CN213038908U - 一种混凝土预制柱支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制柱支撑结构，包括预制柱本体、上底座、下底座和支撑结构，预制柱本体位于上底座和下底座的中心位置，上底座为圆盘形，下底座为长方体，上底座设置在下底座的上表面上，支撑结构设置在上底座的上表面上，支撑结构包括滑块、插销一、支撑杆和托盘，上底座的上表面为橡胶结构，橡胶结构的上表面开设滑槽一，滑槽一上滑动安装滑块，滑块上竖直设置通孔三，通孔三中设置插销一，滑块的上表面铰接支撑杆，支撑杆的端部转动连接托盘，托盘与预制柱本体的外表面贴合。支撑结构用于对预制柱本体进行支撑，在上底座、下底座和支撑结构的相互配合作用下，预制柱本体能在地面上稳妥地放置。

Description

一种混凝土预制柱支撑结构

技术领域

本实用新型涉及预制柱的竖向连接领域，尤其涉及一种混凝土预制柱支撑结构。

背景技术

在大型工业厂房建设中，厂房柱子都普遍采用现场混凝土预制柱。

混凝土预制柱一般有立方形和圆柱形之分。不同形状的混凝土预制柱需要不同的支撑件来对其进行支撑。但是工厂里很少有一种结构既能对立方形预制柱又能对圆柱形预制柱进行支撑，降低混凝土预制柱的支撑效率，给生产过程带来极大不便。

实用新型内容

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种混凝土预制柱支撑结构，能对横架面为方形或者圆形的混凝土预制柱进行支撑，扩大使用范围，且便于调节尺寸，提高使用效率。

本实用新型提出的一种混凝土预制柱支撑结构，包括预制柱本体、上底座、下底座和支撑结构，所述预制柱本体位于上底座和下底座的中心位置，上底座为圆盘形，下底座为长方体，上底座设置在下底座的上表面上，上底座和下底座的中心位于同一竖直线上，上底座的中心开设通孔一，通孔一为圆形，下底座的中心开设通孔二，通孔二为矩形，通孔一的直径等于通孔二的边长；所述支撑结构设置在上底座的上表面上，支撑结构包括滑块、插销一、支撑杆和托盘，所述上底座的上表面为橡胶结构，橡胶结构的上表面开设滑槽一，滑槽一上滑动安装滑块，滑块上竖直设置通孔三，通孔三中设置插销一，滑块的上表面铰接支撑杆，支撑杆的端部转动连接托盘，托盘与预制柱本体的外表面贴合。上底座和下底座为预制柱本体提供场所用于放置，支撑结构则用于对预制柱本体进行支撑，在上底座、下底座和支撑结构的相互配合作用下，预制柱本体能在地面上稳妥地放置。

进一步地，所述下底座的四个侧面向其中心开设滑槽二，滑槽二设置四个，滑槽二内部滑动安装长方形滑块。长方形滑块用于对横截面为长方形的预制柱本体进行夹紧，防止预制柱本体出现倾斜等现象。

进一步地，所述上底座的圆周面向其中心均匀开设扇形凹槽，扇形凹槽设置四个，扇形凹槽内部滑动安装扇形滑块。扇形滑块用于对横界面为圆形的预制柱本体进行夹紧，防止预制柱本体出现倾斜等现象。

进一步地，所述托盘可拆卸连接在支撑杆的端部，托盘靠近预制柱本体的一面设置锯齿，锯齿插进预制柱本体的外表面。锯齿的设置使预制柱本体与托盘之间连接得更加牢固，提高预制柱本体放置的稳定性。

进一步地，所述下底座的外侧倾斜且对称开设销孔，销孔的底部贯穿至长方形滑块的上表面，销孔内设置插销二。插销二和销孔得设置使得下底座与预制柱本体之间更加稳固，防止预制柱本体推动长方形滑块在滑槽二中滑动而造成预制柱本体放置不牢靠。

本实用新型提供的一种混凝土预制柱支撑结构的优点在于：本实用新型结构中提供的一种混凝土预制柱支撑结构，既能支撑横架面为方形的预制柱本体，又能支撑横截面为圆形的预制柱本体，使预制柱本体在地面上稳妥地放置，扩大支撑结构的使用范围，提高预制柱本体的支撑效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土预制柱支撑结构支撑预制柱本体的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1的B-B剖视图；

图4为图1的C处局部放大图；

图5为图1的D处局部放大图；

其中，100、预制柱本体，200、上底座，201、通孔一，202、滑槽一，300、下底座，301、通孔二，302、滑槽二，400、支撑结构，401、矩形滑块，402、插销一，403、支撑杆，404、托盘，500、长方形滑块，600、扇形滑块，700、锯齿。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型公开的一种混凝土预制柱支撑结构，能对横架面为方形或者圆形的混凝土预制柱进行支撑，扩大使用范围，且便于调节尺寸，提高使用效率。

