CN218819455U - 一种造粒机的支架组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造粒机的支架组件，包括横底杆、竖撑杆、支撑杆和横顶杆，两根横底杆的顶部固定有多根支撑杆，支撑杆的顶部固定有两根横顶杆，两根横底杆和两根横顶杆之间均固定有多根竖撑杆，横底杆的顶部固定有两个螺纹板，螺纹板中螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹环，螺纹杆上的一端设置有推压板，推压板的侧面活动放置有两块夹持板。本实用新型中的斜撑杆的一端抵在定位块上，斜撑杆的另一端被推压板推动，使倾斜的支撑在横底杆和横顶杆之间，两个斜撑杆支撑在定位块的两侧，两根斜撑杆形成三角形受力，使横顶杆受到垂直向下的力时，压力分布两根斜撑杆在作用在两块推压板上，可以分散横顶杆的压力，具有支撑能力强的优点。

Description

一种造粒机的支架组件

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种造粒机的支架组件。

背景技术

造粒机为一种可将物料制造成特定形状的设备，造粒机需要安装在支架组件上，支架组件支撑在造粒机的底部，确保造粒机运行过程中稳定在地面上；

而现有技术中的支架组件，一般由方钢和钢筋焊接而成，方钢和钢筋之间保持垂直，钢筋被外力压弯时，钢筋的支撑能力会达不到需求，导致整体支撑能力不足，因此需要提供一种利用三角形受力支撑以克服上述缺陷的造粒机的支架组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的一般由方钢和钢筋焊接而成，方钢和钢筋之间保持垂直，钢筋被外力压弯时，钢筋的支撑能力会达不到需求，导致整体支撑能力不足的问题，从而提出一种造粒机的支架组件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种造粒机的支架组件，包括横底杆、竖撑杆、支撑杆和横顶杆，两根横底杆的顶部固定有多根支撑杆，支撑杆的顶部固定有两根横顶杆，两根横底杆和两根横顶杆之间均固定有多根竖撑杆，所述横底杆的顶部固定有两个螺纹板，螺纹板中螺纹贯穿有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有螺纹环，螺纹杆上的一端设置有推压板，推压板的侧面活动放置有两块夹持板，夹持板上固定有斜撑杆，横顶杆的底部固定有定位块和定位板。

进一步优选的，所述斜撑杆的两端分别固定有两块夹持板，推压板的侧面固定有滑动板，滑动板位于两块夹持板之间。

进一步优选的，所述定位板位于两块夹持板之间，横底杆的顶部开设有滑槽供滑动板沿着其滑动。

进一步优选的，所述斜撑杆分别与横底杆和横顶杆的夹角角度包一致，两根斜撑杆对称设置在定位块的两侧，夹持板抵在定位块的两侧。

进一步优选的，所述横底杆、竖撑杆、支撑杆和横顶杆之间相互保持平行，竖撑杆均与支撑杆和横顶杆保持垂直。

本实用新型的有益效果是：斜撑杆的一端抵在定位块上，斜撑杆的另一端被推压板推动，使倾斜的支撑在横底杆和横顶杆之间，两个斜撑杆支撑在定位块的两侧，两根斜撑杆形成三角形受力，使横顶杆受到垂直向下的力时，压力分布两根斜撑杆在作用在两块推压板上，可以分散横顶杆的压力，具有支撑能力强的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型横底杆的结构示意图；

图3为本实用新型斜撑杆的结构示意图。

图中：横底杆1、竖撑杆2、支撑杆3、横顶杆4、螺纹板6、螺纹杆7、螺纹环8、推压板9、斜撑杆10、定位块11、定位板12、滑动板13、夹持板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种造粒机的支架组件，包括横底杆1、竖撑杆2、支撑杆3和横顶杆4，两根横底杆1的顶部固定有多根支撑杆3，支撑杆3的顶部固定有两根横顶杆4，两根横底杆1和两根横顶杆4之间均固定有多根竖撑杆2，横底杆1的顶部固定有两个螺纹板6，螺纹板6中螺纹贯穿有螺纹杆7，螺纹杆7上螺纹套接有螺纹环8，螺纹杆7上的一端设置有推压板9，推压板9的侧面活动放置有两块夹持板14，夹持板14上固定有斜撑杆10，横顶杆4的底部固定有定位块11和定位板12。

