CN218818204U - 一种用于风机风管的风阀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于风机风管的风阀结构，包括风阀壳体、阀轴、阀板和挡板，所述阀轴转动安装在风阀壳体上，阀板连接在阀轴上，并随阀轴转动，挡板安装在风阀壳体的内壁上，挡板沿风阀壳体四周布置，挡板所围成的开口尺寸小于阀板的尺寸，这样可保证阀板只向一个方向开启，当冷却风与阀板的开合方向一致时，能够让阀板打开，当冷却风与阀板的开合方向不一致时，挡板可以挡住阀板，在挡板的作用下，能够让阀板及时关闭且不会向相反的方向转动，防止相邻风室内的风通过风管倒灌到风机，从而保证风机能正常开启。

Description

一种用于风机风管的风阀结构

技术领域

本实用新型阀体技术领域，具体涉及一种用于风机风管的风阀结构。

背景技术

水泥生产线篦冷机属于热工设备，主要对来自回转窑的物料起到冷却、输送、热回收的作用。篦冷机风机风管很多没有设置风阀装置，风管内部冷却风的相关数据不能实时检测。另外当一台风机因故障停机后，由于相邻风室内的风通过风管倒灌到风机，导致该台风机无法正常启动，对设备的正常运行带来较大隐患。

2016年11月23日公开的申请号为CN201620361790.0的实用新型专利提供了一种篦冷机风阀，包括静阀板和与静阀板可拆卸连接的动阀板，在所述静阀板上设有可与篦冷机连接的定位柱，在静阀板或动阀板上设有通风孔，在外力驱使下所述动阀板可相对于静阀板移动调节通风孔开口大小，调到合适位置后拧紧螺栓即可。依靠调节动阀板相对于静阀板移动来调节通风孔开口大小，并通过拧紧螺栓来固定，操作要求高且误差大，而且无法解决相邻风室内的风通过风管倒灌到风机的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便的用于风机风管的风阀结构，具体的该风阀结构用于水泥生产线烧成系统起冷却输送作用的篦冷机中，可以避免相邻风室内的风通过风管倒灌到风机，导致风机无法正常启动的情况发生，确保篦冷机运行时，临时停止的风机能正常开启。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于风机风管的风阀结构，包括风阀壳体、阀轴、阀板和挡板，所述阀轴转动安装在风阀壳体上，阀板连接在阀轴上，并随阀轴转动，挡板安装在风阀壳体的内壁上，挡板沿风阀壳体四周布置，挡板所围成的开口尺寸小于阀板的尺寸。

进一步的，所述风阀结构安装在风机风管中，在风管适当位置割除一段，风阀壳体的两端焊接在风机风管上，风阀结构可在纵向风管、横向风管、倾斜风管上布置。

进一步的，所述风阀结构还包括固定支座，固定支座固定连接在风阀壳体两侧壁上，阀轴的两端部穿出风阀壳体通过轴承转动连接在固定支座上。

进一步的，所述风阀结构还包括定位销，阀轴和阀板上均设有若干销孔，阀板通过定位销与销孔固定连接在阀轴上。

进一步的，所述风阀结构还包括锁紧盘和销轴，锁紧盘位于固定支座的外侧，阀轴的两端部穿出固定支座与锁紧盘固定连接。

进一步的，所述锁紧盘为圆盘结构，沿锁紧盘的圆周均匀设有若干定位孔Ⅰ，对应的固定支座上与锁紧盘相邻的一面也设有若干定位孔Ⅱ，定位孔Ⅱ与定位孔Ⅰ相对应，销轴依次插入定位孔Ⅰ与定位孔Ⅱ对锁紧盘转过得位置进行固定，进而对阀轴和阀板进行定位。

进一步的，所述风阀结构还包括驱动电机和传动齿轮，锁紧盘的圆周上设有与传动齿轮啮合的齿，传动齿轮连接在驱动电机的输出轴上，跟随输出轴转动，传动齿轮与锁紧盘啮合，带动锁紧盘转动进而带动阀轴和阀板转动。

进一步的，所述风阀结构还包括保护罩，保护罩安装在固定支座上，锁紧盘和传动齿轮位于保护罩与固定支座之间形成的空间内。

采用本实用新型技术方案的优点为：

1、本实用新型风阀结构用于水泥生产线烧成系统起冷却输送作用的篦冷机中，可以避免相邻风室内的风通过风管倒灌到风机，导致风机无法正常启动的情况发生，确保篦冷机运行时，临时停止的风机能正常开启。

