CN218813749U - 一种装配式型钢钢板桩组合支护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式型钢钢板桩组合支护装置，属于基坑支护技术领域，其技术方案要点是：包括板桩基体和支撑型钢架，所述支撑型钢架位于板桩基体内部；所述板桩基体包括多个相互连接的桩板；所述支撑型钢架包括多个H型钢和多个支撑梁，所述支撑梁通过所述H型钢与所述板桩基体可拆卸连接。达到了施工效率高且便于回收的目的。

Description

一种装配式型钢钢板桩组合支护装置

技术领域

本实用新型属于基坑支护技术领域，特指一种装配式型钢钢板桩组合支护装置。

背景技术

组合钢板桩目前多应用于基坑支护，现有的组合钢板桩包括HSW组合钢板桩支护型式、HZ组合钢板桩支护型式、CAZ箱型组合钢板桩支护型式、H+U组合钢板桩支护型式、圆钢管与钢板桩组合支护型式等。

随着基坑工程的难度日趋复杂，支护结构的组合形式也日趋多样。现有的钢板桩组合支护形式通常采用焊接的方式进行连接固定，不仅增加了组装过程的复杂程度，而且，在拆卸时需要使用切割机进行拆解，大大影响了施工进度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种施工效率高且便于回收的装配式型钢钢板桩组合支护装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种装配式型钢钢板桩组合支护装置，包括板桩基体和支撑型钢架，所述支撑型钢架位于板桩基体内部；

所述板桩基体包括多个相互连接的桩板；

所述支撑型钢架包括多个H型钢和多个支撑梁，所述支撑梁通过所述H型钢与所述板桩基体可拆卸连接。

进一步地，所述桩板两侧设置有翼板，所述翼板设置有叶板，所述H型钢包括第一连接板和第二连接板，所述叶板位于所述第一连接板和所述第二连接板之间，所述第二连接板与所述支撑梁连接。

进一步地，所述翼板边缘设置有锁扣区，相邻的2个所述桩板的所述锁扣区相互锁紧。

进一步地，所述第二连接板通过连接件与所述支撑梁连接。

进一步地，所述连接件包括横向固定板和竖向固定板，所述横向固定板与所述支撑梁连接，所述竖向固定板与所述第二连接板连接。

进一步地，所述横向固定板与所述支撑梁通过螺栓连接，所述竖向固定板与所述第二连接板通过螺栓连接。

进一步地，所述H型钢还包括连接梁，所述连接梁位于第一连接板和第二连接板之间，且所述H型钢为一体结构。

进一步地，所述H型钢和所述桩板竖直设置，所述支撑梁水平设置。

进一步地，所述板桩基体外部也设置有H型钢。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本的构件组合全过程无需进行焊接，减少了钢板桩组合支护在施工过程中的繁琐程度。采用H型钢，可使支护装置具有良好的抗弯能力，通过H型钢与桩板的组合搭接，形成支护挡墙，仅倚靠结构构件主体之间的密合度即可保证结构整体的稳定性。使得组合支护装置具有装配施工快、结构稳定、且便于回收的优点。

附图说明

图1为本的结构示意图；

图2为本的俯视图；

图3为本的H型钢结构示意图；

图4为本桩板结构示意图；

图5为本的连接件结构示意图；

图6为图1中A处放大示意图；

图7为图1中B处放大示意图；

图8为本的部分结构示意图I；

图9为本的部分结构示意图II。

图中：1、H型钢；11、第一连接板；12、第二连接板；13、连接梁；2、桩板；21、翼板；22、叶板；23、锁扣区；3、连接件；31、横向固定板；32、竖向固定板；4、螺栓；5、支撑梁。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参考附图1-8，本实施例提供一种装配式型钢钢板桩组合支护装置，包括板桩基体和支撑型钢架，所述支撑型钢架位于板桩基体内部；

所述板桩基体包括多个相互连接的桩板2；

所述支撑型钢架包括多个H型钢1和多个支撑梁5，所述支撑梁5通过所述H型钢1与所述板桩基体可拆卸连接。

具体地，所述H型钢1和所述桩板2竖直设置，所述支撑梁5水平设置。在进行施工时，多个桩板2拼接形成板桩基体，板桩基体置于基坑内部，可对基坑进行支撑和止水防护，支撑型钢架位于板桩基体内部，对板桩基体起到有效支撑作用。

