CN220449555U - 一种大型工件镀锌吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大型工件镀锌吊具，属于热镀锌技术领域。本实用新型包括基板和基板上固定连接的吊环，所述吊环位于基板正中心，所述基板上设有滑槽，所述滑槽两侧设有定位槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑槽内部设有卡槽；通过夹持模块、锁链、滑块、限位栓和定位柱之间的配合使用，可以实现对工件的自锁和解锁操作，避免了需要人工捆绑锁套的情况出现，节省了较多人力的同时也增加了工作效率，此外也避免了因绳套损坏导致工件意外掉落的的情况出现，更为安全；同时还可以针对不同长度、大小的工件进行灵活调节，增加了吊具起吊时的稳定性，也不需要较多的人工参与度，增加了设备的普适性和结构稳定性。

Description

一种大型工件镀锌吊具

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，具体而言，涉及一种大型工件镀锌吊具。

背景技术

热镀锌处理需要将工件浸入熔融的锌液中，对工件表面进行金属覆盖，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。需要将钢铁制件进行酸洗，用以去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。在这个高温高腐蚀性环境下，工件需要专用的吊具进行悬挂和移动。

现有设备存在以下弊端：其一，对大型工件进行热镀锌一般需要较高的人工参与度，即通过工人利用绳索捆套住工件，继而用起吊装置挂钩勾住锁套，随后将其送入热浸镀槽内，此过程需要对工件进行多层捆绑以增加其稳定性，较为繁琐且效率较低；其二，在对工件进行起吊时，钢绳与工件的之间磨损可能会导致钢绳损坏，严重时，会导致钢绳在吊运过程中发生断裂的情况出现，具有一定安全隐患；其三，现有设备在对不同长度、大小的工件进行镀锌操作时，不易调整夹具之间的距离和吊臂的长度，可能需要其他设备进行协助操作。

如何发明一种大型工件镀锌吊具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种大型工件镀锌吊具，旨在改善现有设备夹持效率低、稳定性较差和不易调整夹具距离的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供了一种大型工件镀锌吊具，包括基板和基板上固定连接的吊环，所述吊环位于基板正中心，所述基板上设有滑槽，所述滑槽两侧设有定位槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑槽内部设有卡槽，所述滑块侧壁上固定连接有凸块，所述凸块与卡槽滑动连接，所述凸块上固定连接有定位柱，所述定位柱与定位槽滑动连接，所述定位柱端部螺纹连接有定位螺帽，所述滑块上设有环形空腔，所述环形空腔内部设有锁链，所述锁链端部通过限位栓与滑块安装连接，所述限位栓端部螺纹连接有限位螺帽，所述锁链端部固定连接有夹持模块，所述夹持模块包括锁链端部固定连接的固定件，所述固定件两侧通过轴销均安装连接有连接块，所述连接块远离锁链的一端分别通过轴销安装连接有第一夹持臂和第二夹持臂。

优选的，多个所述轴销端部均螺纹连接有轴销固定帽，所述轴销固定帽与第一夹持臂之间存在间隙。

优选的，所述定位螺帽紧贴于基板上侧壁，所述限位螺帽紧贴于滑块外侧壁。

优选的，所述轴销、限位栓和定位柱端部均设有螺纹，所述轴销、限位栓和定位柱中部均为光滑设置。

优选的，所述第一夹持臂与第二夹持臂所围成环形区域的直径大于工件的最大直径。

优选的，所述锁链、第一夹持臂和第二夹持臂均为不锈钢材质设置。

本实用新型的有益效果是：

通过第一夹持臂、第二夹持臂、锁链和轴销之间的配合使用，在工件自身重力的作用下，可以实现对工件的自锁和解锁操作，同时两组对称设置的夹持模块增加了工件夹持数量的同时也提升了设备的整体稳定性，避免了需要人工捆绑锁套的情况出现，节省了较多人力的同时也增加了工作效率，此外也避免了因绳套损坏导致工件意外掉落的的情况出现，更为安全；

通过滑块、限位栓、滑槽和定位柱之间的配合使用，使得该设备可以针对不同长度、大小的工件进行灵活调节，这个过程可以对设备和工件的重心进行调整，增加了吊具起吊时的稳定性，无需其他设备协助，也不需要较多的人工参与度，调整起来也较为方便，增加了设备的普适性和结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种大型工件镀锌吊具整体结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的一种大型工件镀锌吊具上视结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的一种大型工件镀锌吊具滑块结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的一种大型工件镀锌吊具夹持模块结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的一种大型工件镀锌吊具限位栓与锁链连接结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的一种大型工件镀锌吊具滑块及夹持模块连接结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的一种大型工件镀锌吊具基板与定位螺帽连接结构示意图。

图中：1、基板；2、锁链；3、滑块；4、固定件；5、连接块；6、轴销；7、轴销固定帽；8、第一夹持臂；9、第二夹持臂；10、限位栓；11、限位螺帽；12、定位柱；13、定位螺帽；14、环形空腔；15、滑槽；16、定位槽；17、吊环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-3，一种大型工件镀锌吊具，包括基板1和基板1上固定连接的吊环17，吊环17位于基板1正中心，保证了设备的起吊稳定性，基板1上设有滑槽15，滑槽15两侧设有定位槽16，滑槽15中滑动连接有滑块3，滑槽15内部设有卡槽，滑块3侧壁上固定连接有凸块，凸块与卡槽滑动连接，凸块上固定连接有定位柱12，定位柱12与定位槽16滑动连接，定位柱12端部螺纹连接有定位螺帽13，滑块3上设有环形空腔14，环形空腔14内部设有锁链2，锁链2端部通过限位栓10与滑块3安装连接，以实现对锁链2的固定；