2、本实用新型挡板沿风阀壳体四周布置，挡板所围成的开口尺寸小于阀板的尺寸，这样可保证阀板只向一个方向开启，当冷却风与阀板的开合方向一致时，能够让阀板打开，当冷却风与阀板的开合方向不一致时，挡板可以挡住阀板，在挡板的作用下，能够让阀板及时关闭且不会向相反的方向转动，防止相邻风室内的风通过风管倒灌到风机，从而保证风机能正常开启。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为本实用新型风阀结构主视示意图；

图2为本实用新型风阀结构侧视示意图。

上述图中的标记分别为：1、风阀壳体；2、阀轴；3、阀板；4、定位销；5、挡板；6、固定支座；7、锁紧盘；8、保护罩；9、传动齿轮。

具体实施方式

在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：包括风阀壳体1、阀轴2、阀板3和挡板5，所述阀轴2转动安装在风阀壳体1上，阀板3连接在阀轴2上，并随阀轴2转动，挡板5安装在风阀壳体1的内壁上，挡板5沿风阀壳体1四周布置，挡板5所围成的开口尺寸小于阀板3的尺寸，这样可保证阀板3只向一个方向开启，当冷却风与阀板3的开合方向一致时，能够让阀板3打开，当冷却风与阀板3的开合方向不一致时，挡板5可以挡住阀板，在挡板5的作用下，能够让阀板3及时关闭且不会向相反的方向转动，防止相邻风室内的风通过风管倒灌到风机，从而保证风机能正常开启。

风阀结构安装在风机风管中，在风管10适当位置割除一段，风阀壳体1的两端焊接在风机风管上，风阀结构可在纵向风管、横向风管、倾斜风管上布置。

风阀结构还包括固定支座6，固定支座6固定连接在风阀壳体1两侧壁上，阀轴2的两端部穿出风阀壳体1通过轴承转动连接在固定支座6上。风阀结构还包括定位销4，阀轴2和阀板3上均设有若干销孔，阀板3通过定位销4与销孔固定连接在阀轴2上。阀板3采用特殊钢板制作，强度高、重量轻，能够围着阀轴2旋转灵活。

为进一步对阀板3转过的角度进行定位，风阀结构还包括锁紧盘7和销轴，锁紧盘7位于固定支座6的外侧，阀轴2的两端部穿出固定支座6与锁紧盘7固定连接。锁紧盘7为圆盘结构，沿锁紧盘7的圆周均匀设有若干定位孔Ⅰ，对应的固定支座6上与锁紧盘7相邻的一面也设有若干定位孔Ⅱ，定位孔Ⅱ与定位孔Ⅰ相对应，销轴依次插入定位孔Ⅰ与定位孔Ⅱ对锁紧盘7转过得位置进行固定，进而对阀轴2和阀板3进行定位。

为提高风阀的自动化程度，风阀结构还包括驱动电机和传动齿轮9，锁紧盘7的圆周上设有与传动齿轮9啮合的齿，传动齿轮9连接在驱动电机的输出轴上，跟随输出轴转动，传动齿轮9与锁紧盘7啮合，带动锁紧盘7转动进而带动阀轴2和阀板3转动。

锁紧盘7通过销轴固定到阀轴2两端，并与阀轴2一起转动，锁紧盘7与传动齿轮9啮合，传动齿轮9在驱动电机的驱动下运动，带动锁紧盘7旋转，从而带动阀轴2转动，最终带动阀板3旋转，通过驱动电机的转动可调节阀板3的开合大小，进而调节风管内冷却风的通过量。

为保证锁紧盘7和传动齿轮9在安全的状态下运行，风阀结构还包括保护罩8，保护罩8安装在固定支座6上，锁紧盘7和传动齿轮9位于保护罩8与固定支座6之间形成的空间内。

驱动电机内部可设置过载保护机构，超过一定负载时，停止工作，从而保护整个装置的安全。

为实现对风机风管内冷却风的温度、压力、风速、流量的检测，该风阀结构还包括检测机构11，检测机构11装于风阀壳体1单侧或者两侧，检测机构11包括用于测量温度的温度传感器、用于测量压力的压力传感器、用于测量风速的速度传感器和流量传感器，温度传感器、压力传感器速度传感器和流量传感器的感测头穿过风阀壳体1的侧壁伸入到风阀中，可以实时检测风管内冷却风的温度、压力、风速、流量等关键数据。