优选地，所述桩板2两侧设置有翼板21，所述翼板21设置有叶板22，所述H型钢1包括第一连接板11和第二连接板12，所述叶板22位于所述第一连接板11和所述第二连接板12之间，所述第二连接板12与所述支撑梁5连接。

具体地，所述H型钢1还包括连接梁13，所述连接梁13位于第一连接板11和第二连接板12之间，用于连接第一连接板11和第二连接板12，且所述H型钢1为一体结构，增加结构稳定性，提升装置整体强度。叶板22可对第一连接板11进行限位，同时，第一连接板11可对桩板2进行支撑，提升锁扣区23的稳定性。

优选地，所述翼板21边缘设置有锁扣区23，相邻的2个所述桩板2的所述锁扣区23相互锁紧。

具体地，翼板21边缘的锁扣区23可由翼板21向内弯折形成，两个相邻的锁扣区23相互限位配合，确保板桩基体整体结构稳定，同时可有效起到隔水作用，对基坑起到保护作用。

优选地，所述第二连接板12通过连接件3与所述支撑梁5连接。所述连接件3包括横向固定板31和竖向固定板32，所述横向固定板31与所述支撑梁5连接，所述竖向固定板32与所述第二连接板12连接。

具体地，连接件3可将支撑梁5和第二连接板12镶嵌其中，进行固定，所述横向固定板31与所述支撑梁5通过螺栓4连接，所述竖向固定板32与所述第二连接板12通过螺栓4连接，通过螺栓4连接方式，即可将支撑梁5和板桩基体稳固连接，又便于拆装，相对于焊连接，大大提高了施工效率。

优选地，所述板桩基体外部也设置有H型钢1。

具体地，如图9所示，当施工开挖地质软体区占比较大，为提高支护板桩基体的稳定性，可将H型钢1在板桩基体内外两侧同时布置，增大板桩基体对软体区的在支撑效果。当工程中出现部分土质区域支撑力度较小时，在保证其他区域常规布置的情况下，可在板桩基体内部布置相互垂直的支撑梁5，增大支撑效果。

本在装配时，在施工区将各桩板2通过锁扣区23进行搭接组合，形成板桩基体，根据基坑的支护需要，将H型钢1吊装至对应的装配位置，将第一连接板11装配至叶板22与锁扣区23之间的区域，在H型钢1的对应位置通过螺栓4安装连件，之后将支撑梁5装配于连接件3上，并通过螺栓4固定。在施工结完成后进行拆卸时，只需拆卸螺栓4，再将支撑梁5、H型钢1、桩板2依次拆除即可，有效缩短工期。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

Claims (9)

1.一种装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，包括板桩基体和支撑型钢架，所述支撑型钢架位于板桩基体内部；

所述板桩基体包括多个相互连接的桩板(2)；

所述支撑型钢架包括多个H型钢(1)和多个支撑梁，所述支撑梁通过所述H型钢(1)与所述板桩基体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述桩板(2)两侧设置有翼板(21)，所述翼板(21)设置有叶板(22)，所述H型钢(1)包括第一连接板(11)和第二连接板(12)，所述叶板(22)位于所述第一连接板(11)和所述第二连接板(12)之间，所述第二连接板(12)与所述支撑梁连接。

3.根据权利要求2所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述翼板(21)边缘设置有锁扣区(23)，相邻的2个所述桩板(2)的所述锁扣区(23)相互锁紧。

4.根据权利要求2所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述第二连接板(12)通过连接件(3)与所述支撑梁连接。

5.根据权利要求4所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述连接件(3)包括横向固定板(31)和竖向固定板(32)，所述横向固定板(31)与所述支撑梁连接，所述竖向固定板(32)与所述第二连接板(12)连接。

6.根据权利要求5所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述横向固定板(31)与所述支撑梁通过螺栓(4)连接，所述竖向固定板(32)与所述第二连接板(12)通过螺栓(4)连接。

7.根据权利要求2所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述H型钢(1)还包括连接梁(13)，所述连接梁(13)位于第一连接板(11)和第二连接板(12)之间，且所述H型钢(1)为一体结构。

8.根据权利要求1所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述H型钢(1)和所述桩板(2)竖直设置，所述支撑梁水平设置。

9.根据权利要求1所述的装配式型钢钢板桩组合支护装置，其特征在于，所述板桩基体外部也设置有H型钢(1)。

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