CN210305569U - 一种搓丝机的轨道座整体升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搓丝机的轨道座整体升降装置，包括滑座，滑座的内部开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有滑板，滑板的顶部固定连接有连接板，连接板的顶部通过螺栓连接有轨道座，滑座的两侧均开设有若干个限位孔，滑板的内部设置有限位机构，限位机构由两个限位杆、两个连接杆、两个限位弹簧和两个把手组成。本实用新型通过按压两个滑槽使限位杆与限位孔分离，然后向上或向下拉动连接板即可实现轨道座的升降，从而能够调节轨道座的高度，进而使该装置能够在不需要更换导轨的情况下满足不同尺寸的螺栓坯的使用需求，利用限位杆插入限位孔内能够对滑座和滑板的位置进行固定，从而防止使用过程中滑板的位置发生偏移。

Description

一种搓丝机的轨道座整体升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种升降装置，具体为一种搓丝机的轨道座整体升降装置。

背景技术

搓丝机是专业生产螺丝的设备，搓丝机有多种规格的搓丝机，如自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

搓丝机工作时需要通过两块搓丝板相互运动把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹，两个搓丝板与出料机构之间设置有轨道，由于螺栓坯的尺寸不同，其在使用时需要根据螺栓坯的尺寸调节轨道的上下高度，而目前采用的是直接更换轨道，即不同尺寸的螺栓坯需要使用对应高度的轨道。因此我们对此做出改进，提出一种搓丝机的轨道座整体升降装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种搓丝机的轨道座整体升降装置，包括滑座，所述滑座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓连接有轨道座，所述滑座的两侧均开设有若干个限位孔，所述滑板的内部设置有限位机构，所述限位机构由两个限位杆、两个连接杆、两个限位弹簧和两个把手组成，两个所述限位杆的外表面分别与滑板两侧的内壁穿插连接，两个所述连接杆分别固定安装在两个限位杆相互靠近的一端上，两个所述限位弹簧分别设置在两个限位杆的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑座正面的底部固定安装有安装板，所述安装板上开设有若干个安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述限位孔的大小和形状均相同，且限位孔的直径与限位杆的直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位弹簧位于滑板的内部，且限位弹簧的两端分别与限位杆的内壁和连接杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板靠近安装板的一面开设有滑槽，所述连接杆靠近安装板的一端穿过滑槽并延伸至滑板的外部且与把手固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的两侧均固定安装有加强板，所述加强板的形状为三角形。

本实用新型的有益效果是：该种搓丝机的轨道座整体升降装置，通过按压两个滑槽使限位杆与限位孔分离，然后向上或向下拉动连接板即可实现轨道座的升降，从而能够调节轨道座的高度，进而使该装置能够在不需要更换导轨的情况下满足不同尺寸的螺栓坯的使用需求，利用限位杆插入限位孔内能够对滑座和滑板的位置进行固定，从而防止使用过程中滑板的位置发生偏移，提高了该装置的稳定性，且升降过程简单方便，实用性高，易于用户使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种搓丝机的轨道座整体升降装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种搓丝机的轨道座整体升降装置的凹槽的结构示意图；

图3是本实用新型一种搓丝机的轨道座整体升降装置的滑板的内部结构示意图。

图中：1、滑座；2、凹槽；3、滑板；4、连接板；5、轨道座；6、滑槽；7、限位杆；8、连接杆；9、限位弹簧；10、把手；11、限位孔；12、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型一种搓丝机的轨道座整体升降装置，包括滑座1，滑座1的内部开设有凹槽2，凹槽2的内部滑动连接有滑板3，滑板3的顶部固定连接有连接板4，连接板4的顶部通过螺栓连接有轨道座5，滑座1的两侧均开设有若干个限位孔11，滑板3的内部设置有限位机构，限位机构由两个限位杆7、两个连接杆8、两个限位弹簧9和两个把手10组成，两个限位杆7的外表面分别与滑板3两侧的内壁穿插连接，两个连接杆8分别固定安装在两个限位杆7相互靠近的一端上，两个限位弹簧9分别设置在两个限位杆7的外表面。

