CN218808576U - 一种耐火砖转运用输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖转运用输送机,属于输送机技术领域;一种耐火砖转运用输送机,包括第一输送架和第二输送架,第一输送架的左端设置有动力支撑辊,第二输送架的右端设置有从动支撑辊,第一输送架、第二输送架上均设置有多个辅助支撑辊,动力支撑辊、辅助支撑辊、从动支撑辊的外部缠绕安装有输送带,第一输送架的右端与第二输送架的左端之间设置有关节销轴,关节销轴固定安装在支撑架上,第二输送架与支撑架之间保持垂直,支撑架的顶部设置有用于支撑输送带的关节支撑辊,支撑架的底部设置有动力升降装置;本实用新型具有可适用于不同高度的运输车、工作台,安全性更高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,尤其涉及一种耐火砖转运用输送机。
背景技术
在耐火砖的生产过程中,经常需要各种转运工作,最常见的例如把成品耐火砖从仓库搬运到运输车上等,都需要用到输送机,工人站在输送机两端,把地面上的耐火砖放在输送机上,输送到运输车上,再由工人把输送机上的耐火砖码放在运输车上。
但是由于现有的输送机多为直线倾斜型的输送机,如申请号为202021504285.X的中国实用新型专利中,提供一种新型移动式液压升降带式输送机,该输送机具有升降功能,适用于不同高度的工作台。然而第二传送带为直线倾斜型的输送机,其出料端伸到运输车的车板上方后,由于输送带是倾斜的,耐火砖也是相应的倾斜放置,所以工人无论是站在出料端的两侧,还是出料端的延长方向上,都很难找到合适的搬运角度,严重影响转运工作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的直线倾斜型的输送机不适合耐火砖的装车作业转运需求的问题,而提出的一种耐火砖转运用输送机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐火砖转运用输送机,包括第一输送架和第二输送架,所述第一输送架的左端设置有动力支撑辊,所述第二输送架的右端设置有从动支撑辊,所述第一输送架、第二输送架上均设置有多个辅助支撑辊,所述动力支撑辊、辅助支撑辊、从动支撑辊的外部缠绕安装有输送带,所述第一输送架的右端与第二输送架的左端之间设置有关节销轴,所述关节销轴固定安装在支撑架上,所述第二输送架与支撑架之间保持垂直,所述支撑架的顶部设置有关节支撑辊,所述支撑架的底部设置有动力升降装置,所述第二输送架上设置有用于调节输送带的松紧程度的张紧支撑辊。
进一步地,所述第二输送架上设置有张紧角板,所述张紧角板上螺接有张紧螺栓,所述张紧螺栓的底部设置有张紧支撑板,所述张紧螺栓与张紧支撑板之间转动连接,所述张紧支撑板的底部设置有张紧支撑辊,所述输送带绕过张紧支撑辊。
进一步地,所述第一输送架的左端、动力升降装置的底部均设置有带有刹车的万向轮。
进一步地,所述动力支撑辊与驱动电机的工作端连接。
进一步地,所述第二输送架的右端还设置有第一立柱、第二立柱,所述第二立柱位于从动支撑辊的右侧,所述第一立柱位于第二立柱和从动支撑辊之间,所述第二立柱的顶部固定有转运板,所述第一立柱贯穿转运板,所述第一立柱与转运板之间设有弹簧,所述转运板的下方设置有接近开关,所述接近开关与驱动电机之间电性连接。
进一步地,所述动力升降装置为液压油缸。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种耐火砖转运用输送机,具备以下有益效果:
本实用新型一种耐火砖转运用输送机,根据运输车的高度,通过动力升降装置带动支撑架、关节销轴和关节支撑辊同步升降,从而带动第一输送架的右端和第二输送架的整体升降,调整本升降机的整体高度,使第二输送架位于运输车上方的合适高度,转运耐火砖时,耐火砖在第二输送架上为水平输送,且可以从运输车的一侧延伸到另一侧,工人站在运输车上位于第二输送架的两侧,可以方便的搬运耐火砖进行码垛摆放,方便耐火砖的转运作业。