参照图1-7，限位栓10端部螺纹连接有限位螺帽11，锁链2端部固定连接有夹持模块，夹持模块包括锁链2端部固定连接的固定件4，固定件4两侧通过轴销6均安装连接有连接块5，连接块5远离锁链2的一端分别通过轴销6安装连接有第一夹持臂8和第二夹持臂9，定位螺帽13紧贴于基板1上侧壁，限位螺帽11紧贴于滑块3外侧壁，轴销6、限位栓10和定位柱12端部均设有螺纹，轴销6、限位栓10和定位柱12中部均为光滑设置，保证了设备不会产生较大磨损的同时提高了设备的灵活性；

需要说明的是：多个轴销6端部均螺纹连接有轴销固定帽7，轴销固定帽7与第一夹持臂8之间存在间隙，保证了第一夹持臂8与第二夹持臂9之间能绕轴销6进行灵活转动，第一夹持臂8与第二夹持臂9所围成环形区域的直径大于工件的最大直径，保证了可以对工件进行正常夹持，锁链2、第一夹持臂8和第二夹持臂9均为不锈钢材质设置，可以采用304、316等型号，不锈钢具有良好的抗腐蚀性，可以直接用于腐蚀介质中，表面处理性也较好，使用寿命较长。

该一种大型工件镀锌吊具的工作原理：将起吊装置与基板1正中心上的吊环17连接，将工件分别放入两侧的第一夹持臂8和第二夹持臂9之间，不仅增加了镀锌的工件数量也有利于保证设备的整体稳定性，通过第一夹持臂8和第二夹持臂9之间的配合，在起吊时，利用工件自身重量与两夹持臂之间产生的分力为夹紧力，吊起后完成结构自锁，随后在起吊装置的作用下将工件置于热浸镀槽中即可，待工件镀锌完成后，再借助起吊装置将工件吊起并放入到相应地处理车上即可，此时夹持臂间不再受到工件自身重力影响，第一夹持臂8和第二夹持臂9解除自锁，随后卸下镀锌完成后的工件即可，这就完成了对工件的镀锌操作，无需人工捆绑锁套，节省了较多人力的同时也增加了工作效率，此外也避免了因绳套损坏导致工件意外掉落的的情况出现，更为安全；

当针对不同长度的工件时，可以在滑槽15上调整两个夹持模块之间的距离，拧松定位螺帽13，由于定位柱12与定位槽16滑动连接且定位柱12与滑块3上的凸块固定连接，此时移动滑块3，由于锁链2端部通过限位栓10与滑块3安装连接，在滑块3的带动下，锁链2会带动夹持模块进行运动，将滑块3移动到适宜工件长度的位置后，将定位螺帽13拧紧，此即完成了对不同长度的工件进行固定；对于不同大小的工件，也可以通过解锁限位栓10以完成对锁链2伸出的长度进调整，拧下限位螺帽11，将限位栓10取下，待锁链2调整到适宜长度时，将限位栓10插入到滑块3上锁孔和锁链2中，再拧紧限位螺帽11即可，这个过程可以对设备和工件的重心进行调整，增加了吊具起吊时的稳定性，随后重复上述步骤即可实现对工件的镀锌操作，无需其他设备协助，也不需要较多的人工参与度，调整起来也较为方便，增加了设备的普适性和结构稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型工件镀锌吊具，包括基板(1)和基板(1)上固定连接的吊环(17)，所述吊环(17)位于基板(1)正中心，其特征在于，所述基板(1)上设有滑槽(15)，所述滑槽(15)两侧设有定位槽(16)，所述滑槽(15)中滑动连接有滑块(3)，所述滑槽(15)内部设有卡槽，所述滑块(3)侧壁上固定连接有凸块，所述凸块与卡槽滑动连接，所述凸块上固定连接有定位柱(12)，所述定位柱(12)与定位槽(16)滑动连接，所述定位柱(12)端部螺纹连接有定位螺帽(13)，所述滑块(3)上设有环形空腔(14)，所述环形空腔(14)内部设有锁链(2)，所述锁链(2)端部通过限位栓(10)与滑块(3)安装连接，所述限位栓(10)端部螺纹连接有限位螺帽(11)，所述锁链(2)端部固定连接有夹持模块，所述夹持模块包括锁链(2)端部固定连接的固定件(4)，所述固定件(4)两侧通过轴销(6)均安装连接有连接块(5)，所述连接块(5)远离锁链(2)的一端分别通过轴销(6)安装连接有第一夹持臂(8)和第二夹持臂(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大型工件镀锌吊具，其特征在于，多个所述轴销(6)端部均螺纹连接有轴销固定帽(7)，所述轴销固定帽(7)与第一夹持臂(8)之间存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种大型工件镀锌吊具，其特征在于，所述定位螺帽(13)紧贴于基板(1)上侧壁，所述限位螺帽(11)紧贴于滑块(3)外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种大型工件镀锌吊具，其特征在于，所述轴销(6)、限位栓(10)和定位柱(12)端部均设有螺纹，所述轴销(6)、限位栓(10)和定位柱(12)中部均为光滑设置。

5.根据权利要求1所述的一种大型工件镀锌吊具，其特征在于，所述第一夹持臂(8)与第二夹持臂(9)所围成环形区域的直径大于工件的最大直径。

6.根据权利要求1所述的一种大型工件镀锌吊具，其特征在于，所述锁链(2)、第一夹持臂(8)和第二夹持臂(9)均为不锈钢材质设置。