优选的，斜撑杆10的两端分别固定有两块夹持板14，推压板9的侧面固定有滑动板13，滑动板13位于两块夹持板14之间，滑动板13在横底杆1顶部的滑槽中滑动，滑动板13被两块夹持板14夹持，防止斜撑杆10的端部产生侧倾，使斜撑杆10稳定的支撑在推压板9的侧面。

优选的，定位板12位于两块夹持板14之间，横底杆1的顶部开设有滑槽供滑动板13沿着其滑动，定位板12被两块夹持板14夹持，使斜撑杆10的另一端支撑在定位块11的侧面，防止斜撑杆10从定位块11的侧面脱落，确保斜撑杆10稳定的支撑和受力。

优选的，斜撑杆10分别与横底杆1和横顶杆4的夹角角度包一致，两根斜撑杆10对称设置在定位块11的两侧，夹持板14抵在定位块11的两侧。

优选的，横底杆1、竖撑杆2、支撑杆3和横顶杆4之间相互保持平行，竖撑杆2均与支撑杆3和横顶杆4保持垂直，横底杆1、竖撑杆2、支撑杆3和横顶杆4组成一个支撑框架如说明书附图1所示，支撑框架支撑起造粒机，两根横顶杆4和造粒机焊接。

其中，横底杆1、竖撑杆2、支撑杆3和横顶杆4起到支撑造粒机的作用，满足支撑的刚性需求，斜撑杆10可以增加横底杆1和横顶杆4之间的支撑能力，满足大型造粒机的支撑需求。

本实用新型中，使用时，首先，将横底杆1、竖撑杆2、支撑杆3和横顶杆4焊接在一起如说明书附图1所示组成一个支撑框架，其次将造粒机焊接在横顶杆4上，使横底杆1、竖撑杆2、支撑杆3和横顶杆4支撑在造粒机的底部，其次将斜撑杆10倾斜一端的夹持板14插入定位板12，并抵在定位块11上，然后将斜撑杆10另一端放置在横底杆1的顶部，再将推压板9抵在斜撑杆10另一端的两块夹持板14上，并且将滑动板13插入到两块夹持板14的间隙中，再然后转动螺纹杆7使其在螺纹板6中移动，将螺纹杆7的一端抵在推压板9上，再转动螺纹环8使其抵在螺纹板6上，确保螺纹杆7完全固定在螺纹板6中，最后安装上述方法将另外三根斜撑杆10安装在横底杆1和横顶杆4之间如说明书附图1所示。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种造粒机的支架组件，包括横底杆（1）、竖撑杆（2）、支撑杆（3）和横顶杆（4），两根横底杆（1）的顶部固定有多根支撑杆（3），支撑杆（3）的顶部固定有两根横顶杆（4），两根横底杆（1）和两根横顶杆（4）之间均固定有多根竖撑杆（2），其特征在于：所述横底杆（1）的顶部固定有两个螺纹板（6），螺纹板（6）中螺纹贯穿有螺纹杆（7），螺纹杆（7）上螺纹套接有螺纹环（8），螺纹杆（7）上的一端设置有推压板（9），推压板（9）的侧面活动放置有两块夹持板（14），夹持板（14）上固定有斜撑杆（10），横顶杆（4）的底部固定有定位块（11）和定位板（12）。

2.根据权利要求1所述的造粒机的支架组件，其特征在于，所述斜撑杆（10）的两端分别固定有两块夹持板（14），推压板（9）的侧面固定有滑动板（13），滑动板（13）位于两块夹持板（14）之间。

3.根据权利要求2所述的造粒机的支架组件，其特征在于，所述定位板（12）位于两块夹持板（14）之间，横底杆（1）的顶部开设有滑槽供滑动板（13）沿着其滑动。

4.根据权利要求1所述的造粒机的支架组件，其特征在于，所述斜撑杆（10）分别与横底杆（1）和横顶杆（4）的夹角角度包一致，两根斜撑杆（10）对称设置在定位块（11）的两侧，夹持板（14）抵在定位块（11）的两侧。

5.根据权利要求1所述的造粒机的支架组件，其特征在于，所述横底杆（1）、竖撑杆（2）、支撑杆（3）和横顶杆（4）之间相互保持平行，竖撑杆（2）均与支撑杆（3）和横顶杆（4）保持垂直。

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