CN218817453U - 一种快卸弹簧销 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹簧销技术领域，具体为一种快卸弹簧销，限位装置包括U型支架，U型支架和T型板垂直端的表面固定连接，U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，U型支架的内壁表面开设有第一通槽，第一通槽的两端内壁之间固定安装有竖杆，螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，缺口的两侧内壁表面均开设有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有滑移板，移动板的侧面固定安装有L型插杆，滑移板的表面开设有插孔。本实用新型，解决现有的弹簧销不具备更换弹簧的功能，而为了避免弹簧销性能降低、功能失效，就只能对弹簧销进行整体更换，从而进一步造成使用成本的增加的问题。

Description

一种快卸弹簧销

技术领域

本实用新型涉及弹簧销技术领域，尤其涉及一种快卸弹簧销。

背景技术

弹簧销又称弹性圆柱销，是一种无头中空的柱形体，轴向开槽，两头端部有倒角，用于零件之间的定位、连接以及固定等。

现有公开号为CN213418432U的一种弹簧销，该专利销杆的顶端采用铆接和焊接的双重固定方式连接顶板，进而使得该装置在使用时更牢固、更耐用，更安全，不易变形。

发明人在日常工作中发现上述弹簧销不具备更换弹簧的功能，而为了避免弹簧销性能降低、功能失效，就只能对弹簧销进行整体更换，从而进一步造成使用成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种快卸弹簧销。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种快卸弹簧销，包括弹簧销本体，所述弹簧销本体的内部固定安装有销轴，所述销轴的表面滑动连接有T型板，所述T型板的表面固定安装有弹簧本体，所述弹簧销本体的外壁表面开设有缺口，所述销轴的一端端口固定安装有拉环，所述T型板垂直端的表面设有限位装置，所述限位装置包括U型支架，所述U型支架和T型板垂直端的表面固定连接，所述U型支架的两端内壁之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端端口固定安装有转轮，所述U型支架的内壁表面开设有第一通槽，所述第一通槽的两端内壁之间固定安装有竖杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板借助螺纹杆和竖杆滑动连接，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果，螺纹杆的设置起到了带动移动板在竖杆的表面移动的效果。

优选的，所述缺口的两侧内壁表面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滑移板。滑槽的设置起到了让滑移板可以移动的效果。

优选的，所述移动板的侧面固定安装有L型插杆，所述滑移板的表面开设有插孔，所述L型插杆远离移动板的一端位于插孔的内部，L型插杆和插孔的设置起到了限制T型板在销轴的表面移动的效果。

优选的，所述弹簧销本体的外壁表面设有调节装置，所述调节装置包括条形板，所述条形板和弹簧销本体的外壁表面固定连接，所述条形板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有位移板，所述位移板远离凹槽的一端和滑移板固定连接，位移板的设置起到了带动滑移板在滑槽的内部移动的效果。

优选的，所述位移板的一侧内壁表面开设有条形槽，所述条形槽的内部滑动连接有滑条板，所述位移板远离条形槽的一端内壁表面开设有第二通槽，所述第二通槽的两端内壁之间固定安装有滑杆，所述滑条板滑动套设在滑杆的表面，所述滑条板和第二通槽顶部内壁之间固定安装有第一弹簧，第一弹簧的设置起到了限制滑条板在滑杆表面位置的效果。

优选的，所述滑条板的表面固定安装有限位杆，所述条形板的表面均匀地开设有多个限位孔，所述限位杆远离滑条板的一端位于限位孔的内部，所述滑条板远离限位杆的一端表面固定安装有U型拉杆，所述U型拉杆和位移板滑动连接，U型拉杆的设置起到了带动滑条板在竖杆的表面还有条形槽的内部移动的效果，限位杆和限位孔的设置起到了限制位移板在凹槽内部位置的效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置限位装置，当需要更换弹簧本体时，首先转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动板在竖杆的表面向上移动，移动板在竖杆的表面向上移动带动L型插杆向上移动，L型插杆向上移动进而使其自身从插孔的内部移出，L型插杆和插孔分离进而使得T型板和销轴之间失去限位，这时滑动T型板，使的T型板在销轴的表面移动，T型板在销轴的表面移动带动弹簧移动，继续滑动T型板，使的T型板从销轴的表面滑脱，T型板和销轴分离进而带动弹簧从弹簧销本体的内部移出，进而完成对弹簧本体的拆卸作业，通过上述结构的配合，使的T型板可以和销轴之间分离，进而能够为弹簧本体的更换提供了条件，达到了便于快速拆装弹簧本体的优点，进而使得弹簧本体在损坏时，只需更换弹簧本体即可，从而也节约了使用成本。

