CN207194033U - 格构地下连续墙的刚性接头结构 - Google Patents
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Abstract
一种格构地下连续墙的刚性接头结构,包括端部结构,所述端部结构包括竖直的矩形端壁板和端壁板腹面两侧边同向垂直连接的两块平行侧壁板,所述端部结构是两个,且两个端部结构的侧壁板方向相反,还包括竖直的矩形连接板,所述连接板的两侧长边分别垂直连接在两个端部结构的端壁板之间。本实用新型采用一种新的接头结构,将格构地连墙内部的纵横墙体均改变成“一”字型槽段,增加成槽稳定性,减小成槽及钢筋笼吊装难度,同时缩短工期,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型属于地下结构物领域,尤其涉及一种格构地下连续墙的刚性接头结构。
背景技术
地连墙具有对地基的应用范围广、施工震动小、噪音低、墙体刚度大、防渗性能好、对周围地基无扰动等优点,目前不再单纯作为防渗防水、基坑支护结构,而且越来越多地用地连墙代替桩基础、沉井基础或沉箱基础,作为承重结构,承受更大荷载。格构地连墙与沉井在结构上有相似之处,平面上都呈网格状,但沉井在下沉过程中对周边土体的破坏不可避免,因此,格构地下连续墙在近年来得到越来越多的关注与应用。
格构地连墙是由大量的槽段连接而成,各槽段间由施工接头相连。受制于现有的施工工艺,格构地连墙内部纵横墙体主要施工分割为“十”字型和“T”字型槽段,成槽难度大,成槽精度、速度以及稳定性差,钢筋加工及钢筋笼吊装难度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种格构地下连续墙的刚性接头结构。
本实用新型是按如下技术方案实现的。
一种格构地下连续墙的刚性接头结构,包括端部结构,所述端部结构包括竖直的矩形端壁板和端壁板腹面两侧边同向垂直连接的两块平行侧壁板,所述端部结构是两个,且两个端部结构的侧壁板方向相反,还包括竖直的矩形连接板,所述连接板的两侧长边分别垂直连接在两个端部结构的端壁板之间。
有益效果
本实用新型采用一种新的接头结构,将格构地连墙内部的纵横墙体均改变成“一”字型槽段,增加成槽稳定性,减小成槽及钢筋笼吊装难度,同时缩短工期,节约成本。
附图说明
图1是实施例1中本实用新型的立体结构示意图;
图2 是实施例2中本实用新型的立体结构示意图;
图3是实施例1中两个本实用新型与首开钢筋笼焊接后状态示意图;
图4是实施例1中本实用新型的使用状态示意图;
图5是第一闭合槽段和第二闭合槽段的示意图;
图6是实施例1中本实用新型与钢筋笼的结构示意图;
图7是图6中A部的放大结构示意图;
图8是实施例2中两个本实用新型与首开钢筋笼焊接后状态示意图;
图9是实施例2中本实用新型的使用状态示意图;
图10是实施例2中本实用新型与钢筋笼的结构示意图;
图11是图10中A部的放大结构示意图;
其中,1-端壁板,2-侧壁板,3-连接板,4-首开钢筋笼,5-首开槽段,6-第一闭合槽段,7-闭合钢筋笼,8-第二闭合槽段。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行进一步阐述。
如图1-11所示,一种格构地下连续墙的刚性接头结构,包括端部结构,所述端部结构包括竖直的矩形端壁板1和端壁板1腹面两侧边同向垂直连接的两块平行侧壁板2,所述端部结构是两个,且两个端部结构的侧壁板2方向相反,还包括竖直的矩形连接板3,所述连接板3的两侧长边分别垂直连接在两个端部结构的端壁板1之间。
所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其端壁板1、侧壁板2和连接板3之间焊接连接。
所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其端壁板1、侧壁板2和连接板3是等长的金属板材。
实施例1
所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其连接板3的两侧长边分别与两个端部结构的端壁板1背面中线垂直连接;
所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其端壁板1和腹面连接对应向外的侧壁板2分别呈“ [” 、“ ] ”形;
两块端壁板1之间的距离是600-1200mm;侧壁板2的宽度,即侧壁板2竖向端面和与其连接的端壁板1之间距离是100-350mm;端壁板1的宽度,即连接在同一块端壁板1上的同向的两块侧壁板2之间的距离是480-1100mm;端壁板1、侧壁板2和连接板3的厚度是8-20mm。
实施例2
所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其连接板3的两侧长边分别与两个端部结构的端壁板1背面侧边垂直连接,且与两个侧壁板2在同一竖平面内,所述侧壁板2与(和连接板3连接的端壁板1背面侧边相对应的)端壁板1腹面侧边垂直连接;
