CN218809982U - 龙门吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门吊，涉及于施工建筑技术领域。龙门吊包括有支撑结构、第一承托基础、第二承托基础和轨道；支撑结构包括有第一支撑柱和承载板，承载板设置于第一支撑柱的顶部；第一承托基础包括有钢柱和钢梁箱，钢柱设置于承载板的顶端面上，钢梁箱设置于钢柱顶端；第二承托基础包括有贝雷架结构和第一工字钢，第一工字钢设置于承载板的顶端面上，贝雷架结构设置于第一工字钢的顶端，第一工字钢的长度与钢柱的长度不等，贝雷架结构的顶端面和钢梁箱的顶端面位于同一水平面；轨道设置于贝雷架结构和钢梁箱的顶端。第一承托基础和第二承托基础的沉降差较低，能够降低轨道因第一承托基础和第二承托基础之间不均匀沉降而受到的影响。

Description

龙门吊

技术领域

本实用新型涉及于施工建筑技术领域，特别涉及一种龙门吊。

背景技术

在现在的工程项目中，较为常用龙门吊进行物料吊运工作，由于施工场地有限、保护周边建筑物及地下管线的需要等因素制约，工程龙门吊轨道选用的龙门吊基础往往不止一种形式。

如若在工程项目中龙门吊需要跨河设置时，在河中间的龙门吊基础通常会采用多排钢管桩的钢栈桥龙门吊基础形式，以提高龙门吊基础的稳定性，降低水流冲击等其他因素对龙门吊基础造成的影响，而在岸上的龙门吊基础因与周边建筑相距较近，场地无法架设机械，通常会采用单排钢管桩作为龙门吊基础形式，龙门吊的导轨需要架设在两种不同形式的龙门吊基础上，然而，由于两种不同形式的龙门吊基础因所架设的地质不同或因其他因素影响，两种不同形式的龙门吊基础的沉降往往不同，施工现场一般在两种不同形式的龙门吊基础的节点处采用钢管连系杆将两处钢管基础连接，以降低龙门吊基础沉降不同造成的影响，但是传统的钢管连系杆连接方式在施工现场的不足逐渐显露，其效果不太明显，两种龙门吊基础的沉降差过大会造成导轨出现变形，容易造成龙门吊的起吊装置从导轨上滑出，使得龙门吊的工作安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种龙门吊，其能够减少第一承托基础和第二承托基础的沉降差，工作安全性较高。

根据本实用新型实施例的龙门吊，包括：支撑结构，包括有第一支撑柱和承载板，所述承载板设置于所述第一支撑柱的顶部；第一承托基础，包括有钢柱和钢梁箱，所述钢柱设置于所述承载板的顶端面上，所述钢梁箱设置于所述钢柱顶端；第二承托基础，包括有贝雷架结构和第一工字钢，第一工字钢设置于所述承载板的顶端面上，所述贝雷架结构设置于所述第一工字钢的顶端，所述第一工字钢的长度与所述钢柱的长度不等，所述贝雷架结构的顶端面和所述钢梁箱的顶端面位于同一水平面；轨道，设置于所述贝雷架结构和所述钢梁箱的顶端。

