CN218815304U - 一种用于柱梁框架拼接的拼装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢结构工程技术领域，尤其涉及一种用于柱梁框架拼接的拼装平台。该拼装平台用于承载在柱梁框架预吊构件的下方，包括若干支墩和若干连杆；若干支墩能够竖直放置于硬化地面上，呈矩阵式排列，用于支撑柱梁框架的预吊构件；横向相邻两个支墩之间以及纵向相邻两个支墩之间均通过连杆可拆卸连接，若干支墩连接成一个整体。由此，该用于柱梁框架拼接的拼装平台，采用一种多支墩拼接装置，通过每个支墩的连接孔与带有楔形连接头的连杆连接，组成一个整体稳固的框架，且可根据预吊钢结构构件的尺寸，任意增减支墩，无限扩展，达到通用化的要求，实现了满足重复多次利用的要求的目的。

Description

一种用于柱梁框架拼接的拼装平台

技术领域

本实用新型属于钢结构工程技术领域，尤其涉及一种用于柱梁框架拼接的拼装平台。

背景技术

柱梁框架的主体结构是采用钢结构格构式构件组装形成的空间结构，由于钢结构构件的重量重、吊装半径大，无法采用整体吊装方法，需要借助拼装平台采用塔吊先分段吊装，后高空拼装。操作时，根据预吊钢结构构件尺寸设置拼装平台，在拼装平台上将钢结构的预吊构件组装成一个单元后，进行吊装，然后卸载落位固定，最后结构安装完成。钢结构构件拼装是一个重复连续性工作，拼装平台的设计和搭建决定了整个施工过程的安全性及施工效率，所以对钢结构构件的拼装精度和效率都有着较高的要求。

然而，现钢结构构件拼装多借助一次性胎架，不可重复利用。而且每次柱梁框架组装都需要根据预吊钢结构构件尺寸制定相适应拼装平台，导致制作成本高。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种用于柱梁框架拼接的拼装平台，可根据钢结构构件的大小，任意增减支墩，达到通用化的要求，从而解决了拼装平台不能重复多次利用，生产成本高的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供了一种用于柱梁框架拼接的拼装平台，拼装平台用于承载在柱梁框架预吊构件的下方，包括若干支墩和若干连杆；若干支墩能够竖直放置于硬化地面上，呈矩阵式排列，用于支撑柱梁框架的预吊构件；横向相邻两个支墩之间以及纵向相邻两个支墩之间均通过连杆可拆卸连接，若干支墩连接成一个整体。

进一步，支墩包括支墩本体和至少三个可调支撑；可调支撑与支墩本体可拆卸连接，用于保证支墩本体上表面保持水平以及调整支墩的整体高度；支墩本体的端面设置有侧向凸出的固定盘，固定盘上设置有至少三个侧向开口的U型卡槽；可调支撑包括支撑杆，支撑杆的截面直径与U型卡槽的槽宽相等，支撑杆上开设有螺纹，支撑杆上旋合有至少两个定位螺母；支撑杆垂直于固定盘从侧向开口进入U型卡槽内且固定盘限位在相邻两个定位螺母之间。

进一步，可调支撑还包括支撑座，支撑座为底面封闭、顶面中心开有圆孔且具有内腔的结构；支撑杆下端为球状且直径大于支撑杆的截面直径，支撑杆下端经过圆孔设置在支撑座内腔中，以与支撑座形成球副连接。

进一步，支墩本体上套设有连接盘，用于与连杆可拆卸连接；连接盘与固定盘平行。

进一步，连接盘上设置有连接孔；连杆的自由端设置有垂直于连杆的轴线的连接头，连接头为楔形；连接头插入连接孔中与连接盘连接。

进一步，连接孔设置有四个，四个连接孔在连接盘上成对角线布置以能够使连杆将四个支墩连接成矩形。

进一步，连杆还包括锁定柱，锁定柱与连杆可拆卸连接，用于连接头与连接孔锁定；连接头上开设有锁定孔，连接头插入连接孔中时，锁定柱穿设于锁定孔内。

进一步，支墩包括两个固定盘，两个固定盘相对于连接盘对称设置。

进一步，支墩本体为柱状，固定盘和连接盘为直径相同的圆盘状。

进一步，支墩的高度范围为：500-900mm²。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于柱梁框架拼接的拼装平台，采用一种多支墩拼接装置，通过每个支墩的连接孔与带有楔形连接头的连杆连接，组成一个整体稳固的框架，且可根据柱梁框架预吊构件的尺寸，任意增减支墩，无限扩展，达到通用化的要求。