所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其接头结构的截面呈“∏”字型,即连接板3的腹面及两侧分别形成三个“]”形独立而相邻的条形槽;
两块端壁板1之间的距离是600-1200mm;侧壁板2的宽度,即侧壁板2竖向端面和与其连接的端壁板1之间距离是100-350mm;端壁板1的宽度是480-1100mm;端壁板1、侧壁板2和连接板3的厚度是8-20mm。
本实用新型可以做成预制件或者在施工现场临时焊接。
如图3、6、8、10所示,首开钢筋笼4由两块平行的钢筋网片与纵横桁架焊接而成;闭合钢筋笼7由钢筋焊接成围壁,围壁中部是长方形,围壁两端呈梯形。
如图3、8所示,本实用新型在使用的时候,首先,根据需要将两个相同尺寸规格的本实用新型与首开钢筋笼4焊接在一起,其中将首开钢筋笼4的横向分布筋分别同本实用新型中侧壁板2内侧焊接;
其次,根据需要制备合适尺寸的闭合钢筋笼7;
然后,如图4所示,开挖首开槽段5,如图5所示,将图3的结构放置于首开槽段5内,然后浇筑混凝土;如图9所示,将图8的结构放置于首开槽段5内,然后浇筑混凝土;
进而,沿首开槽段5的延伸方向开挖第一闭合槽段6,将闭合钢筋笼7放置于第一闭合槽段6内,其中,闭合钢筋笼7的端部处于端壁板1与两块侧壁板2形成的凹槽内,然后浇筑混凝土;首开槽段5和第一闭合槽段6交替连接;
进而,沿与连接板3垂直的方向开挖第二闭合槽段8,将闭合钢筋笼7放置于第二闭合槽段8内,其中,闭合钢筋笼7的端部处于两块端壁板1和连接板3形成的凹槽内,然后浇筑混凝土。
采用上述刚性接头使十字交叉施工的地下连续墙改变为四方向或三方向一字型成槽施工,而使地下连续墙在此刚性接头范围内形成结构刚性连接。
Claims (7)
1.一种格构地下连续墙的刚性接头结构,包括端部结构,所述端部结构包括竖直的矩形端壁板(1)和端壁板(1)腹面两侧边同向垂直连接的两块平行侧壁板(2),其特征在于,所述端部结构是两个,且两个端部结构的侧壁板(2)方向相反,还包括竖直的矩形连接板(3),所述连接板(3)的两侧长边分别垂直连接在两个端部结构的端壁板(1)之间。
2.根据权利要求1所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其特征在于,所述连接板(3)的两侧长边分别与两个端部结构的端壁板(1)背面中线垂直连接。
3.根据权利要求1所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其特征在于,所述连接板(3)的两侧长边分别与两个端部结构的端壁板(1)背面侧边垂直连接,且与两个侧壁板(2)在同一竖平面内。
4.根据权利要求2所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其特征在于,所述端壁板(1)和腹面连接对应向外的侧壁板(2)分别呈“ [” 、“ ] ”形。
5.根据权利要求3所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其特征在于,所述接头结构的截面呈“∏”字型,即连接板(3)的腹面及两侧分别形成三个“]”形独立而相邻的条形槽。
6.根据权利要求1所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其特征在于,所述端壁板(1)、侧壁板(2)和连接板(3)之间焊接连接。
7.根据权利要求1所述的格构地下连续墙的刚性接头结构,其特征在于,所述端壁板(1)、侧壁板(2)和连接板(3)是等长的金属板材。
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CN201721169667.XU CN207194033U (zh) | 2017-09-13 | 2017-09-13 | 格构地下连续墙的刚性接头结构 |
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CN (1) | CN207194033U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113250185A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-08-13 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 适用于强漏失地层的地下连续墙结构 |
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2017
- 2017-09-13 CN CN201721169667.XU patent/CN207194033U/zh not_active Expired - Fee Related
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