在上述实施例的基础上，所述检测装置还包括位于丝杆底座101和摇杆底座306底部的安装座4，安装座4上具有与丝杆底座101配合的第一安装槽401和与摇杆底座306配合的第二安装槽402(如图7所示)。安装座4可以将两个总成集成在一起，第一安装槽401和第二安装槽402对丝杆安装总成1和传感器推进总成3起到定位作用，保证待测丝杆2和抵接轴302的同轴度。

在进一步设计中，安装座4的底部安装有四个橡胶脚垫5，可以减少外力对测量结果的干扰。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于，包括：

丝杆安装总成(1)，包括丝杆底座(101)、与丝杆底座(101)滑动配合的限位滑块(102)、与待测丝杆(2)螺纹连接的转子(103)以及对转子轴(1031)向限位且供待测丝杆(2)穿过的螺母固定块(104)，所述限位滑块(102)与待测丝杆(2)固定连接；

传感器推进总成(3)，包括能够提供水平推进力的推进组件、安装于推进组件输出端的传感器(301)以及与传感器(301)的触点连接的抵接轴(302)，所述抵接轴(302)与待测丝杆(2)同轴设置，以使抵接轴(302)能够与待测丝杆(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述推进组件包括沿水平方向滑动设置的推进滑块(303)、与推进滑块(303)螺纹连接的推进丝杆(304)以及固定于推进丝杆(304)一端的摇杆(305)，所述传感器(301)固定于推进滑块(303)顶部。

3.根据权利要求2所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述推进组件还包括摇杆底座(306)、固定于摇杆底座(306)上的两个安装架(307)和连接两个安装架(307)的导向轴(308)，所述推进滑块(303)滑动套设于导向轴(308)上。

4.根据权利要求1所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述待测丝杆(2)的轴向两端各设置一限位滑块(102)，靠近抵接轴(302)的限位滑块(102)上固定有丝杆连接轴(105)，所述丝杆连接轴(105)的一端与待测丝杆(2)固定连接、另一端与抵接轴(302)抵接。

5.根据权利要求1所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述丝杆底座(101)上安装有至少两个导向柱(106)，所述螺母固定块(104)能够相对导向柱(106)锁定或者滑动。

6.根据权利要求5所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述螺母固定块(104)固定于轴承安装板(107)上，轴承安装板(107)套设于两个导向柱(106)外，且轴承安装板(107)能够在导向柱(106)上锁定或者滑动。

7.根据权利要求1所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述丝杆安装总成(1)还包括位于丝杆底座(101)上方的滑动导轨(109)和位于滑动导轨(109)两端的导轨固定座(110)，所述导轨固定座(110)压在滑动导轨(109)上方并与丝杆底座(101)固定连接，所述限位滑块(102)与滑动导轨(109)滑动连接。

8.根据权利要求1所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述转子(103)与螺母固定板固定连接。

9.根据权利要求1所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：所述转子(103)包括转子轴(1031)和连接转子轴(1031)与螺母固定板的转动轴承(1032)。

10.根据权利要求3所述的贯通丝杆自锁力检测装置，其特征在于：还包括位于丝杆底座(101)和摇杆底座(306)底部的安装座(4)，所述安装座(4)上具有与丝杆底座(101)配合的第一安装槽(401)和与摇杆底座(306)配合的第二安装槽(402)。

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