根据本实用新型的龙门吊，至少具有如下有益效果：

第一承托基础和第二承托基础均为龙门吊基础且两者的形式不同，第一承托基础通过钢柱支撑钢梁箱并通过钢梁箱支撑轨道，第二承托基础通过第一工字钢支撑贝雷架结构并通过贝雷架结构支撑轨道，由于贝雷架结构和钢梁箱的长度通常并不相同，通过设置长度不同的第一工字钢和钢柱，能够使得贝雷架结构的顶端面和钢梁箱的顶端面位于同一水平面，以稳定承托轨道；并且，第一承托基础的钢柱和第二承托基础的第一工字钢均安装承载板上，第一支撑柱则可以放置在地面并承托承载板，使得第一承托基础和第二承托基础同时架设在同一第一支撑柱上，当第一承托基础或第二承托基础出现沉降时会下压承载板以使第一支撑柱向下移动，以带动另一承托基础设置在承载板上的结构也向下移动，使得另一承托基础也出现沉降，以减少第一承托基础和第二承托基础的沉降差，降低轨道因第一承托基础和第二承托基础之间不均匀沉降而受到的影响，从提高该龙门吊的工作安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述贝雷架结构包括有贝雷架架体、桥面钢板和多个第三工字钢，所述第一工字钢的顶端与所述贝雷架架体的底端连接，多个所述第三工字钢排列设置于所述贝雷架架体的顶端，所述桥面钢板设置于多个所述第三工字钢的顶端，所述轨道设置于所述桥面钢板的顶端。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二承托基础还包括有第二支撑柱和第二工字钢，所述第二支撑柱的顶端设置有凹槽，所述第二工字钢设置于所述凹槽内，所述第二工字钢的顶端面与所述第一工字钢的顶端面位于同一平面上，所述第二工字钢与所述贝雷架架体的底端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一工字钢设置有多个。

根据本实用新型的一些实施例，所述钢柱包括有钢柱体、顶板和底板，所述顶板设置于所述钢柱体的顶端并与所述钢梁箱焊接，所述底板设置于所述钢柱体的底端并与所述承载板焊接，所述顶板横截面的面积和所述底板横截面的面积均大于所述钢柱体横截面的面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述钢柱还包括有若干牛腿，所述牛腿环绕所述钢柱体设置，部分所述牛腿的两侧分别与所述顶板的底端和钢柱体的侧端连接，另一部分所述牛腿的两侧分别与所述底板的顶端和钢柱体的侧端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑结构还包括有灌注桩，所述灌注桩包括有第二混凝土结构和第二筋条结构，所述第二筋条结构埋设于所述第二混凝土结构内；所述第一支撑柱包括有第一混凝土结构和第一筋条结构，所述第一筋条结构埋设于所述第一混凝土结构内；所述第一筋条结构的底端与所述第二筋条结构连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一承托基础还包括有若干第三支撑柱，所述第三支撑柱沿远离所述支撑结构的方向排列设置于所述钢梁箱的底部，并与所述钢梁箱的底端连接；所述第三支撑柱包括有第三混凝土结构和第三筋条结构，所述第三筋条结构埋设于所述第三混凝土结构内。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑结构还包括有冠梁；所述冠梁包括有第四混凝土结构和第四筋条结构，所述第四筋条结构埋设于所述第四混凝土结构内；所述第二筋条结构的顶端和与所述支撑结构相邻的所述第三支撑柱的所述第三筋条结构，分别与所述第四筋条结构的两端连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一混凝土结构为方柱体，所述第二混凝土结构为圆柱体。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的龙门吊的部分结构示意图；

图2为本实用新型实施例的龙门吊的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例的龙门吊的钢柱的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的具有冠梁的龙门吊的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的龙门吊的筋条结构和第三支撑柱的结构示意图。

附图标记：

第一承托基础100；钢柱110；钢柱体111；顶板112；底板113；牛腿114；钢梁箱120；第三支撑柱130；第二承托基础200；第一工字钢210；贝雷架结构220；贝雷架架体221；桥面钢板222；第三工字钢223；第二支撑柱230；凹槽231；第二工字钢240；轨道300；支撑结构400；第一支撑柱410；第一混凝土结构411；第一筋条结构412；承载板420；灌注桩430；第二混凝土结构431；第二筋条结构432；冠梁440；第四混凝土结构441；第四筋条结构442。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的龙门吊。

根据本实用新型实施例的龙门吊，龙门吊包括有支撑结构400、第一承托基础100、第二承托基础200和轨道300；支撑结构400包括有第一支撑柱410和承载板420，承载板420设置于第一支撑柱410的顶部；第一承托基础100包括有钢柱110和钢梁箱120，钢柱110设置于承载板420的顶端面上，钢梁箱120设置于钢柱110顶端；第二承托基础200包括有贝雷架结构220和第一工字钢210，第一工字钢210设置于承载板420的顶端面上，贝雷架结构220设置于第一工字钢210的顶端，第一工字钢210的长度与钢柱110的长度不等，贝雷架结构220的顶端面和钢梁箱120的顶端面位于同一水平面；轨道300设置于贝雷架结构220和钢梁箱120的顶端。

