CN218811870U - 砖砌筑电弧炉熔池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了砖砌筑电弧炉熔池，涉及电弧炉熔池技术领域，其包括：安装于地面上的炉体，所述炉体由电弧炉熔池上炉体、电弧炉熔池下炉体组成，所述炉体上设置有电弧炉熔池炉门，所述电弧炉熔池炉门两侧由耐火砖体砌筑而成，相邻所述耐火砖体之间使用纸板。通过设置纸板，通过事先预留纸板厚度的空隙，可以考虑到耐火砖体的体积膨胀，在炉子使用的后期有效地避免或减轻电弧炉熔池炉门内侧的耐火砖体拱起，延长了炉体寿命20～30炉，降低了吨钢耐材成本。

Description

砖砌筑电弧炉熔池

技术领域

本实用新型涉及电弧炉熔池技术领域，特别涉及砖砌筑电弧炉熔池。

背景技术

电弧炉熔池砌筑工艺方法为从下往上砌，一层一层往上砌，砖与砖之间无缝隙。但是，这种砖砌筑电弧炉熔池没有考虑到耐火砖的体积膨胀，在炉子使用的后期炉门内侧的熔池砖拱起，影响炉子使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供砖砌筑电弧炉熔池，通过设置纸板，通过事先预留纸板厚度的空隙，可以考虑到耐火砖体的体积膨胀，在炉子使用的后期有效地避免或减轻电弧炉熔池炉门内侧的耐火砖体拱起，延长了炉体寿命20～30炉，降低了吨钢耐材成本。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：砖砌筑电弧炉熔池，包括安装于地面上的炉体，所述炉体由电弧炉熔池上炉体、电弧炉熔池下炉体组成，所述炉体上设置有电弧炉熔池炉门，所述电弧炉熔池炉门两侧由耐火砖体砌筑而成，相邻所述耐火砖体之间使用纸板。通过设置纸板，通过事先预留纸板厚度的空隙，可以考虑到耐火砖体的体积膨胀，在炉子使用的后期有效地避免或减轻电弧炉熔池炉门内侧的耐火砖体拱起，延长了炉体寿命20～30炉，降低了吨钢耐材成本。

根据所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述纸板具有预留值的厚度。为耐火砖体的膨胀预留空间。

根据所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述预留值为1-1.5㎜。

提供所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述电弧炉熔池上炉体的形状为空心圆柱形。

根据所述的砖砌筑电弧炉熔池，所述电弧炉熔池下炉体的形状为倒置空心圆台形。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型砖砌筑电弧炉熔池的结构示意图；

图2为本实用新型砖砌筑电弧炉熔池的砖砌时砖与砖之间的结构示意图；

图3为本实用新型砖砌筑电弧炉熔池的正视图。

图例说明：

1、地面；101、电弧炉熔池上炉体；102、电弧炉熔池炉门；103、电弧炉熔池下炉体；201、耐火砖体；202、纸板。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-3，本实用新型实施例砖砌筑电弧炉熔池，其包括安装于地面1上的炉体，炉体由电弧炉熔池上炉体101、电弧炉熔池下炉体103组成，电弧炉熔池上炉体101的形状为空心圆柱形，电弧炉熔池下炉体103的形状为倒置空心圆台形，炉体上设置有电弧炉熔池炉门102，电弧炉熔池炉门102两侧由耐火砖体201砌筑而成，相邻耐火砖体201之间使用纸板202，纸板202具有预留值的厚度，为耐火砖体201的膨胀预留空间，预留值为1-1.5㎜。通过设置纸板202，通过事先预留纸板202厚度的空隙，可以考虑到耐火砖体201的体积膨胀，在炉子使用的后期有效地避免或减轻电弧炉熔池炉门102内侧的耐火砖体201拱起，延长了炉体寿命20～30炉，降低了吨钢耐材成本。

工作原理：操作步骤规范如下：

1、进入工作现场前要穿戴好劳保防护用品，对生产现场的物品摆放、当天的工作内容心中有数。拆炉子前要先把炉子上沿清理干净、把渣口清理干净、并把偏心区水冷盖板打扫干净后放在规定位置。

2、拆炉操作是从上往下拆，使用风镐的操作人员要注意不要让掉落的MgC砖砸伤人，也不能自己由于惯性摔倒。拆下的MgC砖分两类，一类是可再用于砌炉用的，之后要码好存放；另一类是不能再使用的，可堆放在指定位置，以便以后废物再利用。拆炉过程中对于保温隔热永久层有损坏的，在砌炉时要补好。拆炉后要对炉体的水冷块(包括钢冷和铜冷)进行检查，发现有渗漏及时报修更换。拆至炉底时，天车配合操作人员把炉底残钢残渣吊起，之后检查炉底有无钻钢现象等。拆炉后确认炉体正常后方可砌筑。

3、砌筑前先把胎具吊入炉内，再把要砌的砖吊放在胎具平台上，砌筑不同位置时不同型号的砖不要混放，砖在砌筑时对砖进行挑选，边角完好无损且平整无裂缝的砖方可用于砌筑，对于砖面扭曲不平的砖不能用于砌筑，以防钻钢。包壁砌筑要平整，砖与砖之间缝隙不得大于2mm，上下砖要错缝，层与层之间不能在同一位置合缝，另外避免在热区合缝。每层砌完后用干镁砂粉把砖缝填实。MgC砖炉壳之间的空隙用捣打料填实。

4、对于炉子渣线以上接触不到炉渣的部位可用边角相对完整、质量相对较好的旧砖砌筑，以节约成本。且用旧砖砌筑时对旧砖要清理干净。

5、在换出钢口时，第一块座砖至第三块座砖用泥浆接缝，座砖之间不得有错位，管砖之间的子母扣要咬紧，且管砖与座砖之间的空隙要均匀，最后用专用料填实捣紧。

6、炉底打结时每次铺100～120mm的捣打料之后先用振动机拍打，再用风镐打实一遍，然后再铺捣打料，如此反复，炉底打结厚度约850mm。炉底打结成要求的炉体形状，与渣口、偏心区和炉墙的角度要符合使用要求。

7、对于安装完炉壁氧枪和碳粉枪后砌砖位置的空隙要用优质镁火泥填实捣紧抹平，填镁火泥之前用压缩空气吹扫干净，以便泥料与砖结合紧密。

8、检查并安装偏心区盖板。

9、砌筑完成后要把炉内清理干净，所有工具材料归位。新炉体使用前炉内要铺钢板，以防炉底被废钢砸坏。

10、新炉体砌好后应尽快用，放置时间不得超过一星期。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.砖砌筑电弧炉熔池，包括安装于地面(1)上的炉体，其特征在于，所述炉体由电弧炉熔池上炉体(101)、电弧炉熔池下炉体(103)组成，所述炉体上设置有电弧炉熔池炉门(102)，所述电弧炉熔池炉门(102)两侧由耐火砖体(201)砌筑而成，相邻所述耐火砖体(201)之间使用纸板(202)。

2.根据权利要求1所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述纸板(202)具有预留值的厚度。

3.根据权利要求2所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述预留值为1-1.5㎜。

4.根据权利要求3所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述电弧炉熔池上炉体(101)的形状为空心圆柱形。

5.根据权利要求4所述的砖砌筑电弧炉熔池，其特征在于，所述电弧炉熔池下炉体(103)的形状为倒置空心圆台形。

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