其中，滑座1正面的底部固定安装有安装板12，安装板12上开设有若干个安装孔，通过设置安装板12和安装孔能够将该装置安装到搓丝机上相应的位置。

其中，若干个限位孔11的大小和形状均相同，且限位孔11的直径与限位杆7的直径相适配，利用限位杆7插入限位孔11内能够对滑座1和滑板3的位置进行固定，从而防止使用过程中滑板3的位置发生偏移，提高了该装置的稳定性，限位孔11具体的间距和个数根据搓丝机所能够加工坯料的大小进行设置，从而保证当限位杆7插入限位孔11内时，轨道座5的高度正好适合相应尺寸坯料的加工需求。

其中，限位弹簧9位于滑板3的内部，且限位弹簧9的两端分别与限位杆7的内壁和连接杆8固定连接，松开滑槽6时限位弹簧9的作用力带动限位杆7使限位杆7插入限位孔11内，从而对滑板3和滑座1的位置进行固定。

其中，滑板3靠近安装板12的一面开设有滑槽6，连接杆8靠近安装板12的一端穿过滑槽6并延伸至滑板3的外部且与把手10固定连接，通过设置滑槽6能够方便用户解除限位杆7对滑板3的限制，并且把手10能够对限位杆7的运行轨迹进行限定，从而使限位杆7移动时更加平稳。

其中，安装板12的两侧均固定安装有加强板，加强板的形状为三角形，通过设置三角形的加强板能够增加滑座1和安装板12的连接强度，进一步提高了该装置的稳定性。

工作时，首先利用螺栓穿过安装板12上的安装孔并将两个该升降装置固定到搓丝机上相应的位置，然后将导轨放置在两个轨道座5之间并通过螺栓对轨道座5和导轨进行固定，从而完成轨道座5与导轨和搓丝机的连接，当需要对导轨进行升降时，用手按压两个滑槽6使两个滑槽6相互靠近，通过滑槽6带动连接杆8和限位杆7相互靠近并使限位杆7与限位孔11分离，然后向上或向下拉动滑板3即可完成导轨的升降，升降完成之后松开滑槽6，此时限位弹簧9的作用力带动限位杆7使限位杆7插入限位孔11内，从而对滑板3和滑座1的位置进行固定，进而对导轨的高度进行固定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搓丝机的轨道座整体升降装置，包括滑座（1），其特征在于，所述滑座（1）的内部开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部滑动连接有滑板（3），所述滑板（3）的顶部固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的顶部通过螺栓连接有轨道座（5），所述滑座（1）的两侧均开设有若干个限位孔（11），所述滑板（3）的内部设置有限位机构，所述限位机构由两个限位杆（7）、两个连接杆（8）、两个限位弹簧（9）和两个把手（10）组成，两个所述限位杆（7）的外表面分别与滑板（3）两侧的内壁穿插连接，两个所述连接杆（8）分别固定安装在两个限位杆（7）相互靠近的一端上，两个所述限位弹簧（9）分别设置在两个限位杆（7）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种搓丝机的轨道座整体升降装置，其特征在于，所述滑座（1）正面的底部固定安装有安装板（12），所述安装板（12）上开设有若干个安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种搓丝机的轨道座整体升降装置，其特征在于，若干个所述限位孔（11）的大小和形状均相同，且限位孔（11）的直径与限位杆（7）的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种搓丝机的轨道座整体升降装置，其特征在于，所述限位弹簧（9）位于滑板（3）的内部，且限位弹簧（9）的两端分别与限位杆（7）的内壁和连接杆（8）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种搓丝机的轨道座整体升降装置，其特征在于，所述滑板（3）靠近安装板（12）的一面开设有滑槽（6），所述连接杆（8）靠近安装板（12）的一端穿过滑槽（6）并延伸至滑板（3）的外部且与把手（10）固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种搓丝机的轨道座整体升降装置，其特征在于，所述安装板（12）的两侧均固定安装有加强板，所述加强板的形状为三角形。

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