第一承托基础100和第二承托基础200均为龙门吊基础且两者的形式不同，第一承托基础100通过钢柱110支撑钢梁箱120并通过钢梁箱120支撑轨道300，第二承托基础200通过第一工字钢210支撑贝雷架结构220并通过贝雷架结构220支撑轨道300，由于贝雷架结构220和钢梁箱120的长度通常并不相同，通过设置长度不同的第一工字钢210和钢柱110，能够使得贝雷架结构220的顶端面和钢梁箱120的顶端面位于同一水平面，以稳定承托轨道300；并且，第一承托基础100的钢柱110和第二承托基础200的第一工字钢210均安装承载板420上，第一支撑柱410则可以放置在地面并承托承载板420，使得第一承托基础100和第二承托基础200同时架设在同一第一支撑柱410上，当第一承托基础100或第二承托基础200出现沉降时会下压承载板420以使第一支撑柱410向下移动，以带动另一承托基础设置在承载板420上的结构也向下移动，使得另一承托基础也出现沉降，以减少第一承托基础100和第二承托基础200的沉降差，降低轨道300因第一承托基础100和第二承托基础200之间不均匀沉降而受到的影响，从提高该龙门吊的工作安全性。

参照图1，可以理解的是，贝雷架结构220包括有贝雷架架体221、桥面钢板222和多个第三工字钢223，第一工字钢210的顶端与贝雷架架体221的底端连接，多个第三工字钢223排列设置于贝雷架架体221的顶端，桥面钢板222设置于多个第三工字钢223的顶端，轨道300设置于桥面钢板222的顶端。

通过设置桥面钢板222和多个第三工字钢223能够均匀的将轨道300和轨道300上的起吊机主体的重量均匀转化在贝雷架上，并且桥面钢板222的上端面为平面，桥面钢板222用于承载轨道300的上端面的面积大于多个第三工字钢223的上端面的面积，通过桥面钢板222能够降低轨道300因轨道300和轨道300上的起吊机主体的重量而受到的损害。

参照图2，可以理解的是，第二承托基础200还包括有第二支撑柱230和第二工字钢240，第二支撑柱230的顶端设置有凹槽231，第二工字钢240设置于凹槽231内，第二工字钢240的顶端面与第一工字钢210的顶端面位于同一平面上，第二工字钢240与贝雷架架体221的底端连接。

第二支撑柱230设置有凹槽231的端面设置于贝雷架架体221的下方，第二工字钢240位于凹槽231内，第二支撑柱230通过凹槽231能够保护第二工字钢240，第二工字钢240的顶端面与第一工字钢210的顶端面位于同一平面上，以能够与第一工字钢210共同稳定承载贝雷架架体221；其中，第一工字钢210、第二工字钢240和第三工字钢223均与贝雷架架体221焊接。

参照图1，可以理解的是，第一工字钢210设置有多个，以提高承载贝雷架架体221的稳定性。

参照图1和图3，可以理解的是，钢柱110包括有钢柱体111、顶板112和底板113，顶板112设置于钢柱体111的顶端并与钢梁箱120焊接，底板113设置于钢柱体111的底端并与承载板420焊接，顶板112横截面的面积和底板113横截面的面积均大于钢柱体111横截面的面积。

钢柱110通过底板113与承载板420焊接，相较于钢柱体111能够与承载板420所接触的面积，底板113能够与承载板420所接触的面积较大，以降低承载板420与钢柱110之间的压力，减少承载板420因压力而受到的损害；钢柱110通过顶板112与钢梁箱120的底端焊接，相较于钢柱体111能够与钢梁箱120所接触的面积，顶板112能够与钢梁箱120所接触的面积较大，以降低钢梁箱120与钢柱110之间的压力，减少钢梁箱120因压力而受到的损害。

