CN207681901U - 一种具有可移动工装的燃料电池压机 - Google Patents

Abstract

一种具有可移动工装的燃料电池压机，属于燃料电池工装技术领域，特别涉及燃料电池组装时,对燃料电池端板及电池单元的定位；包括：主机、电控系统；所述主机包括操作台、压力模座、上模具、下模具；其特征是：在操作台与压力模座之间设置有工装升降台，在工装升降台上设置有拉杆，所述拉杆与压力模座连接，所述压力模座可通过拉杆带动工装升降台上下移动；在工装升降台上设置有定位组件；采用本技术方案后，只需按同系列燃料电池组件中的最小型号规格设计定位工装，就可适用于对该系列所有型号规格的燃料电池进行组装定位。

Description

一种具有可移动工装的燃料电池压机

技术领域

本发明属于燃料电池工装技术领域，特别涉及燃料电池组装时,对燃料电池端板及电池单元的定位。

背景技术

如图6所示，燃料电池组件400包括上端板401、下端板402、电池单元403、螺杆404、螺母405；在进行组装时，先将多个螺杆404安装在下端板402边缘的安装孔上，然后将下端板402放置在下模具104上并进行定位，然后再将多个电池单元403依次叠放在下端板402上，最后将上端板401放在最上端的电池单元403上，并将螺杆404穿过上端板401边缘的安装孔，然后开启压机，通过上模具103对上端板401施压，将燃料电池组件400压紧后，用螺母405将各螺杆404锁紧后完成组装。

有的电池单元403上并没有与上端板401、下端板402进行定位的工艺孔，这就需要专用的定位装置对各电池单元403、上端板401、下端板402进行定位；由于电池单元403的外廓尺寸，与上端板401、下端板402的外廓尺寸并不一定相同，一般情况是电池单元403的外廓尺寸小于上端板401、下端板402的外廓尺寸，这就要求在定位装置中，有一部分结构是用于对电池单元403定位的，有一部分结构是用于对上端板401定位的。

如图3所示，如果燃料电池组件400包含N个电池单元403，每个电池单元403的厚度为S，定位装置中用来对电池单元403定位的结构尺寸为A，则应N*S≥A＞(N-1)*S，才能保证对上端板401、下端板402之间的所有电池单元403精确定位。

每个系列的燃料电池组件400可能包括多个型号规格，每个型号规格的电池单元403的数量N并不相同，这样就必须有多种尺寸A的定位装置；其缺点是：不但增加成本，而且也不便于管理。

发明内容

本发明的目的是：提供一种克服现有技术中上述缺点的技术方案，在燃料电池压机上仅用一种定位装置，就能对同系列不同型号规格的燃料电池组件进行组装定位。

为了实现上述目的，本发明的燃料电池压机包括：主机、电控系统；所述主机包括操作台、压力模座、上模具、下模具；其特征是：在操作台与压力模座之间设置有工装升降台，在工装升降台上设置有拉杆，所述拉杆与压力模座连接，所述压力模座可通过拉杆带动工装升降台上下移动；在工装升降台上设置有定位组件。

进一步，所述工装升降台包括托板、导向轴承、拉杆、锁定套；将导向轴承安装在托板的两端，将所述导向轴承安装在主机上的导向轴上，使所述托板可沿导向轴上下移动；在托板的中部开设有过孔，可使下模具及燃料电池组穿过；在过孔的外侧设置有多个销孔，用于安装定位组件；将拉杆设置在托板的两端，并将拉杆的上端穿过压力模座上的拉杆孔，将锁定套安装在从压力模座上方露出的拉杆上，拉杆孔的内径大于拉杆的外径。

进一步，在托板的两端设置有与拉杆相对应的滑动孔，在所述拉杆的下端设置有挡圈，所述滑动孔的内径大于拉杆的外径，小于挡圈的外径；在操作台上设置有与拉杆相对应的收纳孔，所述收纳孔的内径大于挡圈的外径。