整个平台结构拆装简单，适用性较广，实现了满足重复多次利用的要求的目的，具有较好的经济效益。

附图说明

图1为用于柱梁框架拼接的拼装平台的结构示意图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为支墩的结构示意图；

图4为可调支撑的结构示意图；

图5为连杆的结构示意图。

【附图标记说明】

1：支墩；11：可调支撑；111：支撑杆；112：定位螺母；113：支撑座；12：固定盘；121：U型卡槽；13：连接盘；131：连接孔；14：支墩本体；

2：连杆；21：连接头；22：锁定柱。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-5所示，本实用新型提供一种用于柱梁框架拼接的拼装平台，拼装平台承载在柱梁框架预吊构件的下方，包括若干支墩1和若干连杆2。使用时，根据柱梁框架预吊构件的尺寸设定不同数量的支墩1，使若干支墩1呈矩阵式排列竖直放置于硬化地面上。

横向相邻两个支墩1之间以及纵向相邻两个支墩1之间均通过连杆2可拆卸连接，使若干支墩1连接成一个整体，用于支撑柱梁框架的预吊构件。为满足不同尺寸的柱梁框架预吊构件的拼装需求，拼装平台可以无限扩展，实现通用化、可重复多次利用的目的。

如图2、图3所示，支墩1包括支墩本体14和至少三个可调支撑11，可调支撑11与支墩本体14可拆卸连接。通过调节可调支撑11，可以保证支墩本体14上表面保持水平以及调整支墩1的整体高度。

具体地，支墩本体14的端面设置有侧向凸出的固定盘12，固定盘12上设置有至少三个侧向开口的U型卡槽121。如图4所示，可调支撑11包括支撑杆111，支撑杆111的截面直径与U型卡槽121的槽宽相等，如图2、图3所示，可以使支撑杆111垂直于固定盘12从侧向开口进入U型卡槽121内。同时，支撑杆111上开设有螺纹，如图2、图3、图4所示，支撑杆111上旋合有至少两个定位螺母112，如图2、图3所示，当支撑杆111进入U型卡槽121内后，要使固定盘12限位在相邻两个定位螺母112之间。通过旋拧定位螺母112在支撑杆111上的位置，调整固定盘12的高度，使矩阵中每个可调支撑11与硬化地面100％接触，以适应硬化地面不平的缺陷，使拼装平台即使放置在不平的地面上也可以保持上表面在同一高度。

而且，如图4所示，可调支撑11还包括支撑座113，支撑座113为底面封闭、顶面中心开有圆孔且具有内腔的结构。支撑杆111下端为球状且直径大于支撑杆111的截面直径，支撑杆111下端经过圆孔设置在支撑座113内腔中，与支撑座113形成球副连接。球副的连接结构可以使可调支撑11在受到上方柱梁框架预吊构件施加的压力时，自动调整其上表面与柱梁框架预吊构件贴合，来保持矩阵中同一高度的可调支撑11上表面在同一水平面上，以达到柱梁框架拼接平稳的要求。

所以，通过调节可调支撑11，既可确保每个支墩1上表面平整，又可保证多个支墩1整体在同一水平标高，确保拼装平台的平稳可靠性，以此来保证柱梁框架预吊构件拼装的合拢精度，避免拼装后产生变形，稳定性差，安全性不高的问题。

如图2、图3所示，支墩本体14上套设有与固定盘12平行的连接盘13，连接盘13上设置有连接孔131，连杆2的自由端设置有垂直于连杆2的轴线的连接头21，连接头21插入连接孔131中与连接盘13连接。其中，连接头21为楔形，可以在插入连接孔131时形成快速无间隙的连接，也实现了连接盘13与连杆2可拆卸连接。连接孔131设置有四个，四个连接孔131在连接盘13上成对角线布置以使连杆2能够将四个支墩1连接成稳定的矩形。

另外，如图5所示，为了使连杆2与支墩1之间的稳固性，连杆2还设置了锁定柱22，锁定柱22与连杆2可拆卸连接，同时在连接头21上开设有锁定孔，连接头21插入连接孔131中后，锁定柱22穿设于锁定孔内。将连接头21与连接孔131锁定，这样可以保证连杆2不会从连接孔131中脱出，达到稳固的效果。