2、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要调节滑移板在滑槽内部的位置时，首先拉动U型拉杆，U型拉杆移动带动滑条板在滑杆的表面和条形槽的内部移动，滑移板移动会挤压第一弹簧，使的第一弹簧受力压缩，同时滑条板移动还带动限位杆移动，限位杆移动使其自身从限位孔的内部移出，限位杆和限位孔分离使的位移板在凹槽的内部失去限位，这时滑动位移板，位移板在凹槽的内部移动带动滑移板在滑槽的内部移动，当滑移板在滑槽的内部移动至合适的位置时，这时松开U型拉杆，利用第一弹簧的回弹力使的限位杆重新插进相应的限位孔内部，以此来固定住位移板此时在凹槽内部的位置，通过上述结构的配合，使的滑移板在滑槽内部的位置可以进行调节，进而相应的使地让T型板在销轴表面的位置也需改变，进而可适应对不同长度型号的弹簧进行安装，进一步提高该装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种快卸弹簧销的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种快卸弹簧销的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种快卸弹簧销的左视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种快卸弹簧销图2中A处的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种快卸弹簧销图3中B处的结构示意图；

图例说明：

1、弹簧销本体；2、销轴；3、T型板；4、弹簧本体；5、缺口；6、拉环；7、限位装置；701、U型支架；702、螺纹杆；703、转轮；704、第一通槽；705、竖杆；706、移动板；707、L型插杆；708、滑槽；709、滑移板；710、插孔；8、调节装置；801、条形板；802、凹槽；803、位移板；804、条形槽；805、滑条板；806、第二通槽；807、滑杆；808、第一弹簧；809、限位杆；810、限位孔；811、U型拉杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快卸弹簧销，包括弹簧销本体1，弹簧销本体1的内部固定安装有销轴2，销轴2的表面滑动连接有T型板3，T型板3的表面固定安装有弹簧本体4，弹簧销本体1的外壁表面开设有缺口5，销轴2的一端端口固定安装有拉环6。

下面具体说一下其限位装置7和调节装置8的具体设置和作用。

本实施方案中：T型板3垂直端的表面设有限位装置7，限位装置7包括U型支架701，U型支架701和T型板3垂直端的表面固定连接，U型支架701的两端内壁之间转动连接有螺纹杆702，螺纹杆702的一端端口固定安装有转轮703，U型支架701的内壁表面开设有第一通槽704，第一通槽704的两端内壁之间固定安装有竖杆705，螺纹杆702的表面螺纹连接有移动板706，移动板706借助螺纹杆702和竖杆705滑动连接。

在本实施例中：转轮703的设置起到了带动螺纹杆702转动的效果，螺纹杆702的设置起到了带动移动板706在竖杆705的表面移动的效果。

具体的，缺口5的两侧内壁表面均开设有滑槽708，两个滑槽708之间滑动连接有滑移板709。

在本实施例中：滑槽708的设置起到了让滑移板709可以移动的效果。

具体的，移动板706的侧面固定安装有L型插杆707，滑移板709的表面开设有插孔710，L型插杆707远离移动板706的一端位于插孔710的内部。L型插杆707和插孔710的设置起到了限制T型板3在销轴2的表面移动的效果。

在本实施例中：弹簧销本体1的外壁表面设有调节装置8，调节装置8包括条形板801，条形板801和弹簧销本体1的外壁表面固定连接，条形板801的表面开设有凹槽802，凹槽802的内部滑动连接有位移板803，位移板803远离凹槽802的一端和滑移板709固定连接。当需要调节滑移板709在滑槽708内部的位置时，首先拉动U型拉杆811，U型拉杆811移动带动滑条板805在滑杆807的表面和条形槽804的内部移动，滑移板709移动会挤压第一弹簧808，使的第一弹簧808受力压缩，同时滑条板805移动还带动限位杆809移动，限位杆809移动使其自身从限位孔810的内部移出，限位杆809和限位孔810分离使的位移板803在凹槽802的内部失去限位，这时滑动位移板803，位移板803在凹槽802的内部移动带动滑移板709在滑槽708的内部移动，当滑移板709在滑槽708的内部移动至合适的位置时，这时松开U型拉杆811，利用第一弹簧808的回弹力使的限位杆809重新插进相应的限位孔810内部，以此来固定住位移板803此时在凹槽802内部的位置，通过上述结构的配合，使的滑移板709在滑槽708内部的位置可以进行调节，进而相应的使地让T型板3在销轴2表面的位置也需改变，进而可适应对不同长度型号的弹簧进行安装，进一步提高该装置的适用性。

具体的，位移板803的一侧内壁表面开设有条形槽804，条形槽804的内部滑动连接有滑条板805，位移板803远离条形槽804的一端内壁表面开设有第二通槽806，第二通槽806的两端内壁之间固定安装有滑杆807，滑条板805滑动套设在滑杆807的表面，滑条板805和第二通槽806顶部内壁之间固定安装有第一弹簧808。

在本实施例中：第一弹簧808的设置起到了限制滑条板805在滑杆807表面位置的效果。

具体的，滑条板805的表面固定安装有限位杆809，条形板801的表面均匀地开设有多个限位孔810，限位杆809远离滑条板805的一端位于限位孔810的内部，滑条板805远离限位杆809的一端表面固定安装有U型拉杆811，U型拉杆811和位移板803滑动连接。

