CN218818368U - 一种改进新型沟槽消声止回阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进新型沟槽消声止回阀，其结构包括：限位套环、固定骨架、阀体、第二连接口、第一连接口，阀体的两侧分别焊接固定设有第二连接口与第一连接口，且形成一体结构，限位套环中部设有固定骨架并通过固定骨架的与阀体相连接，限位套环的外螺纹与第一连接口的螺纹相互啮合；有益效果：辅助架对活动杆居中固定的同时，可以拆卸下是压合槽与活动杆接触，按压挤压活动杆使密封阀板压缩复位弹簧使密封圈能够从密封阀板的表面拆卸，在不拆卸阀板的同时能够快速进行更换密封圈，大大提高了维修效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种改进新型沟槽消声止回阀，属于止回阀领域。
背景技术
消声止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、消声止回阀逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，现有的的止回阀在长时间使用后阀板底部的密封圈会老化导致漏水，且阀板底部的密封圈也不易进行更换。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改进新型沟槽消声止回阀，以解决现有的的止回阀在长时间使用后阀板底部的密封圈会老化导致漏水，且阀板底部的密封圈也不易进行更换的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改进新型沟槽消声止回阀，其结构包括：限位套环、固定骨架、阀体、第二连接口、第一连接口，所述阀体的两侧分别焊接固定设有第二连接口与第一连接口，且形成一体结构，所述限位套环中部设有固定骨架并通过固定骨架的与阀体相连接，所述限位套环的外螺纹与第一连接口的螺纹相互啮合；
所述阀体包括：外缸、活动杆、复位弹簧、密封阀板、密封圈、辅助架，所述外缸与第二连接口以及第一连接口通过焊接形成一体结构，所述活动杆贯穿密封阀板的中心，所述复位弹簧通过活动杆嵌套在密封阀板的顶部，所述密封圈嵌套在密封阀板的底部且与外缸的底槽活动连接，所述辅助架与活动杆活动连接。
作为优选的，所述辅助架包括：挡板、嵌套内板、定位孔、压合槽、活动横梁，所述挡板与嵌套内板通过焊接形成一体结构，所述挡板设有两个以上的定位孔，所述嵌套内板焊接固定在活动横梁的两侧，所述嵌套内板与第二连接口相互嵌套，所述活动横梁与活动杆外壁活动连接。
作为优选的，所述辅助架通过螺栓与第二连接口的表壁螺纹孔相连接，将螺栓拆卸后便可快速进行更换。
作为优选的，所述压合槽的直径与活动杆的直径一致，能够嵌套进行顶压避免滑动。
作为优选的，所述嵌套内板的宽度小于第二连接口的直径，能够垂直顶压活动杆压缩复位弹簧方便更换密封圈。
作为优选的，所述密封阀板底部设有双环槽体与密封圈相互嵌套，双槽嵌套后更加稳定且不易产生晃动。
作为优选的，所述密封圈底部为平面结构，粘合的时候接触面更大，提高密封效果。
有益效果
本实用新型一种改进新型沟槽消声止回阀，具有以下效果：辅助架对活动杆居中固定的同时，可以拆卸下是压合槽与活动杆接触，按压挤压活动杆使密封阀板压缩复位弹簧使密封圈能够从密封阀板的表面拆卸，在不拆卸阀板的同时能够快速进行更换密封圈，大大提高了维修效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种改进新型沟槽消声止回阀的结构示意图。
图2为本实用阀体的剖视结构示意图。
图3为本实辅助架用的立体结构示意图。
图4为本实用的剖视结构示意图。
图中：限位套环-1、固定骨架-2、阀体-3、第二连接口-4、第一连接口-5、外缸-31、活动杆-32、复位弹簧-33、密封阀板-34、密封圈-35、辅助架-36、挡板-361、嵌套内板-362、定位孔-363、压合槽-364、活动横梁-365。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1到图4，本实用新型提供一种改进新型沟槽消声止回阀技术方案：其结构包括：限位套环1、固定骨架2、阀体3、第二连接口4、第一连接口5，阀体3的两侧分别焊接固定设有第二连接口4与第一连接口5，且形成一体结构，用于连接外部的管道，限位套环1中部设有固定骨架2并通过固定骨架2的与阀体3相连接，通过固定骨架2居中定位活动杆32，限位套环1的外螺纹与第一连接口5的螺纹相互啮合；
