CN218809874U

CN218809874U - 一种吊装式工件搭载装置

Info

Publication number: CN218809874U
Application number: CN202223140857.2U
Authority: CN
Inventors: 蔡爱明; 蔡圣军; 张红杰; 张正琪; 李孝武; 李光胜
Original assignee: Hefei Riyue Hot Galvanizing Co ltd
Current assignee: Hefei Riyue Hot Galvanizing Co ltd
Priority date: 2022-11-25
Filing date: 2022-11-25
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-11-25

Abstract

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，尤其涉及一种吊装式工件搭载装置，解决了现有技术中在人员使用搭载装置对钢制品进行加工的情况下，受不同尺寸的钢制品体积影响，对于钢制品的抓取来说需要经常的调节来达到适配的效果，以求保证钢制品的稳定性，为了防止其在位移过程中发生摇晃从而引发钢铁制品从空中跌落的情况出现的问题。一种吊装式工件搭载装置，包括顶板，顶板的一侧安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿顶板内腔侧壁的丝杆，丝杆的一端与顶板的内腔侧壁转动连接。本实用新型达到了对于多尺寸的钢制品均能够进行稳固的夹持作业，避免了夹持物位移过程中发生摇晃的情况，保证了加工物可连续进行稳固的镀锌作业。

Description

一种吊装式工件搭载装置

技术领域

本实用新型涉及热浸镀锌技术领域，尤其涉及一种吊装式工件搭载装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。热浸镀锌是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层。

在人员将钢铁制品进行热镀锌过程中，受存放有锌液的池中温度以及锌液的特性影响，人员不能够直接用手拿取钢铁制品去接触锌液，所以为了安全起见，人员需要借助使用搭载装置将钢铁制品吊起，而后浸泡入锌液池中，而在人员使用搭载装置对钢制品进行加工的情况下，受不同尺寸的钢制品体积影响，对于钢制品的抓取来说需要经常的调节来达到适配的效果，以求保证钢制品的稳定性，为了防止其在位移过程中发生摇晃从而引发钢铁制品从空中跌落的情况出现，特此提出一种吊装式工件搭载装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吊装式工件搭载装置，解决了现有技术中在人员使用搭载装置对钢制品进行加工的情况下，受不同尺寸的钢制品体积影响，对于钢制品的抓取来说需要经常的调节来达到适配的效果，以求保证钢制品的稳定性，为了防止其在位移过程中发生摇晃从而引发钢铁制品从空中跌落的情况出现的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吊装式工件搭载装置，包括顶板，所述顶板的一侧安装有电机，且电机的一端传动连接有贯穿顶板内腔侧壁的丝杆，所述丝杆的一端与顶板的内腔侧壁转动连接，所述顶板的内腔底部开设有通槽，所述丝杆的外圈套设有螺套，所述螺套的外圈西部固定连接有贯穿通槽的连接块，所述连接块的底部固定连接有外框，所述外框的两侧均安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有滑块，所述滑块的顶部与外框的内腔顶部滑动连接，所述滑块的底部固定连接有长杆，所述长杆的底部固定连接有夹持爪，所述夹持爪的内腔水平设置有下压板，所述夹持爪的顶部设置有螺杆，且螺杆的底部贯穿夹持爪顶部开设的螺孔与下压板的顶部转动连接，所述下压板的一侧与夹持爪的一侧内壁滑动连接，所述顶板的下方一侧设置有锌液池。

优选地，所述顶板的底部四个拐角处均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部固定连接有底座。

优选地，所述丝杆的一端与顶板的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且丝杆的另一端通过轴套贯穿顶板内腔侧壁与电机的输出轴传动连接。

优选地，所述外框的内腔顶部开设有滑槽，两个所述滑块均与滑槽的内腔滑动连接。

优选地，所述夹持爪的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板之间竖直设置有滑杆，所述滑杆的外圈套设有滑套，所述夹持爪的一侧开设有连接槽，所述滑套的外圈一侧固定连接有贯穿连接槽的短块，且短块的一端与相邻的下压板固定连接。