风阀结构还包括PLC控制器和显示操作屏12，驱动电机、温度传感器、压力传感器速度传感器和流量传感器均与PLC控制器连接，PLC控制器与显示操作屏12连接，显示操作屏12为现有的触摸显示屏，可以直接在显示屏上操作，PLC控制器通过内部编程，对驱动电机的工作状态进行控制并体现在显示操作屏12上；PLC控制器通过内部编程，对温度传感器、压力传感器速度传感器和流量传感器采集的数据进行处理，并显示在显示操作屏12上。优选的，显示操作装置12装于风阀壳体1上，用于显示风管内冷却风的温度、压力、风速、流量等关键数据。显示操作装置12上有对应的操作面板，可以现场操作风阀阀板的开度，用于调节风管内冷却风相关数据。显示操作屏12为现有技术中成熟的显示屏，在此不再做详细赘述。

本实用新型提供的用于风机风管的风阀结构，实现了阻断相邻风室倒灌的风通过风管进入到这台风机，从而保证风机能正常开启；对风管内冷却风进行实时检测、调节，提高设备运行稳定性。拆卸维修方便，成本较低，运行可靠。

本实用新型风阀结构布置在风机风管上，在风管适当位置割除一段，并两端焊接到原风管上，可在纵向、横向、倾斜风管上布置。阀轴安装到风阀壳体的固定支座上，两端用锁紧盘固定，能够自由旋转活动，其上开若干销孔，通过定位销将阀板固定。阀板采用特殊钢板制作，强度高、重量轻，能够围着阀轴旋转灵活。挡板沿风阀壳体四周布置，当冷却风与阀板的开合方向一致时，能够让阀板打开，当冷却风与阀板的开合方向不一致时，能够让阀板及时关闭，防止相邻风室内的风通过风管倒灌到风机，保证风机正常开启。锁紧盘通过销轴固定到阀轴两端，并与阀轴一起转动，锁紧盘与传动齿轮连接，传动齿轮在驱动电机驱动下运动，带动锁紧盘旋转，从而带动阀轴转动，最终带动阀板旋转，阀板的开合大小，可调节风管内冷却风的通过量。保护罩安装在固定支座上，保护锁紧盘和传动齿轮在安全的状态下运行。驱动电机、传动齿轮、锁紧盘可以在风阀壳体两侧布置，用于驱动阀板转动。驱动电机内部有过载保护装置，超过一定负载时，停止工作，从而保护整个装置的安全。

以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：包括风阀壳体(1)、阀轴(2)、阀板(3)和挡板(5)，所述阀轴(2)转动安装在风阀壳体(1)上，阀板(3)连接在阀轴(2)上，并随阀轴(2)转动，挡板(5)安装在风阀壳体(1)的内壁上，挡板(5)沿风阀壳体(1)四周布置，挡板(5)所围成的开口尺寸小于阀板(3)的尺寸。

2.如权利要求1所述的一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：所述风阀结构安装在风机风管中，风阀壳体(1)的两端焊接在风机风管上，风阀结构可在纵向风管、横向风管、倾斜风管上布置。

3.如权利要求1或2所述的一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：所述风阀结构还包括固定支座(6)，固定支座(6)固定连接在风阀壳体(1)两侧壁上，阀轴(2)的两端部穿出风阀壳体(1)通过轴承转动连接在固定支座(6)上。

4.如权利要求3所述的一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：所述风阀结构还包括定位销(4)，阀轴(2)和阀板(3)上均设有若干销孔，阀板(3)通过定位销(4)与销孔固定连接在阀轴(2)上。

5.如权利要求4所述的一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：所述风阀结构还包括锁紧盘(7)和销轴，锁紧盘(7)位于固定支座(6)的外侧，阀轴(2)的两端部穿出固定支座(6)与锁紧盘(7)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：所述锁紧盘(7)为圆盘结构，沿锁紧盘(7)的圆周均匀设有若干定位孔Ⅰ，对应的固定支座(6)上与锁紧盘(7)相邻的一面也设有若干定位孔Ⅱ，定位孔Ⅱ与定位孔Ⅰ相对应，销轴依次插入定位孔Ⅰ与定位孔Ⅱ对锁紧盘(7)转过的位置进行固定，进而对阀轴(2)和阀板(3)进行定位。

7.如权利要求6所述的一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：所述风阀结构还包括驱动电机和传动齿轮(9)，锁紧盘(7)的圆周上设有与传动齿轮(9)啮合的齿，传动齿轮(9)连接在驱动电机的输出轴上，跟随输出轴转动，传动齿轮(9)与锁紧盘(7)啮合，带动锁紧盘(7)转动进而带动阀轴(2)和阀板(3)转动。

8.如权利要求7所述的一种用于风机风管的风阀结构，其特征在于：所述风阀结构还包括保护罩(8)，保护罩(8)安装在固定支座(6)上，锁紧盘(7)和传动齿轮(9)位于保护罩(8)与固定支座(6)之间形成的空间内。

Images