参照图1，本实用新型提出的一种混凝土预制柱支撑结构，包括预制柱本体100、上底座200、下底座300和支撑结构400，所述预制柱本体100位于上底座200和下底座300的中心位置，上底座200为圆盘形，下底座300为长方体，上底座200设置在下底座300的上表面上，上底座200和下底座300的中心位于同一竖直线上，参照图2，上底座200的中心开设通孔一201，通孔一201为圆形，参照图3，下底座300的中心开设通孔二301，通孔二301为矩形，通孔一201的直径等于通孔二301的边长；参照图4和图5，所述支撑结构400设置在上底座200的上表面上，支撑结构400包括矩形滑块401、插销一402、支撑杆403和托盘404，所述上底座200的上表面为橡胶结构，橡胶结构的上表面开设滑槽一202，滑槽一202上滑动安装矩形滑块401，矩形滑块401上竖直设置通孔三，通孔三中设置插销一402，矩形滑块401的上表面铰接支撑杆403，支撑杆403的端部转动连接托盘404，托盘404与预制柱本体100的外表面贴合。将预制柱本体100放入上底座200和下底座300的中心处，若预制柱本体100的横截面为圆形，推动矩形滑块401在滑槽一202中运动至合适的位置，转动支撑杆403端部的托盘404使其与预制柱本体100的外表面贴合，将插销一402插入通孔三中，防止矩形滑块401在滑槽一202中运动，实现对预制柱本体100的支撑。

参照图1，所述下底座300的四个侧面向其中心开设滑槽二302，滑槽二302设置四个，滑槽二302内部滑动安装长方形滑块500。推动长方形滑块500在滑槽二302中运动直至长方形滑块500将预制柱本体100夹紧。

参照图2，所述上底座200的圆周面向其中心均匀开设扇形凹槽203，扇形凹槽203设置四个，扇形凹槽203内部滑动安装扇形滑块600。推动扇形滑块600在扇形凹槽203中运行直至扇形滑块600将预制柱本体100夹紧。

参照图5，所述托盘404可拆卸连接在支撑杆403的端部，托盘404靠近预制柱本体100的一面设置锯齿700，锯齿700插进预制柱本体100的外表面。先将托盘404从支撑杆403的端部拆卸下来，将托盘404的锯齿700对准并插进预制本体的外表面上，使预制柱本体100与托盘404和支撑杆403连接得更加牢靠。

参照图1，所述下底座300的外侧倾斜且对称开设销孔，销孔的底部贯穿至长方形滑块500的上表面，销孔内设置插销二800。若预制柱本体100的横截面为长方形，推动推动长方形滑块500在滑槽二302中运动直至长方形滑块500将预制柱本体100夹紧，再将插销二800插进销孔内，以防止长方形滑块500发生滑动造成预制柱本体100发生倾斜等不稳的现象。

工作过程：先将托盘404从支撑杆403的端部拆卸下来，将托盘404的锯齿700对准并插进预制本体的外表面上，使预制柱本体100与托盘404和支撑杆403连接得更加牢靠。

将预制柱本体100放入上底座200和下底座300的中心处，若预制柱本体100的横截面为圆形，推动矩形滑块401在滑槽一202中运动至合适的位置，转动支撑杆403端部的托盘404使其与预制柱本体100的外表面贴合，将插销一402插入通孔三中，防止矩形滑块401在滑槽一202中运动，推动扇形滑块600在扇形凹槽203中运行直至扇形滑块600将预制柱本体100夹紧，实现对预制柱本体100的支撑。

若预制柱本体100的横截面为长方形，推动推动长方形滑块500在滑槽二302中运动直至长方形滑块500将预制柱本体100夹紧，再将插销二800插进销孔内，以防止长方形滑块500发生滑动造成预制柱本体100发生倾斜等不稳的现象。

综上所述，本实用新型结构中提供的一种混凝土预制柱支撑结构，既能支撑横架面为方形的预制柱本体，又能支撑横截面为圆形的预制柱本体，使预制柱本体在地面上稳妥地放置，扩大支撑结构的使用范围，提高预制柱本体的支撑效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种混凝土预制柱支撑结构，包括预制柱本体(100)，其特征在于，还包括上底座(200)、下底座(300)和支撑结构(400)，所述预制柱本体(100)位于上底座(200)和下底座(300)的中心位置，上底座(200)为圆盘形，下底座(300)为长方体，上底座(200)设置在下底座(300)的上表面上，上底座(200)和下底座(300)的中心位于同一竖直线上，上底座(200)的中心开设通孔一(201)，通孔一(201)为圆形，下底座(300)的中心开设通孔二(301)，通孔二(301)为矩形，通孔一(201)的直径等于通孔二(301)的边长；所述支撑结构(400)设置在上底座(200)的上表面上，支撑结构(400)包括矩形滑块(401)、插销一(402)、支撑杆(403)和托盘(404)，所述上底座(200)的上表面为橡胶结构，橡胶结构的上表面开设滑槽一(202)，滑槽一(202)上滑动安装矩形滑块(401)，矩形滑块(401)上竖直设置通孔三，通孔三中设置插销一(402)，矩形滑块(401)的上表面铰接支撑杆(403)，支撑杆(403)的端部转动连接托盘(404)，托盘(404)与预制柱本体(100)的外表面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制柱支撑结构，其特征在于，所述下底座(300)的四个侧面向其中心开设滑槽二(302)，滑槽二(302)设置四个，滑槽二(302)内部滑动安装长方形滑块(500)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制柱支撑结构，其特征在于，所述上底座(200)的圆周面向其中心均匀开设扇形凹槽(203)，扇形凹槽(203)设置四个，扇形凹槽(203)内部滑动安装扇形滑块(600)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制柱支撑结构，其特征在于，所述托盘(404)可拆卸连接在支撑杆(403)的端部，托盘(404)靠近预制柱本体(100)的一面设置锯齿(700)，锯齿(700)插进预制柱本体(100)的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土预制柱支撑结构，其特征在于，所述下底座(300)的外侧倾斜且对称开设销孔，销孔的底部贯穿至长方形滑块(500)的上表面，销孔内设置插销二(800)。

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