优选地，所述气缸的输出端与相邻的滑块一侧固定连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

在人员使用时，人员可通过夹持爪对加工物进行夹持，人员可通过气缸带动滑块位移，使得夹持爪与加工物进行适配，人员可转动螺杆使得下压板顺着连接槽的轨迹向下位移，对加工物进行挤压达到稳固的效果，随后通过电机带动丝杆旋转，进而使得螺套被带动进行位移，通过直杆的连接，使得夹持爪带动加工物件移动至锌液池的内部进行镀锌作业，通过结构上的设计，达到了对于多尺寸的钢制品均能够进行稳固的夹持作业，避免了夹持物位移过程中发生摇晃的情况，保证了加工物可连续进行稳固的镀锌作业。

本实用新型还具备以下有益效果：

通过电动伸缩杆的设置，使得顶板具有升降的功能，通过丝杆的设置，使得电机可通过改变丝杆旋转方向，来控制螺套进行不同位置的位移，通过滑块的设置，保证了滑块的平衡状态，通过短块的设置，限定了下压板的运动轨迹，通过气缸的设置，使得滑块具有移动的动力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机结构示意图；

图3为本实用新型外框结构示意图；

图4为本实用新型长杆结构示意图。

图中：1、顶板；2、电动伸缩杆；3、底座；4、锌液池；5、外框；6、丝杆；7、电机；8、螺套；9、连接块；10、长杆；11、夹持爪；12、气缸；13、滑块；14、侧板；15、滑杆；16、滑套；17、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种吊装式工件搭载装置，包括顶板1，顶板1的一侧安装有电机7，且电机7的一端传动连接有贯穿顶板1内腔侧壁的丝杆6，丝杆6的一端与顶板1的内腔侧壁转动连接，顶板1的内腔底部开设有通槽，丝杆6的外圈套设有螺套8，螺套8的外圈西部固定连接有贯穿通槽的连接块9，连接块9的底部固定连接有外框5，外框5的两侧均安装有气缸12，气缸12的一端固定连接有滑块13，滑块13的顶部与外框5的内腔顶部滑动连接，滑块13的底部固定连接有长杆10，长杆10的底部固定连接有夹持爪11，夹持爪11的内腔水平设置有下压板，夹持爪11的顶部设置有螺杆17，且螺杆17的底部贯穿夹持爪11顶部开设的螺孔与下压板的顶部转动连接，下压板的一侧与夹持爪11的一侧内壁滑动连接，顶板1的下方一侧设置有锌液池4，具体的，在人员使用时，人员可通过夹持爪11对加工物进行夹持，人员可通过气缸12带动滑块13位移，使得夹持爪11与加工物进行适配，人员可转动螺杆17使得下压板顺着连接槽的轨迹向下位移，对加工物进行挤压达到稳固的效果，随后通过电机7带动丝杆6旋转，进而使得螺套8被带动进行位移，通过长杆10的连接，使得夹持爪11带动加工物件移动至锌液池4的内部进行镀锌作业，通过结构上的设计，达到了对于多尺寸的钢制品均能够进行稳固的夹持作业，避免了夹持物位移过程中发生摇晃的情况，保证了加工物可连续进行稳固的镀锌作业。

本方案具备以下工作过程：

在人员使用时，人员可通过夹持爪11对加工物进行夹持，人员可通过气缸12带动滑块13位移，使得夹持爪11与加工物进行适配，人员可转动螺杆17使得下压板顺着连接槽的轨迹向下位移，对加工物进行挤压达到稳固的效果，随后通过电机7带动丝杆6旋转，进而使得螺套8被带动进行位移，通过长杆10的连接，使得夹持爪11带动加工物件移动至锌液池4的内部进行镀锌作业。

根据上述工作过程可知：

通过结构上的设计，达到了对于多尺寸的钢制品均能够进行稳固的夹持作业，避免了夹持物位移过程中发生摇晃的情况，保证了加工物可连续进行稳固的镀锌作业。

进一步地，顶板1的底部四个拐角处均安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的底部固定连接有底座3，具体的，通过电动伸缩杆2的设置，使得顶板1具有升降的功能。

进一步地，丝杆6的一端与顶板1的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且丝杆6的另一端通过轴套贯穿顶板1内腔侧壁与电机7的输出轴传动连接，具体的，通过丝杆6的设置，使得电机7可通过改变丝杆6旋转方向，来控制螺套8进行不同位置的位移。

