CN218809578U - 一种纱线张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线张紧机构，包括支撑组件，支撑组件一侧设有张紧辊组件，张紧辊组件一侧设有收料组件，支撑组件包括支撑架，支撑架中设有支撑辊，支撑辊上方设有限位块，限位块两侧设有弹簧，弹簧一端与支撑架固定连接，支撑块上方设有第一气缸组件，第一气缸组件一侧设有台板，第一气缸组件与台板固定连接；本实用新型的有益效果：在纱线放入时通过支撑组件对纱线进行限位，以适应不同直径的纱线，能同时进行多股纱线的卷绕提升其生产效率。

Description

一种纱线张紧机构

技术领域

本实用新型涉及纱线加工领域，具体为一种纱线张紧机构。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。

纱线在进行生产的过程中需要进行收卷，收卷不同品质的纱线其张紧度也不同，需要进行调节，以免造成过于紧绷造成纱线绷断和过于松垮而造成卷绕杂乱，并且传统的纱线在收卷时往往进行单次的卷绕，其效率较低。

发明内容

(一)解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：在纱线生产过程中需要对其进行收卷，而收卷不同材质与品质的纱线，其卷绕时的张紧度也不同，容易造成过紧绷断与过松卷绕杂乱不成型，并且传统的纱线卷绕采用单次卷绕，每次只进行一卷纱线的卷绕，生产效率不高。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种纱线张紧机构，包括支撑组件，所述支撑组件一侧设有张紧辊组件，所述张紧辊组件一侧设有收料组件，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架中设有支撑辊，所述支撑辊上方设有限位块，所述限位块两侧设有弹簧，所述弹簧一端与所述支撑架固定连接，所述限位块上方设有第一气缸组件，所述第一气缸组件一侧设有台板，所述第一气缸组件与所述台板固定连接，所述张紧辊组件包括第一张紧辊与第二张紧辊，所述第一张紧辊两端设有第二气缸组件，所述第二张紧辊两端设有第三气缸组件，所述收料组件包括收料辊，所述收料辊两端设有固定柱。

进一步，所述限位块靠近所述支撑架一面设有夹紧块，所述夹紧块与所述限位块为一体式结构，所述夹紧块为圆弧形，所述限位块通过所述弹簧与所述支撑架连接。

进一步，所述支撑辊为高导热金属材质，所述支撑辊中设有加热丝，所述加热丝贯穿所述支撑辊。

进一步，所述张紧辊组件下方设有底座，所述张紧辊组件固定于所述底座之上。

进一步，所述第一张紧辊与所述第二张紧辊大小相同，所述第一张紧辊与所述第二张紧辊上设有限位环，所述限位环为海绵材质。

进一步，所述第一张紧辊与所述第二张紧辊两端设有连接块，所述第一张紧辊通过所述连接块与所述第二气缸组件伸缩杆固定连接，所述第二张紧辊通过所述连接块与所述第三气缸组件伸缩杆固定连接。

进一步，所述第二张紧辊水平高度高于所述第一张紧辊。

进一步，所述收料辊至少为两根，所述收料辊两端设有轴承，轴承嵌于所述固定柱中。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

在纱线放入时通过支撑组件对纱线进行限位，以适应不同直径的纱线，并对其进行夹紧限位，使其更贴合支撑辊传输，方便进入张紧辊组件进行张紧工作，通过张紧辊组件的两轮张紧调节，使卷绕的纱线处于最佳卷绕状态后通过收料组件进行传出，通过后端的卷绕组件进行卷绕，使其卷绕的纱线缠绕张紧度合适不会过紧与过松，并通过限位环限定纱线位置，能同时进行多股纱线的卷绕提升其生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一角度立体图；

图3是支撑组件结构示意图；

图中标记：1-支撑组件、2-张紧辊组件、3-收料组件、4-弹簧、5-第一气缸组件、6-台板、7-第二气缸组件、8-第三气缸组件、9-加热丝、10-底座、1a-支撑架、1b-支撑辊、1c-限位块、1d-夹紧块、2a-第一张紧辊、2b-第二张紧辊、2c-限位环、2d-连接块、3a-收料辊、3b-固定柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示的一种纱线张紧机构，包括支撑组件1，支撑组件1一侧设有张紧辊组件2，张紧辊组件2一侧设有收料组件3，支撑组件1包括支撑架1a，支撑架1a中设有支撑辊1b，支撑辊1b上方设有限位块1c，限位块1c两侧设有弹簧4，弹簧4一端与支撑架1a固定连接，限位块1c上方设有第一气缸组件5，第一气缸组件5一侧设有台板6，第一气缸组件5与台板6固定连接，张紧辊组件2包括第一张紧辊2a与第二张紧辊2b，第一张紧辊2a两端设有第二气缸组件7，第二张紧辊2b两端设有第三气缸组件8，收料组件3包括收料辊3a，收料辊3a两端设有固定柱3b。

限位块1c靠近支撑架1a一面设有夹紧块1d，夹紧块1d与限位块1c为一体式结构，夹紧块1d为圆弧形，限位块1c通过弹簧4与支撑架1a连接，限位块1c通过第一气缸组件5带动向下运动来对纱线进行夹持限位，当第一气缸组件5复位时，弹簧4进行回弹带动夹紧块1d复位，此时夹紧块1d与支撑辊1b分离。

