CN218809376U - 一种高效冷轧带钢纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效冷轧带钢纠偏装置,包括机架，所述机架长度方向的一端设有第一转轴，另一端设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴可沿竖直方向上下移动，所述第一转轴上套设有第一辊套，所述第一辊套上设有正向螺纹，所述第二转轴上套设有第二辊套，述第二辊套上设有逆向螺纹，机架的中部设有与第一转轴呈相互平行设置的支撑辊。本实用新型根据钢带的偏移方向，通过第一辊套和第二辊套上设置的正向螺纹和逆向螺纹与钢带接触，使得钢带向中部移动完成纠偏操作；通过液压缸使得第一转轴或第二转轴向上移动，提高正向螺纹和逆向螺纹与钢带之间的压力，进一步提高纠偏效果和效率；结构简单使用方式便捷。

Description

一种高效冷轧带钢纠偏装置

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，涉及一种高效冷轧带钢纠偏装置。

背景技术

在冷轧碳钢、冷轧不锈钢生产过程中，带钢自由的镰刀弯、板型（双边浪、单边浪、楔形）不良等因素的影响，会导致带钢在生产处理过程中出现跑偏，同时，在生产过程中，设备因素也会影响跑偏，比如辊的几何形状，辊面的水平标高，辊子表面不均匀粗糙度，不均匀的夹送辊面压力都会造成带钢在生产过程中跑偏。

常用的纠偏装置有P型纠偏，I型纠偏，CPC纠偏等，在其调节过程中，包角较大，占地空间较大，尤其针对较薄的，强度较低的，板型较差的带钢，常规纠偏装置无法适应，在建张的情况下，由于包角的设置较大，占空间位置大，且易拉出纵向褶皱纹，且不适用于较薄的带钢纠偏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种高效冷轧带钢纠偏装置。

为此，本实用新型采取如下技术方案：

一种高效冷轧带钢纠偏装置,包括机架，所述机架长度方向的一端设有第一转轴，另一端设有与第一转轴呈相互平行设置的第二转轴，所述第一转轴和第二转轴可沿竖直方向上下移动，所述第一转轴上套设有第一辊套，所述第一辊套上设有正向螺纹，所述第二转轴上套设有第二辊套，述第二辊套上设有逆向螺纹，机架的中部设有与第一转轴呈相互平行设置的支撑辊，所述机架长度方向的一端上方设有摄像机，所述摄像机连接有控制器。

进一步地，所述机架长度方向的一端设有呈U字型结构的第一安装架，所述第一转轴安装与第一安装架上，所述第一安装架的下方设有呈竖直设置的第一液压缸，所述第一液压缸的顶端固定于第一安装架上，所述机架长度方向远离第一安装架的一端设有呈U字型结构的第二安装架，所述第二转轴安装与第二安装架上，所述第二安装架的下方设有呈竖直设置的第二液压缸，所述第二液压缸的顶端固定于第二安装架上，所述第一液压缸和第二液压缸分别与控制器相连接。

进一步地，所述第一安装架和第二安装架的底部设有多个导向杆，所述机架上设有多个与导向杆相对应的呈竖直设置的导向套筒，所述导向杆位于导向套筒内并可在导向套筒内移动。

进一步地，所述第一转轴的一端连接有第一电机，所述第二转轴的一端连接有第二电机，第一电机和第二电机与控制器相连接。

进一步地，所述控制器为PLC控制器。

进一步地，所述第一转轴呈水平设置。

进一步地，所述第一辊套和第二辊套为树脂材料制成。

本发明的有益效果在于：根据钢带的偏移方向，通过第一辊套和第二辊套上设置的正向螺纹和逆向螺纹与钢带接触，使得钢带向中部移动完成纠偏操作；通过液压缸使得第一转轴或第二转轴向上移动，提高正向螺纹和逆向螺纹与钢带之间的压力，进一步提高纠偏效果和效率；结构简单使用方式便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意侧视图；

图3为本实用新型的结构示意俯视图；

图4为本实用新型的控制原理图；

图中，1-机架，2-第一转轴，3-第二转轴，4-第一安装架，5-第一液压缸，6-第二安装架，7-第二液压缸，8-导向套筒，9-第一辊套，10-正向螺纹，11-第二辊套，12-逆向螺纹，13-支撑辊，14-摄像机，15-控制器，16-第一电机，17-第二电机,18-导向杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明：

如图1所示，一种高效冷轧带钢纠偏装置,包括机架1，使用时可将机架安装于辊道的中部，机架1长度方向的一端设有第一转轴2，第一转轴2呈水平设置，另一端设有与第一转轴2呈相互平行设置的第二转轴3，第一转轴2和第二转轴3可沿竖直方向上下移动，具体地，机架1长度方向的一端设有呈U字型结构的第一安装架4，第一转轴2安装与第一安装架4上，第一安装架4的下方设有呈竖直设置的第一液压缸5，第一液压缸5的顶端固定于第一安装架4上，机架1长度方向远离第一安装架4的一端同样设有呈U字型结构的第二安装架6，第二转轴3安装与第二安装架6上，第二安装架6的下方设有呈竖直设置的第二液压缸7，第二液压缸7的顶端固定于第二安装架6上，通过第一液压缸5和第二液压缸7可带动第一安装架4和第二安装架6上下移动，进而使得第一转轴2和第二转轴3上下移动，为了使得移动更加平稳，第一安装架4和第二安装架6的底部设有多个导向杆18，机架1上设有多个与导向杆18相对应的且呈竖直设置的导向套筒8，导向杆18位于导向套筒8内并可在导向套筒8内移动。