进一步地，外框5的内腔顶部开设有滑槽，两个滑块13均与滑槽的内腔滑动连接，具体的，通过滑块13的设置，保证了滑块13的平衡状态。

进一步地，夹持爪11的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板14，两个侧板14之间竖直设置有滑杆15，滑杆15的外圈套设有滑套16，夹持爪11的一侧开设有连接槽，滑套16的外圈一侧固定连接有贯穿连接槽的短块，且短块的一端与相邻的下压板固定连接，具体的，通过短块的设置，限定了下压板的运动轨迹。

进一步地，气缸12的输出端与相邻的滑块13一侧固定连接，具体的，通过气缸12的设置，使得滑块13具有移动的动力。

综上所述：在人员使用时，人员可通过夹持爪11对加工物进行夹持，人员可通过气缸12带动滑块13位移，使得夹持爪11与加工物进行适配，人员可转动螺杆17使得下压板顺着连接槽的轨迹向下位移，对加工物进行挤压达到稳固的效果，随后通过电机7带动丝杆6旋转，进而使得螺套8被带动进行位移，通过长杆10的连接，使得夹持爪11带动加工物件移动至锌液池4的内部进行镀锌作业，通过电动伸缩杆2的设置，使得顶板1具有升降的功能，通过丝杆6的设置，使得电机7可通过改变丝杆6旋转方向，来控制螺套8进行不同位置的位移，通过滑块13的设置，保证了滑块13的平衡状态，通过短块的设置，限定了下压板的运动轨迹，通过气缸12的设置，使得滑块13具有移动的动力，通过结构上的设计，达到了对于多尺寸的钢制品均能够进行稳固的夹持作业，避免了夹持物位移过程中发生摇晃的情况，保证了加工物可连续进行稳固的镀锌作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种吊装式工件搭载装置，包括顶板（1），其特征在于，所述顶板（1）的一侧安装有电机（7），且电机（7）的一端传动连接有贯穿顶板（1）内腔侧壁的丝杆（6），所述丝杆（6）的一端与顶板（1）的内腔侧壁转动连接，所述顶板（1）的内腔底部开设有通槽，所述丝杆（6）的外圈套设有螺套（8），所述螺套（8）的外圈西部固定连接有贯穿通槽的连接块（9），所述连接块（9）的底部固定连接有外框（5），所述外框（5）的两侧均安装有气缸（12），所述气缸（12）的一端固定连接有滑块（13），所述滑块（13）的顶部与外框（5）的内腔顶部滑动连接，所述滑块（13）的底部固定连接有长杆（10），所述长杆（10）的底部固定连接有夹持爪（11），所述夹持爪（11）的内腔水平设置有下压板，所述夹持爪（11）的顶部设置有螺杆（17），且螺杆（17）的底部贯穿夹持爪（11）顶部开设的螺孔与下压板的顶部转动连接，所述下压板的一侧与夹持爪（11）的一侧内壁滑动连接，所述顶板（1）的下方一侧设置有锌液池（4）。

2.根据权利要求1所述的一种吊装式工件搭载装置，其特征在于，所述顶板（1）的底部四个拐角处均安装有电动伸缩杆（2），且电动伸缩杆（2）的底部固定连接有底座（3）。

3.根据权利要求1所述的一种吊装式工件搭载装置，其特征在于，所述丝杆（6）的一端与顶板（1）的一侧内壁之间通过转轴转动连接，且丝杆（6）的另一端通过轴套贯穿顶板（1）内腔侧壁与电机（7）的输出轴传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊装式工件搭载装置，其特征在于，所述外框（5）的内腔顶部开设有滑槽，两个所述滑块（13）均与滑槽的内腔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种吊装式工件搭载装置，其特征在于，所述夹持爪（11）的一侧外壁的两侧均固定连接有侧板（14），两个所述侧板（14）之间竖直设置有滑杆（15），所述滑杆（15）的外圈套设有滑套（16），所述夹持爪（11）的一侧开设有连接槽，所述滑套（16）的外圈一侧固定连接有贯穿连接槽的短块，且短块的一端与相邻的下压板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊装式工件搭载装置，其特征在于，所述气缸（12）的输出端与相邻的滑块（13）一侧固定连接。