如图1-3所示，为了使拼装平台的拼接更有效率，设置支墩本体14为柱状，固定盘12和连接盘13为直径相同的圆盘状。可以在移动支墩1时将支墩1放倒，滚动到指定位置。同时，支墩1包括两个固定盘12，两个固定盘12相对于连接盘13对称设置，这样在使用时，不用区分支墩1的上下方位，直接将滚动到指定位置的支墩1立起即可使用。

此外，在本实用新型中，将支墩1的高度范围为限定在500-900mm²使其满足承载柱梁框架预吊构件的同时，也便于移动。

综上，拼装平台可以根据柱梁框架预吊构件的尺寸采用任意数量支墩1，通过连杆2与支墩1的可拆卸连接拼接而成，使拼装平台拆装简单，适用性较广。支墩1上的可调支撑11可以消除地面不平对拼装平台的影响，保证平台稳定性。整个拼装平台拼装效率高，拼装难度低，使柱梁框架的生产效率大大提高，从而降低生产成本。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于柱梁框架拼接的拼装平台，所述拼装平台用于承载在所述柱梁框架预吊构件的下方，其特征在于，包括若干支墩(1)和若干连杆(2)；

若干所述支墩(1)能够竖直放置于硬化地面上，呈矩阵式排列，用于支撑所述柱梁框架的预吊构件；

横向相邻两个所述支墩(1)之间以及纵向相邻两个所述支墩(1)之间均通过所述连杆(2)可拆卸连接，若干所述支墩(1)连接成一个整体。

2.根据权利要求1所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述支墩(1)包括支墩本体(14)和至少三个可调支撑(11)；

所述可调支撑(11)与所述支墩本体(14)可拆卸连接，用于保证所述支墩本体(14)上表面保持水平以及调整所述支墩(1)的整体高度；

所述支墩本体(14)的端面设置有侧向凸出的固定盘(12)，所述固定盘(12)上设置有至少三个侧向开口的U型卡槽(121)；

所述可调支撑(11)包括支撑杆(111)，所述支撑杆(111)的截面直径与所述U型卡槽(121)的槽宽相等，所述支撑杆(111)上开设有螺纹，所述支撑杆(111)上旋合有至少两个定位螺母(112)；

所述支撑杆(111)垂直于所述固定盘(12)从所述侧向开口进入所述U型卡槽(121)内且所述固定盘(12)限位在相邻两个所述定位螺母(112)之间。

3.根据权利要求2所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述可调支撑(11)还包括支撑座(113)，所述支撑座(113)为底面封闭、顶面中心开有圆孔且具有内腔的结构；

所述支撑杆(111)下端为球状且直径大于所述支撑杆(111)的截面直径，所述支撑杆(111)下端经过所述圆孔设置在所述支撑座(113)内腔中，以与所述支撑座(113)形成球副连接。

4.根据权利要求2所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述支墩本体(14)上套设有连接盘(13)，用于与所述连杆(2)可拆卸连接；

所述连接盘(13)与所述固定盘(12)平行。

5.根据权利要求4所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述连接盘(13)上设置有连接孔(131)；

所述连杆(2)的自由端设置有垂直于所述连杆(2)的轴线的连接头(21)，所述连接头(21)为楔形；

所述连接头(21)插入所述连接孔(131)中与所述连接盘(13)连接。

6.根据权利要求5所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述连接孔(131)设置有四个，四个所述连接孔(131)在所述连接盘(13)上成对角线布置以能够使所述连杆(2)将四个所述支墩(1)连接成矩形。

7.根据权利要求5所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述连杆(2)还包括锁定柱(22)，所述锁定柱(22)与所述连杆(2)可拆卸连接，用于所述连接头(21)与所述连接孔(131)锁定；

所述连接头(21)上开设有锁定孔，所述连接头(21)插入所述连接孔(131)中时，所述锁定柱(22)穿设于所述锁定孔内。

8.根据权利要求4所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述支墩(1)包括两个所述固定盘(12)，两个所述固定盘(12)相对于所述连接盘(13)对称设置。

9.根据权利要求4所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述支墩本体(14)为柱状，所述固定盘(12)和所述连接盘(13)为直径相同的圆盘状。

10.根据权利要求1所述的用于柱梁框架拼接的拼装平台，其特征在于，所述支墩(1)的高度范围为：500-900mm²。

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