本实用新型的其他优点、目标和特征,在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述;并且在某种程度上,基于对下文的考察研究,对本领域技术人员而言将是显而易见的;或者,可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1中A部分结构放大示意图;
图3为图1中B部分结构放大示意图。
图中:
1、第一输送架;2、第二输送架;3、关节支撑辊;4、辅助支撑辊;5、输送带;6、万向轮;7、驱动电机;8、关节销轴;9、动力升降装置;10、支撑架;11、张紧螺栓;12、张紧角板;13、张紧支撑辊;14、张紧支撑板;15、第一立柱;16、第二立柱;17、转运板;18、从动支撑辊;19、弹簧;20、接近开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,本实用新型一种耐火砖转运用输送机,包括第一输送架1和第二输送架2,第一输送架1的左端设置有动力支撑辊,动力支撑辊与驱动电机7的工作端连接,第二输送架2的右端设置有从动支撑辊18,第一输送架1、第二输送架2上均设置有多个辅助支撑辊4,辅助支撑辊4有上下两排,上排辅助支撑辊4位于第一输送架1、第二输送架2的上方,下排辅助支撑辊4位于第一输送架1、第二输送架2的内侧,动力支撑辊、辅助支撑辊4、从动支撑辊18的外部缠绕安装有输送带5,具体的,输送带5绕过上排辅助支撑辊4的顶部、动力支撑辊的左侧、从动支撑辊18的右侧、以及下排辅助支撑辊4的顶部;
其中,第一输送架1的右端与第二输送架2的左端之间设置有关节销轴8,第一输送架1与关节销轴8之间转动连接,第二输送架2与关节销轴8之间固定连接,关节销轴8固定安装在支撑架10上,第二输送架2与支撑架10之间保持垂直,支撑架10的顶部设置有用于支撑输送带5的关节支撑辊3,支撑架10的底部设置有动力升降装置9,动力升降装置9在本实施例中选择为液压油缸,当动力升降装置9进行升降动作时,带动支撑架10、关节支撑辊3和关节销轴8同步升降,同时关节销轴8还带动第一输送架1的右端和第二输送架2的整体进行升降,从而调节本输送机的整体输送高度,适用于不同的运输车、转运平台的高度第需求,第二输送架2上设置有用于调节输送带5的松紧程度的张紧支撑辊13,本输送机的高度发生变化时,输送带5的松紧程度也会产生相应变化,通过调节张紧支撑辊13的张紧程度改变输送带5的松紧程度,使输送带5始终保持张紧。
第二输送架2上设置有张紧角板12,张紧角板12位第二输送架2的外侧壁上,张紧角板12上沿垂直方向螺接有张紧螺栓11,张紧螺栓11的底部设置有张紧支撑板14,张紧螺栓11与张紧支撑板14之间转动连接,具体的是张紧支撑板14的顶部焊接有辅助角板,辅助角板与张紧螺栓11之间转动连接,张紧支撑板14的底部设置有张紧支撑辊13,输送带5从张紧支撑辊13的底部绕过,拧动张紧螺栓11,张紧螺栓11带动张紧支撑板14、张紧支撑辊13同步升降,从而调整输送带5的松紧程度。
第一输送架1的左端、动力升降装置9的底部均设置有带有刹车的万向轮6,通过万向轮6便于移动本输送机到不同的工作区域。
如图3所示,第二输送架2的右端还设置有第一立柱15、第二立柱16,第二立柱16位于从动支撑辊18的右侧,第一立柱15位于第二立柱16和从动支撑辊18之间,第二立柱16的顶部固定有转运板17,第一立柱15贯穿转运板17,具体是转运板17上开设有内径尺寸大于第一立柱15外径尺寸的通孔,第一立柱15贯穿通孔,第一立柱15与转运板17之间设有弹簧19,弹簧19位于转运板17的底部,用于支撑转运板17复位,转运板17的下方设置有接近开关20,接近开关20与驱动电机7之间电性连接,当耐火砖从输送带5上移动到转运板17上时,在耐火砖的重力作用下,转运板17发生弹性形变,转运板17的底部靠近接近开关20,接近开关20发出指令使驱动电机7停动,此时工人可以轻松、安全的搬运停留在转运板17上的耐火砖,当工人搬走转运板17上的耐火砖以后,转运板17恢复形变,远离接近开关20,接近开关20发出指令使驱动电机7继续工作;