进一步，所述定位组件包括支撑板、电池单元靠板、端板靠板、定位销；所述支撑板包括底板及立板，呈L形或倒T形结构；将定位销安装在底板上并可进行横向位置调整，将电池单元靠板安装在立板上并可进行纵向位置调整，将端板靠板安装在电池单元靠板上并可进行横向位置调整。

进一步，在所述支撑板的底板上设置有磁铁。

采用本技术方案后，只需按同系列燃料电池组件中的最小型号规格设计电池单元靠板尺寸A，就可用于对该系列所有型号规格的燃料电池进行定位组装。

附图说明

图1是在燃料电池压机上组装燃料电池时的结构示意图；

图2是图1的背面结构示意图；

图3是燃料电池压机的剖面图；

图4是工装升降台的结构示意图；

图5是组装燃料电池下部时的示意图；

图6是组装燃料电池上部时的示意图；

图7是定位组件的结构示意图；

图8是定位组件底部的结构示意图；

图中：

主机100，操作台101，压力模座102，上模具103，下模具104，收纳孔105，拉杆孔106，导向轴107，工装升降台200，托板201，过孔202，销孔203，滑动孔204，导向轴承205，拉杆206，锁定套207，挡圈208，定位组件300，支撑板301, 立板301a，底板301b，底板横调孔301c，电池单元靠板302，电池单元定位边302a，电池单元靠板纵调孔302b，端板靠板横调孔302c，端板靠板303，上端板定位边303a，下端板定位边303b，定位销304，磁铁305，燃料电池组件400，上端板401，下端板402，电池单元403，螺杆404，螺母405。

具体实施方式

图1～8为本发明的实施例，燃料电池压机包括：主机100、电控系统；所述主机100包括操作台101、压力模座102、上模具103、下模具104；其特征是：在操作台101与压力模座102之间设置有工装升降台200，在工装升降台200上设置有拉杆206，将拉杆206与压力模座102连接，所述压力模座102可通过拉杆206带动工装升降台200上下移动；在工装升降台200上设置有定位组件300。

进一步，所述工装升降台200包括托板201、导向轴承205、拉杆206、锁定套207；将导向轴承205安装在托板201的两端，将所述导向轴承205安装在主机100上的导向轴107上，使所述托板201可沿导向轴107上下移动；在托板201的中部开设有过孔202，可使下模具104及燃料电池组件400穿过；在过孔202的外侧设置有多个销孔203，用于安装定位组件300；将拉杆206设置在托板201的两端，并将拉杆206的上端穿过压力模座102上的拉杆孔106，将锁定套207安装在从压力模座102上方露出的拉杆206上，拉杆孔106的内径大于拉杆206的外径。

进一步，在托板201的两端设置有与拉杆206相对应的滑动孔204，在所述拉杆206的下端设置有挡圈208，所述滑动孔204的内径大于拉杆206的外径，小于挡圈208的外径；在操作台101上设置有与拉杆206相对应的收纳孔105，所述收纳孔105的内径大于挡圈208的外径。

进一步，所述定位组件300包括支撑板301、电池单元靠板302、端板靠板303、定位销304；所述支撑板301包括立板301a、底板301b、底板横调孔301c，所述支撑板301呈L形或倒T形结构；将定位销304安装在底板横调孔301c上并可进行横向位置调整，将电池单元靠板302安装在立板301a上并可进行纵向位置调整，将端板靠板303安装在电池单元靠板302上并可进行横向位置调整。

进一步，在所述支撑板301的底板301b上设置有磁铁305。

使用时，可先松开锁定套207，使托板201降落在操作台101上，然后使压力模座102上升，使上模具103与燃料电池组件400之间的距离H，适合于装入电池单元403；然后将锁定套207靠紧在压力模座102上，并将其锁紧在拉杆206上；当压力模座102上升时，通过拉杆206带动托板201沿导向轴107上升；当压力模座102下降时，托板201在重力作用下沿导向轴107下降；当托板201下降到与操作台101接触后，如压力模座102继续下降，则拉杆206相对于压力模座102向上滑动，避免托板201对操作台101挤压。