第一转轴2上套设有第一辊套9，第一辊套9上设有正向螺纹10，第二转轴3上套设有第二辊套11，第二辊套11上设有逆向螺纹12，第一辊套9和第二辊套11均为树脂材料制成，通过正向螺纹10和逆向螺纹12的转动，可使得带钢沿辊道宽度方向移动，进而完成纠偏操作，机架1的中部设有与第一转轴2呈相互平行设置的支撑辊13，支撑辊13与辊道位于同一水平面，其用于支撑钢带正常移动。

机架1长度方向的一端上方设有摄像机14，摄像机14连接有控制器15，控制器15为PLC控制器，摄像机14用于监测钢带进入本装置时的位置是否发生偏移，第一液压缸5和第二液压缸7分别与控制器15相连接，控制器15用于控制第一液压缸5和第二液压缸7的伸缩。

此外，第一转轴2的一端连接有用于驱动第一转轴2转动的第一电机16，第二转轴3的一端连接有第二电机17，第一电机16和第二电机17分别与控制器15相连接。

本实用新型的使用方式如下：

使用时将本装置安装与轧机辊道的中部，并使得第一转轴2和第二转轴3的高度低于支撑辊13的高度，当钢带从辊道移动至本装置时，摄像机14对钢带进行拍摄，判断钢带的位置是否发生偏移，若钢带向左侧偏移，则摄像机14对控制器15发出信号，控制器15控制第一电机16转动，同时使得第一液压缸5伸长，将第一转轴2顶起，使得第一转轴2的高度高于支撑辊13，此时第一辊套9表面的正向螺纹10与钢带相接触，在正向螺纹10的作用下钢带向右侧移动，当钢带的位置回归至中部时，则摄像机14对控制器15发出信号，控制器控制第一液压缸5回缩，正向螺纹10与钢带分离，完成整个纠偏操作，若摄像机14监测到钢带向右侧偏移，则控制器15对第二液压缸7发出信号，控制第二转轴3上升使得逆向螺纹12与钢带接触，其工作过程和原理钢带向左侧偏移时相同。整个过程快速，便捷纠偏效果好。

Claims (7)

1.一种高效冷轧带钢纠偏装置,其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）长度方向的一端设有第一转轴（2），另一端设有与第一转轴（2）呈相互平行设置的第二转轴（3），所述第一转轴（2）和第二转轴（3）可沿竖直方向上下移动，所述第一转轴（2）上套设有第一辊套（9），所述第一辊套（9）上设有正向螺纹（10），所述第二转轴（3）上套设有第二辊套（11），述第二辊套（11）上设有逆向螺纹（12），机架（1）的中部设有与第一转轴（2）呈相互平行设置的支撑辊（13），所述机架（1）长度方向的一端上方设有摄像机（14），所述摄像机（14）连接有控制器（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高效冷轧带钢纠偏装置,其特征在于，所述机架（1）长度方向的一端设有呈U字型结构的第一安装架（4），所述第一转轴（2）安装与第一安装架（4）上，所述第一安装架（4）的下方设有呈竖直设置的第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的顶端固定于第一安装架（4）上，所述机架（1）长度方向远离第一安装架（4）的一端设有呈U字型结构的第二安装架（6），所述第二转轴（3）安装与第二安装架（6）上，所述第二安装架（6）的下方设有呈竖直设置的第二液压缸（7），所述第二液压缸（7）的顶端固定于第二安装架（6）上，所述第一液压缸（5）和第二液压缸（7）分别与控制器（15）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效冷轧带钢纠偏装置,其特征在于，所述第一安装架（4）和第二安装架（6）的底部设有多个导向杆（18），所述机架（1）上设有多个与导向杆（18）相对应的呈竖直设置的导向套筒（8），所述导向杆（18）位于导向套筒（8）内并可在导向套筒（8）内移动。

4.根据权利要求1所述的一种高效冷轧带钢纠偏装置,其特征在于，所述第一转轴（2）的一端连接有第一电机（16），所述第二转轴（3）的一端连接有第二电机（17），第一电机（16）和第二电机（17）与控制器（15）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效冷轧带钢纠偏装置,其特征在于，所述控制器（15）为PLC控制器（15）。

6.根据权利要求1所述的一种高效冷轧带钢纠偏装置,其特征在于，所述第一转轴（2）呈水平设置。

7.根据权利要求1所述的一种高效冷轧带钢纠偏装置,其特征在于，所述第一辊套（9）和第二辊套（11）为树脂材料制成。

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