参照图3，可以理解的是，钢柱110还包括有若干牛腿114，牛腿114环绕钢柱体111设置，部分牛腿114的两侧分别与顶板112的底端和钢柱体111的侧端连接，另一部分牛腿114的两侧分别与底板113的顶端和钢柱体111的侧端连接，以提高钢柱体111与顶板112和底板113连接的稳定性；其中牛腿114与顶板112、底板113和钢柱体111均为焊接连接。

参照图1，可以理解的是，支撑结构400还包括有灌注桩430，灌注桩430包括有第二混凝土结构431和第二筋条结构432，第二筋条结构432埋设于第二混凝土结构431内；第一支撑柱410包括有第一混凝土结构411和第一筋条结构412，第一筋条结构412埋设于第一混凝土结构411内；第一筋条结构412的底端与第二筋条结构432连接。

具体地，可以将灌注桩430能够设置在强风化岩或其他地质内，灌注桩430的顶标高至地面，第一筋条结构412的底端与第二筋条结构432的顶端连接，以提高灌注桩430和第一支撑柱410连接的稳定性，从而提高第一支撑柱410支撑第一承托基础100和第二承托基础200的稳定性。

在本申请的一些实施例中，第一混凝土结构411为圆柱体，能够提高第一支撑柱410的稳定性；具体地，第一混凝土结构411由混凝土浇筑于第一筋条结构412处形成，第一筋条结构412由若干纵筋环绕竖直轴线环形分布，若干纵筋有由若干箍筋绑扎连接，若干纵筋的顶端与承载板420焊接，以提高承载板420的稳定性。

参照图4，可以理解的是，第一承托基础100还包括有若干第三支撑柱130，第三支撑柱130沿远离支撑结构400的方向排列设置于钢梁箱120的底部，并与钢梁箱120的底端连接；通过设置多个第三支撑柱130能够提高支撑钢梁箱120的稳定性；第三支撑柱130包括有第三混凝土结构和第三筋条结构，第三筋条结构埋设于第三混凝土结构内；具体地，第三混凝土结构由混凝土浇筑于第三筋条结构处形成，第三筋条结构由若干纵筋和箍筋绑扎而成。

参照图4和图5，可以理解的是，支撑结构400还包括有冠梁440；冠梁440包括有第四混凝土结构441和第四筋条结构442，第四筋条结构442埋设于第四混凝土结构441内；第二筋条结构432的顶端和与支撑结构400相邻的第三支撑柱130的第三筋条结构，分别与第四筋条结构442的两端连接，并且由于第一筋条结构412的底端与第二筋条结构432连接，使得其中一第三支撑柱130、第一支撑柱410、灌注桩430和冠梁440的钢筋结构绑扎连接，以提高连接的稳定性，并且在混凝土浇筑时可以将混凝土分别浇筑于第一筋条结构412、第二筋条结构432和第四筋条结构442，以分别形成第一混凝土结构411、第二混凝土结构431和第四混凝土结构441，并使第一支撑柱410、灌注桩430和冠梁440的混凝土结构一体设置，以进一步提高第一支撑柱410的稳定性；冠梁440架设在灌注桩430和与支撑结构400相邻的第三支撑柱130之间，以连接灌注桩430和与支撑结构400相邻的第三支撑柱130之间，从而提高灌注桩430的稳定性，以进一步提高位于灌注桩430上方的第一支撑柱410的稳定性。

其中，冠梁440由若干配筋、上下拉结筋和左右箍筋绑扎而成。

可以理解的是，第一混凝土结构411为方柱体，第二混凝土结构431为圆柱体。

其中，第一筋条结构412可以由若干配筋和箍筋绑扎而成，若干配筋沿方形环的路径方向排列设置，箍筋环绕配筋设置并与配筋绑扎连接，以使得第一筋条结构412整体呈方柱形，将混凝土结构浇筑于第一筋条结构412能够使得第一混凝土结构411为方柱体，由于第一混凝土结构411为方柱体，在同等半径下方柱体的横截面面积相较于圆柱体的横截面面积较大，以使得第一混凝土所能够放置的承载板420的面积较大，从而可以增加第一工字钢210和钢柱110与承载板420接触的面积，提高承载的稳定性；第二筋条结构432由若干配筋、箍筋和加劲筋绑扎而成，若干配筋沿圆环的路径方向排列设置，以使得第二筋条结构432整体呈圆柱形，将混凝土结构浇筑于第二筋条结构432能够使得第二凝土结构为圆柱体，保证灌注桩430的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.龙门吊，其特征在于，包括：