将定位组件300安装在托板201上，使支撑板301上的定位销304与托板201的销孔203对应，磁铁305可吸附在托板201上，防止定位组件300歪斜。

将下端板402放在下模具104上，并将其边缘靠紧在下端板定位边303b上。

将电池单元403依次叠放在下端板402之上，并将其边缘靠紧在电池单元定位边302a上，当电池单元403的叠放高度接近电池单元定位边302a的上端时，可向上移动压力模座102，使托板201带动定位组件300向上移动，然后可继续按上述步骤叠放电池单元403，直至将N个电池单元403全部装入。

然后将上端板401放置在最顶部的电池单元403上，并将上端板401的边缘靠近在上端板定位边303a上。

然后就可进行压紧作业，使压力模座102向下移动，带动上模具103将上端板401压紧后，就可用螺母405将各螺杆404锁紧，完成组装过程。

当对燃料电池压机进行储存或运输时，可向下移动压力模座102，使上模具103与下模具104贴紧；然后松开锁定套207，并将锁定套207移至拉杆206的最上端锁紧，然后下压拉杆206，使拉杆206穿过滑动孔204，连同挡圈208穿过收纳孔105，收纳进位于操作台101下方的机箱内。

采用本技术方案后，只需按同系列燃料电池组件中的最小型号规格设计定位组件中的电池单元靠板尺寸A，就可用于对该系列所有型号规格的燃料电池进行定位组装。

本发明并不仅限于上述实施例，还可根据上述实施例的原理进行各种变化组合。

Claims (5)

1.一种具有可移动工装的燃料电池压机，包括：主机(100)、电控系统；所述主机(100)包括操作台(101)、压力模座(102)、上模具(103)、下模具(104)；其特征是：在操作台(101)与压力模座(102)之间设置有工装升降台(200)，在工装升降台(200)上设置有拉杆(206)，将拉杆(206)与压力模座(102)连接，所述压力模座(102)可通过拉杆(206)带动工装升降台(200)上下移动；在工装升降台(200)上设置有定位组件(300)。

2.按照权利要求1所述的一种具有可移动工装的燃料电池压机，其特征是：所述工装升降台(200)包括：托板(201)、导向轴承(205)、拉杆(206)、锁定套(207)；将导向轴承(205)安装在托板(201)的两端，将所述导向轴承(205)安装在主机(100)上的导向轴(107)上，使所述托板(201)可沿导向轴(107)上下移动；在托板(201)的中部开设有过孔(202)，可使下模具(104)及燃料电池组件(400)穿过；在过孔(202)的外侧设置有多个销孔(203)，用于安装定位组件(300)；将拉杆(206)设置在托板(201)的两端，并将拉杆(206)的上端穿过压力模座(102)上的拉杆孔(106)，将锁定套(207)安装在从压力模座(102)上方露出的拉杆(206)上，拉杆孔(106)的内径大于拉杆(206)的外径。

3.按照权利要求2所述的一种具有可移动工装的燃料电池压机，其特征是：在托板(201)的两端设置有与拉杆(206)相对应的滑动孔(204)，在所述拉杆(206)的下端设置有挡圈(208)，所述滑动孔(204)的内径大于拉杆(206)的外径，小于挡圈(208)的外径；在操作台(101)上设置有与拉杆(206)相对应的收纳孔(105)，所述收纳孔(105)的内径大于挡圈(208)的外径。

4.按照权利要求1或2或3所述的一种具有可移动工装的燃料电池压机，其特征是：所述定位组件(300)包括：支撑板(301)、电池单元靠板(302)、端板靠板(303)、定位销(304)；所述支撑板(301)包括立板(301a)、底板(301b)、底板横调孔(301c)，所述支撑板(301)呈L形或倒T形结构；将定位销(304)安装在底板横调孔(301c)上并可进行横向位置调整，将电池单元靠板(302)安装在立板(301a)上并可进行纵向位置调整，将端板靠板(303)安装在电池单元靠板(302)上并可进行横向位置调整。

5.按照权利要求4所述的一种具有可移动工装的燃料电池压机，其特征是：在所述支撑板(301)的底板(301b)上设置有磁铁(305)。