CN209077617U - 一种用于磁头生产的铆压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于磁头生产的铆压装置，包括底板，所述底板的上端左侧装设有数控升降机构，所述数控升降机构的上端面装设有横板，所述横板的下端右侧装设有转动机构，所述转动机构的转子轴端部装设有夹紧头，所述夹紧头内装设有铆压头，所述数控升降机构上装设有调控机，所述底板上端面右侧装设有绕线桩定位装置。将限位圆环两侧对应左右侧的竖板内端的弧形槽端口，此时保持向上拉动插销的状态，同时向左拉动插销，使得右侧的竖板向左移动，继而可将上下侧的限位圆环分别卡入左右侧且上下设置的弧形槽内，直至卡紧，此时插销对应插槽，将插销插入插槽内，解决了定位绕线桩不方便的问题。

Description

一种用于磁头生产的铆压装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于磁头生产的铆压装置。

背景技术

用于验钞机的磁头多由外壳、磁壳、绝缘盘、绝缘柱、铜圆环和绕线组成，铜圆环下端熔接有针脚，针脚下端用于焊接线缆、FPC及线路板等。

绕线桩为磁头内必不可少的组合构件，采用桩柱、圆柱、限位圆环和绕线组成，组合时，先将绕线套在桩柱上，然后将限位圆环套在上下侧的两个圆柱上，为了让绕线可以稳定在桩柱上，需要将圆柱的端头用铆接机铆压平，铆接机采用底板上安装数控升降机构，数控升降机构受到调控机控制其升降高度和升降速度，从而带动其上部设置的转动机构上下移动，而转动机构下侧的夹紧头上安装有铆压头，而转动机构为常转状态，带动铆压头旋转，因而数控升降机构受到调控机控制而下压，可使铆压头一边抵压圆柱上端面，一边在圆柱上端面上锉削，因圆柱上端内设有V型限位槽，可使圆柱上端快速向外翻卷，在铆压头抵压锉削作用下，使得翻卷部位被压平在限位圆环中部孔的上端面，因铆压面压紧限位圆环，且大于限位圆环的孔，因而可以使得限位圆环稳定的安装在圆柱上，继而通过限位圆环的挡位，可使绕线稳定安装在桩柱上。

在对圆柱进行铆压时，多采用顶压模具对整体绕线桩进行定位，即在底板两个各设置一个方块，且方块的内端设有可以插入限位圆环的滑槽，将限位圆环插入滑槽内，且单个滑槽上侧设有多个螺纹孔，将螺纹孔内旋入多个螺栓，通过螺栓旋转紧压限位圆环的上下端面，可使限位圆环稳定安装在滑槽内，因限位圆环位置稳定，继而使得整体绕线桩稳定，但存在的不足之处有：由于采用多个螺栓对其进行压制定位，因而在安装时，需要将很多螺栓进行拧转，且因上下侧的圆柱皆需要铆接，因此，当一个圆柱铆接完后，需要拆卸很多螺栓，翻转绕线桩的上下位置，然后重新插入滑槽，紧接着还需要将多个螺栓压紧限位圆环，非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于磁头生产的铆压装置，以解决上述背景技术中提出的定位绕线桩不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁头生产的铆压装置，包括底板，所述底板的上端左侧装设有数控升降机构，所述数控升降机构的上端面装设有横板，所述横板的下端右侧装设有转动机构，所述转动机构的转子轴端部装设有夹紧头，所述夹紧头内装设有铆压头，所述数控升降机构上装设有调控机，所述底板上端面右侧装设有绕线桩定位装置，所述绕线桩定位装置包含有：竖板、锥形滑块、平板和插销，所述竖板内侧中心位置装设有桩柱，所述桩柱的上下端面中心位置设有圆柱，所述圆柱内设有V型铆接槽，所述圆柱上套设有限位圆环，所述竖板的内端设有弧形槽，所述弧形槽内插设有限位圆环，所述桩柱上套设有绕线，左侧的竖板的下端连接底板的上端面，右侧的竖板滑动装设在底板的上端面，右侧的竖板的右端面中侧装设有平板，所述平板内设有滑孔，所述滑孔内插设有插销，所述底板的上端面右侧设有插槽，所述插销插出滑孔且插销插入插槽。

优选的，所述底板的上端面中侧设有锥形滑槽，锥形滑槽内滑动安装有锥形滑块，锥形滑块的上端面连接右侧的竖板的下端，右侧的竖板的下端滑动接触底板的上端面。

优选的，所述锥形滑槽的内壁均匀涂布有润滑油。

优选的，所述插销上套有弹簧，弹簧的下端固定连接在平板的下端，弹簧的上端固定连接在插销的上部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将限位圆环两侧对应左右侧的竖板内端的弧形槽端口，此时保持向上拉动插销的状态，同时向左拉动插销，使得右侧的竖板向左移动，继而可将上下侧的限位圆环分别卡入左右侧且上下设置的弧形槽内，直至卡紧，此时插销对应插槽，将插销插入插槽内，非常方便，解决了定位绕线桩不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的绕线桩定位装置放大结构示意图；