支撑结构，包括有第一支撑柱和承载板，所述承载板设置于所述第一支撑柱的顶部；

第一承托基础，包括有钢柱和钢梁箱，所述钢柱设置于所述承载板的顶端面上，所述钢梁箱设置于所述钢柱顶端；

第二承托基础，包括有贝雷架结构和第一工字钢，第一工字钢设置于所述承载板的顶端面上，所述贝雷架结构设置于所述第一工字钢的顶端，所述第一工字钢的长度与所述钢柱的长度不等，所述贝雷架结构的顶端面和所述钢梁箱的顶端面位于同一水平面；

轨道，设置于所述贝雷架结构和所述钢梁箱的顶端。

2.根据权利要求1所述的龙门吊，其特征在于，所述贝雷架结构包括有贝雷架架体、桥面钢板和多个第三工字钢，所述第一工字钢的顶端与所述贝雷架架体的底端连接，多个所述第三工字钢排列设置于所述贝雷架架体的顶端，所述桥面钢板设置于多个所述第三工字钢的顶端，所述轨道设置于所述桥面钢板的顶端。

3.根据权利要求2所述的龙门吊，其特征在于，所述第二承托基础还包括有第二支撑柱和第二工字钢，所述第二支撑柱的顶端设置有凹槽，所述第二工字钢设置于所述凹槽内，所述第二工字钢的顶端面与所述第一工字钢的顶端面位于同一平面上，所述第二工字钢与所述贝雷架架体的底端连接。

4.根据权利要求1所述的龙门吊，其特征在于，所述第一工字钢设置有多个。

5.根据权利要求1所述的龙门吊，其特征在于，所述钢柱包括有钢柱体、顶板和底板，所述顶板设置于所述钢柱体的顶端并与所述钢梁箱焊接，所述底板设置于所述钢柱体的底端并与所述承载板焊接，所述顶板横截面的面积和所述底板横截面的面积均大于所述钢柱体横截面的面积。

6.根据权利要求5所述的龙门吊，其特征在于，所述钢柱还包括有若干牛腿，所述牛腿环绕所述钢柱体设置，部分所述牛腿的两侧分别与所述顶板的底端和钢柱体的侧端连接，另一部分所述牛腿的两侧分别与所述底板的顶端和钢柱体的侧端连接。

7.根据权利要求1所述的龙门吊，其特征在于，所述支撑结构还包括有灌注桩，所述灌注桩包括有第二混凝土结构和第二筋条结构，所述第二筋条结构埋设于所述第二混凝土结构内；所述第一支撑柱包括有第一混凝土结构和第一筋条结构，所述第一筋条结构埋设于所述第一混凝土结构内；所述第一筋条结构的底端与所述第二筋条结构连接。

8.根据权利要求7所述的龙门吊，其特征在于，所述第一承托基础还包括有若干第三支撑柱，所述第三支撑柱沿远离所述支撑结构的方向排列设置于所述钢梁箱的底部，并与所述钢梁箱的底端连接；所述第三支撑柱包括有第三混凝土结构和第三筋条结构，所述第三筋条结构埋设于所述第三混凝土结构内。

9.根据权利要求8所述的龙门吊，其特征在于，所述支撑结构还包括有冠梁；所述冠梁包括有第四混凝土结构和第四筋条结构，所述第四筋条结构埋设于所述第四混凝土结构内；所述第二筋条结构的顶端和与所述支撑结构相邻的所述第三支撑柱的所述第三筋条结构，分别与所述第四筋条结构的两端连接。

10.根据权利要求9所述的龙门吊，其特征在于，所述第一混凝土结构为方柱体，所述第二混凝土结构为圆柱体。

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