支撑辊1b为高导热金属材质，支撑辊1b中设有加热丝9，加热丝9贯穿支撑辊1b。

张紧辊组件2下方设有底座10，张紧辊组件2固定于底座10之上，底座10提供固定与稳定性能，第二气缸组件7与第三气缸组件8皆放置在底座10之上，底座10将第二气缸组件7、第三气缸组件8与张紧辊组件2固定与自身之上。

第一张紧辊2a与第二张紧辊2b大小相同，第一张紧辊2a与第二张紧辊2b上设有限位环2c，限位环2c为海绵材质，限位环2c固定与第一张紧辊2a与第二张紧辊2b之上，并将第一张紧辊2a与第二张紧辊2b分隔为若干段，以同时进行多股纱线卷绕使其不会串线。

第一张紧辊2a与第二张紧辊2b两端设有连接块2d，第一张紧辊2a通过连接块2d与第二气缸组件7伸缩杆固定连接，第二张紧辊2b通过连接块2d与第三气缸组件8伸缩杆固定连接，第一张紧辊2a与第二张紧辊2b两端分别与各种对应的连接块2d固定连接，第二气缸组件7伸缩杆通过连接块2d带动第一张紧辊2a进行调节，第三气缸组件8伸缩杆通过连接块2d带动第二张紧辊2b进行调节。

第二张紧辊2b水平高度高于第一张紧辊2a，纱线进入张紧辊组件2时，先向下传输通过第一张紧辊2a进行张紧，之后从第一张紧辊2a处向上传输，经过第二张紧辊2a进行二轮张紧。

收料辊3a至少为两根，收料辊3a两端设有轴承，轴承嵌于固定柱3b中。

具体工作原理为：将纱线一端从支撑组件1处导入，另一端从收料组件3处导出，接往后续的卷绕工序来提供动力，纱线首先进入支撑组件1之中，通过调节第一气缸组件5下降来压制限位块1c下降，限位块1c下降并与支撑辊1b配合对纱线进行限位，使得适应不同粗细与规格的纱线并使纱线便于进入后续的张紧工序，支撑辊1b中设有加热丝9，在进行第一步限位的同时能对支撑辊1b进行加热，以去除纱线上残留的毛刺与线头，之后纱线进入张紧辊组件2之中，第二气缸组件7带动第一张紧辊2a向下运动，第三气缸组件8带动第二张紧辊2b向上运动，通过调节第二气缸组件7与第三气缸组件8来进行相反方向运动对纱线进行张紧度调节，对不同规格的纱线进行合适调节使其进入最佳收卷张紧度，之后纱线通过收料辊3a进行平滑运动进入下一道收卷工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纱线张紧机构，其特征在于：包括支撑组件(1)，所述支撑组件(1)一侧设有张紧辊组件(2)，所述张紧辊组件(2)一侧设有收料组件(3)，所述支撑组件(1)包括支撑架(1a)，所述支撑架(1a)中设有支撑辊(1b)，所述支撑辊(1b)上方设有限位块(1c)，所述限位块(1c)两侧设有弹簧(4)，所述弹簧(4)一端与所述支撑架(1a)固定连接，所述限位块(1c)上方设有第一气缸组件(5)，所述第一气缸组件(5)一侧设有台板(6)，所述第一气缸组件(5)与所述台板(6)固定连接，所述张紧辊组件(2)包括第一张紧辊(2a)与第二张紧辊(2b)，所述第一张紧辊(2a)两端设有第二气缸组件(7)，所述第二张紧辊(2b)两端设有第三气缸组件(8)，所述收料组件(3)包括收料辊(3a)，所述收料辊(3a)两端设有固定柱(3b)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线张紧机构，其特征在于：所述限位块(1c)靠近所述支撑架(1a)一面设有夹紧块(1d)，所述夹紧块(1d)与所述限位块(1c)为一体式结构，所述夹紧块(1d)为圆弧形，所述限位块(1c)通过所述弹簧(4)与所述支撑架(1a)连接。

3.根据权利要求1所述的一种纱线张紧机构，其特征在于：所述支撑辊(1b)为高导热金属材质，所述支撑辊(1b)中设有加热丝(9)，所述加热丝(9)贯穿所述支撑辊(1b)。

4.根据权利要求1所述的一种纱线张紧机构，其特征在于：所述张紧辊组件(2)下方设有底座(10)，所述张紧辊组件(2)固定于所述底座(10)之上。

5.根据权利要求1所述的一种纱线张紧机构，其特征在于：所述第一张紧辊(2a)与所述第二张紧辊(2b)大小相同，所述第一张紧辊(2a)与所述第二张紧辊(2b)上设有限位环(2c)，所述限位环(2c)为海绵材质。

6.根据权利要求5所述的一种纱线张紧机构，其特征在于：所述第一张紧辊(2a)与所述第二张紧辊(2b)两端设有连接块(2d)，所述第一张紧辊(2a)通过所述连接块(2d)与所述第二气缸组件(7)伸缩杆固定连接，所述第二张紧辊(2b)通过所述连接块(2d)与所述第三气缸组件(8)伸缩杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纱线张紧机构，其特征在于：所述第二张紧辊(2b)水平高度高于所述第一张紧辊(2a)。

8.根据权利要求1所述的一种纱线张紧机构，其特征在于：所述收料辊(3a)至少为两根，所述收料辊(3a)两端设有轴承，轴承嵌于所述固定柱(3b)中。

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