由于耐火砖相比于免烧砖、空心砖等强度更高、密度更大,同时耐火砖的尺寸、形状多样,因此工人在搬运耐火砖时,需要比其他类型的砖更加危险,通过设置转运板17,使本输送机在转运耐火砖的过程中,工人每次搬运耐火砖时,本输送机处于待机状态,减少由于搬运不及时而发生的耐火砖掉落的风险,相比于输送机更加安全。
工作原理:通过万向轮6移动本输送机到预定工作区域,动力升降装置9带动第一输送架1、第二输送架2升降,使第二输送架2位于运输车上方合适的高度,然后调节张紧支撑辊13,张紧输送带5,启动驱动电机7带动输送带5,位于地面的工人把耐火砖放在输送带5上,耐火砖从第一输送架1上的输送带5上输送带第二输送架2,位于运输车上的工人站在第二输送架2的两侧,当耐火砖移动到转运板17上时,本输送机停动,工人把转运板17上的耐火砖搬走,本输送机恢复动作,继续输送耐火砖。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种耐火砖转运用输送机,包括第一输送架(1)和第二输送架(2),所述第一输送架(1)的左端设置有动力支撑辊,所述第二输送架(2)的右端设置有从动支撑辊(18),所述第一输送架(1)、第二输送架(2)上均设置有多个辅助支撑辊(4),所述动力支撑辊、辅助支撑辊(4)、从动支撑辊(18)的外部缠绕安装有输送带(5),其特征在于,所述第一输送架(1)的右端与第二输送架(2)的左端之间设置有关节销轴(8),所述关节销轴(8)固定安装在支撑架(10)上,所述第二输送架(2)与支撑架(10)之间保持垂直,所述支撑架(10)的顶部设置有关节支撑辊(3),所述支撑架(10)的底部设置有动力升降装置(9),所述第二输送架(2)上设置有用于调节输送带(5)的松紧程度的张紧支撑辊(13)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖转运用输送机,其特征在于,所述第二输送架(2)上设置有张紧角板(12),所述张紧角板(12)上螺接有张紧螺栓(11),所述张紧螺栓(11)的底部设置有张紧支撑板(14),所述张紧螺栓(11)与张紧支撑板(14)之间转动连接,所述张紧支撑板(14)的底部设置有张紧支撑辊(13),所述输送带(5)绕过张紧支撑辊(13)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖转运用输送机,其特征在于,所述第一输送架(1)的左端、动力升降装置(9)的底部均设置有带有刹车的万向轮(6)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖转运用输送机,其特征在于,所述动力支撑辊与驱动电机(7)的工作端连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐火砖转运用输送机,其特征在于,所述第二输送架(2)的右端还设置有第一立柱(15)、第二立柱(16),所述第二立柱(16)位于从动支撑辊(18)的右侧,所述第一立柱(15)位于第二立柱(16)和从动支撑辊(18)之间,所述第二立柱(16)的顶部固定有转运板(17),所述第一立柱(15)贯穿转运板(17),所述第一立柱(15)与转运板(17)之间设有弹簧(19),所述转运板(17)的下方设置有接近开关(20),所述接近开关(20)与驱动电机(7)之间电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖转运用输送机,其特征在于,所述动力升降装置(9)为液压油缸。
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