在本实施例中：U型拉杆811的设置起到了带动滑条板805在竖杆705的表面还有条形槽804的内部移动的效果，限位杆809和限位孔810的设置起到了限制位移板803在凹槽802内部位置的效果。

工作原理：通过设置限位装置7，当需要更换弹簧本体4时，首先转动转轮703，转轮703转动带动螺纹杆702转动，螺纹杆702转动带动移动板706在竖杆705的表面向上移动，移动板706在竖杆705的表面向上移动带动L型插杆707向上移动，L型插杆707向上移动进而使其自身从插孔710的内部移出，L型插杆707和插孔710分离进而使得T型板3和销轴2之间失去限位，这时滑动T型板3，使的T型板3在销轴2的表面移动，T型板3在销轴2的表面移动带动弹簧移动，继续滑动T型板3，使的T型板3从销轴2的表面滑脱，T型板3和销轴2分离进而带动弹簧从弹簧销本体1的内部移出，进而完成对弹簧本体4的拆卸作业，通过上述结构的配合，使的T型板3可以和销轴2之间分离，进而能够为弹簧本体4的更换提供了条件，达到了便于快速拆装弹簧本体4的优点，进而使得弹簧本体4在损坏时，只需更换弹簧本体4即可，从而也节约了使用成本。当需要调节滑移板709在滑槽708内部的位置时，首先拉动U型拉杆811，U型拉杆811移动带动滑条板805在滑杆807的表面和条形槽804的内部移动，滑移板709移动会挤压第一弹簧808，使的第一弹簧808受力压缩，同时滑条板805移动还带动限位杆809移动，限位杆809移动使其自身从限位孔810的内部移出，限位杆809和限位孔810分离使的位移板803在凹槽802的内部失去限位，这时滑动位移板803，位移板803在凹槽802的内部移动带动滑移板709在滑槽708的内部移动，当滑移板709在滑槽708的内部移动至合适的位置时，这时松开U型拉杆811，利用第一弹簧808的回弹力使的限位杆809重新插进相应的限位孔810内部，以此来固定住位移板803此时在凹槽802内部的位置，通过上述结构的配合，使的滑移板709在滑槽708内部的位置可以进行调节，进而相应的使地让T型板3在销轴2表面的位置也需改变，进而可适应对不同长度型号的弹簧进行安装，进一步提高该装置的适用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种快卸弹簧销，包括弹簧销本体(1)，所述弹簧销本体(1)的内部固定安装有销轴(2)，所述销轴(2)的表面滑动连接有T型板(3)，所述T型板(3)的表面固定安装有弹簧本体(4)，所述弹簧销本体(1)的外壁表面开设有缺口(5)，所述销轴(2)的一端端口固定安装有拉环(6)，其特征在于：所述T型板(3)垂直端的表面设有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括U型支架(701)，所述U型支架(701)和T型板(3)垂直端的表面固定连接，所述U型支架(701)的两端内壁之间转动连接有螺纹杆(702)，所述螺纹杆(702)的一端端口固定安装有转轮(703)，所述U型支架(701)的内壁表面开设有第一通槽(704)，所述第一通槽(704)的两端内壁之间固定安装有竖杆(705)，所述螺纹杆(702)的表面螺纹连接有移动板(706)，所述移动板(706)借助螺纹杆(702)和竖杆(705)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种快卸弹簧销，其特征在于：所述缺口(5)的两侧内壁表面均开设有滑槽(708)，两个所述滑槽(708)之间滑动连接有滑移板(709)。

3.根据权利要求2所述的一种快卸弹簧销，其特征在于：所述移动板(706)的侧面固定安装有L型插杆(707)，所述滑移板(709)的表面开设有插孔(710)，所述L型插杆(707)远离移动板(706)的一端位于插孔(710)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种快卸弹簧销，其特征在于：所述弹簧销本体(1)的外壁表面设有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括条形板(801)，所述条形板(801)和弹簧销本体(1)的外壁表面固定连接，所述条形板(801)的表面开设有凹槽(802)，所述凹槽(802)的内部滑动连接有位移板(803)，所述位移板(803)远离凹槽(802)的一端和滑移板(709)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种快卸弹簧销，其特征在于：所述位移板(803)的一侧内壁表面开设有条形槽(804)，所述条形槽(804)的内部滑动连接有滑条板(805)，所述位移板(803)远离条形槽(804)的一端内壁表面开设有第二通槽(806)，所述第二通槽(806)的两端内壁之间固定安装有滑杆(807)，所述滑条板(805)滑动套设在滑杆(807)的表面，所述滑条板(805)和第二通槽(806)顶部内壁之间固定安装有第一弹簧(808)。

6.根据权利要求5所述的一种快卸弹簧销，其特征在于：所述滑条板(805)的表面固定安装有限位杆(809)，所述条形板(801)的表面均匀地开设有多个限位孔(810)，所述限位杆(809)远离滑条板(805)的一端位于限位孔(810)的内部，所述滑条板(805)远离限位杆(809)的一端表面固定安装有U型拉杆(811)，所述U型拉杆(811)和位移板(803)滑动连接。

Images