阀体3包括：外缸31、活动杆32、复位弹簧33、密封阀板34、密封圈35、辅助架36，外缸31与第二连接口4以及第一连接口5通过焊接形成一体结构，活动杆32贯穿密封阀板34的中心，复位弹簧33通过活动杆32嵌套在密封阀板34的顶部用于密封阀板34的复位，密封圈35嵌套在密封阀板34的底部且与外缸31的底槽活动连接，辅助架36与活动杆32活动连接，辅助架36通过螺栓与第二连接口4的表壁螺纹孔相连接，将螺栓拆卸后便可快速进行更换，密封阀板34底部设有双环槽体与密封圈35相互嵌套，双槽嵌套后更加稳定且不易产生晃动，密封圈35底部为平面结构，粘合的时候接触面更大，提高密封效果。
辅助架36包括：挡板361、嵌套内板362、定位孔363、压合槽364、活动横梁365，挡板361与嵌套内板362通过焊接形成一体结构，挡板361设有两个以上的定位孔363方便螺栓定位避免晃动，嵌套内板362焊接固定在活动横梁365的两侧，嵌套内板362与第二连接口4相互嵌套，活动横梁365与活动杆32外壁活动连接，压合槽364的直径与活动杆32的直径一致，能够嵌套进行顶压避免滑动，嵌套内板362的宽度小于第二连接口4的直径，能够垂直顶压活动杆32压缩复位弹簧33方便更换密封圈35。
通过上述的辅助架36对活动杆32居中固定的同时，可以拆卸下是压合槽364与活动杆32接触，按压挤压活动杆32使密封阀板34压缩复位弹簧33使密封圈35能够从密封阀板34的表面拆卸，在不拆卸阀板的同时能够快速进行更换密封圈，大大提高了维修效率。
在进行使用时：限位套环1与固定骨架2将活动杆32与复位弹簧33以及密封阀板34固定在外缸31的中部，水流经过第一连接口5进入阀体3内挤压密封阀板34水流能够经过，当没有水流进行流向的时候复位弹簧33将密封阀板34复位，避免水流回流，且当产生水锤效应的时候密封阀板34晃动，避免水锤效应破坏管道。
长时间使用的时候密封圈35会产生损坏，此时将第二连接口4的管道拆下，将固定挡板361的螺栓拆下，将嵌套内板362取出，而后将定位孔363对准活动杆32嵌套后挤压密封阀板34此时便可以将密封圈35拆卸进行快速更换，，不用将密封阀板34拆卸，维修更加方便，通过上述的部件配合，解决了现有的的止回阀在长时间使用后阀板底部的密封圈会老化导致漏水，且阀板底部的密封圈也不易进行更换。
以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种改进新型沟槽消声止回阀，其结构包括：限位套环(1)、固定骨架(2)、阀体(3)、第二连接口(4)、第一连接口(5)，所述阀体(3)的两侧分别焊接固定设有第二连接口(4)与第一连接口(5)，且形成一体结构，其特征在于：
所述限位套环(1)中部设有固定骨架(2)并通过固定骨架(2)的与阀体(3)相连接，所述限位套环(1)的外螺纹与第一连接口(5)的螺纹相互啮合；
所述阀体(3)包括：外缸(31)、活动杆(32)、复位弹簧(33)、密封阀板(34)、密封圈(35)、辅助架(36)，所述外缸(31)与第二连接口(4)以及第一连接口(5)通过焊接形成一体结构，所述活动杆(32)贯穿密封阀板(34)的中心，所述复位弹簧(33)通过活动杆(32)嵌套在密封阀板(34)的顶部，所述密封圈(35)嵌套在密封阀板(34)的底部且与外缸(31)的底槽活动连接，所述辅助架(36)与活动杆(32)活动连接。
2.如权利要求1所述的一种改进新型沟槽消声止回阀，其特征在于：所述辅助架(36)包括：挡板(361)、嵌套内板(362)、定位孔(363)、压合槽(364)、活动横梁(365)，所述挡板(361)与嵌套内板(362)通过焊接形成一体结构，所述挡板(361)设有两个以上的定位孔(363)，所述嵌套内板(362)焊接固定在活动横梁(365)的两侧，所述嵌套内板(362)与第二连接口(4)相互嵌套，所述活动横梁(365)与活动杆(32)外壁活动连接。
3.如权利要求1所述的一种改进新型沟槽消声止回阀，其特征在于：所述密封阀板(34)底部设有双环槽体与密封圈(35)相互嵌套。
4.如权利要求1所述的一种改进新型沟槽消声止回阀，其特征在于：所述辅助架(36)通过螺栓与第二连接口(4)的表壁螺纹孔相连接。
5.如权利要求2所述的一种改进新型沟槽消声止回阀，其特征在于：所述压合槽(364)的直径与活动杆(32)的直径一致。
6.如权利要求2所述的一种改进新型沟槽消声止回阀，其特征在于：所述嵌套内板(362)的宽度小于第二连接口(4)的直径。
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| CN202222751102.XU CN218818368U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种改进新型沟槽消声止回阀 |
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