图3为本实用新型的弧形槽与限位圆环配合示意图；

图4为本实用新型的锥形滑块与锥形滑槽配合示意图。

图中：1底板、2数控升降机构、3横板、4转动机构、5夹紧头、6铆压头、7调控机、8绕线桩定位装置、9竖板、10桩柱、11圆柱、12 V型铆接槽、13限位圆环、14弧形槽、15绕线、16锥形滑块、17锥形滑槽、18平板、19滑孔、20插销、21插槽、22弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磁头生产的铆压装置，包括底板1，底板1的上端左侧装设有数控升降机构2，底板1的上端面左侧采用焊接的方式固定数控升降机构2，数控升降机构2的上端面装设有横板3，数控升降机构3的升降杆上端采用焊接的方式固定横板3，横板3的下端右侧装设有转动机构4，横板3的下端右侧采用焊接的方式固定转动机构4，转动机构4的转子轴下端面采用焊接的方式固定夹紧头5，转动机构4的转子轴端部装设有夹紧头5，夹紧头5内装设有铆压头6，数控升降机构2上装设有调控机7，数控升降机构2受到调控机7控制其升降高度和升降速度，从而带动其上部设置的转动机构4上下移动，而转动机构4下侧的夹紧头5上安装有铆压头6，铆压头6对应下侧的圆柱11上端面，转动机构4为常转状态，带动铆压头6旋转，因而数控升降机构2受到调控机7控制而下压，可使铆压头6一边抵压圆柱11的上端面。

参阅图1、图2和图3，底板1上端面右侧装设有绕线桩定位装置8，绕线桩定位装置8包含有：竖板9、锥形滑块16、平板18和插销20，竖板9内侧中心位置装设有桩柱10，绕线桩包括桩柱10、圆柱11、限位圆环13和绕线15，桩柱10的上下端面中心位置设有圆柱11，桩柱10的上下端面中心位置采用焊接的方式固定两个圆柱11的内端，圆柱11内设有V型铆接槽12，当高速旋转的铆压头6接触圆柱11的上端面时，通过V型铆接槽12，便于圆柱11铆压面向外翻卷，圆柱11上套设有限位圆环13，限位圆环13的内壁与圆柱11的外壁为滑动配合，且配合截面皆为圆形，且圆柱11冒出限位圆环13为5毫米，竖板9的内端设有弧形槽14，弧形槽14横截面为弧形侧截面为方形的内槽结构，与限位圆环13的左右侧呈滑动配合，弧形槽14内插设有限位圆环13，通过左右侧的弧形槽14与限位圆环13两侧的滑动插入配合，限制限位圆板13横向或纵向移动，稳定了限位圆板13的位置，继而稳定了整体绕线桩的位置，桩柱10上套设有绕线15，绕线15的上下端采用熔接的方式连接在上下侧的两个限位圆环13的内端，左侧的竖板9的下端连接底板1的上端面，左侧的竖板9采用焊接的方式固定在底板1的上端面中侧，右侧的竖板9滑动装设在底板1的上端面。

参阅图2和图3，右侧的竖板9的右端面中侧装设有平板18，右侧的竖板9的右端面中侧采用焊接的方式连接平板18的左端，平板18内设有滑孔19，滑孔19内插设有插销20，滑孔19与插销20的配合截面皆为圆形，且为滑动配合，底板1的上端面右侧设有插槽21，插销20插出滑孔19且插销20插入插槽21，插销20与插槽21为滑动插入配合的关系，当插销20插入插槽21内时，限制右侧的竖板9向右移动，插销20上套有弹簧22，弹簧22为拉伸回缩型，此时为自然状态，弹簧22的初始拉伸回缩力为18牛顿，通过弹簧22的弹性支撑，限制插销20脱出插槽21，弹簧22的下端固定连接在平板18的下端，弹簧22的上端固定连接在插销20的上部。

参阅图1和图4，底板1的上端面中侧设有锥形滑槽17，锥形滑槽17为侧截面方形纵截面等腰梯形的滑槽结构，锥形滑槽17内滑动安装有锥形滑块16，锥形滑块16为侧截面方形纵截面等腰梯形的块状结构，且皆为上窄下宽，锥形滑块16的外壁与锥形滑槽17内壁呈滑动配合，限制锥形滑块16在锥形滑槽17内左右滑动时晃动，使得锥形滑块16左右移动稳定，锥形滑槽17的内壁均匀涂布有润滑油，可使锥形滑块16左右移动顺滑，锥形滑块16的上端面连接右侧的竖板9的下端，锥形滑块16与右侧的竖板9为熔铸一体件，通过锥形滑块16与锥形滑槽17的滑动配合，使得右侧的竖板9左右移动稳定，右侧的竖板9的下端滑动接触底板1的上端面。

本实用新型在具体实施时：绕线桩未安装在绕线桩定位装置8上时，可向上拉动插销20，使得插销20脱出插槽21，向右侧拉动插销20，带动右侧的竖板9向右移动，通过锥形滑块16与锥形滑槽17的滑动配合，使得右侧的竖板9左右移动稳定，将绕线桩的上下侧的限位圆环13皆插入上下侧的圆柱11上，将绕线桩拿置在竖板9之间，将限位圆环13两侧对应左右侧的竖板9内端的弧形槽14端口，此时保持向上拉动插销20的状态，同时向左拉动插销20，使得右侧的竖板9向左移动，继而可将上下侧的限位圆环13分别卡入左右侧且上下设置的弧形槽14内，直至卡紧，通过左右侧的弧形槽14与限位圆环13两侧的滑动插入配合，限制限位圆板13横向或纵向移动，稳定了限位圆板13的位置，继而稳定了整体绕线桩的位置，此时插销20对应插槽21，将插销20插入插槽21内，限制右侧的竖板9向右移动，通过弹簧22的弹性支撑，限制插销20脱出插槽21，继而稳定了圆柱11的位置，数控升降机构2受到调控机7控制而下压，可使铆压头6一边抵压圆柱11上端面，一边在圆柱11上端面上锉削，因圆柱11上端内设有V型限位槽12，可使圆柱11上端快速向外翻卷，在铆压头6抵压锉削作用下，使得翻卷部位被压平在限位圆环13中部孔的上端面，因铆压面压紧限位圆环13，且大于限位圆环13的孔，因而可以使得限位圆环13稳定的安装在圆柱11上，继而通过限位圆环13的挡位，可使绕线15稳定安装在桩柱10上，需要铆压下侧圆柱11时，只需重复上述动作，将右侧的竖板9向右拉动，然后将整体绕线桩拉出弧形槽14，再调转上下位置，将之前在下侧的圆柱11转到上侧，然后推动右侧的竖板9左移动，使得弧形槽14重新插入限位圆环13内，然后再将插销10插入插槽21内即可，非常方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于磁头生产的铆压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端左侧装设有数控升降机构(2)，所述数控升降机构(2)的上端面装设有横板(3)，所述横板(3)的下端右侧装设有转动机构(4)，所述转动机构(4)的转子轴端部装设有夹紧头(5)，所述夹紧头(5)内装设有铆压头(6)，所述数控升降机构(2)上装设有调控机(7)，所述底板(1)上端面右侧装设有绕线桩定位装置(8)，所述绕线桩定位装置(8)包含有：竖板(9)、锥形滑块(16)、平板(18)和插销(20)，所述竖板(9)内侧中心位置装设有桩柱(10)，所述桩柱(10)的上下端面中心位置设有圆柱(11)，所述圆柱(11)内设有V型铆接槽(12)，所述圆柱(11)上套设有限位圆环(13)，所述竖板(9)的内端设有弧形槽(14)，所述弧形槽(14)内插设有限位圆环(13)，所述桩柱(10)上套设有绕线(15)，左侧的竖板(9)的下端连接底板(1)的上端面，右侧的竖板(9)滑动装设在底板(1)的上端面，右侧的竖板(9)的右端面中侧装设有平板(18)，所述平板(18)内设有滑孔(19)，所述滑孔(19)内插设有插销(20)，所述底板(1)的上端面右侧设有插槽(21)，所述插销(20)插出滑孔(19)且插销(20)插入插槽(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于磁头生产的铆压装置，其特征在于：所述底板(1)的上端面中侧设有锥形滑槽(17)，锥形滑槽(17)内滑动安装有锥形滑块(16)，锥形滑块(16)的上端面连接右侧的竖板(9)的下端，右侧的竖板(9)的下端滑动接触底板(1)的上端面。

3.根据权利要求2所述的一种用于磁头生产的铆压装置，其特征在于：所述锥形滑槽(17)的内壁均匀涂布有润滑油。

4.根据权利要求1所述的一种用于磁头生产的铆压装置，其特征在于：所述插销(20)上套有弹簧(22)，弹簧(22)的下端固定连接在平板(18)的下端，弹簧(22)的上端固定连接在插销(20)的上部。