CN218807243U - 一种钢管码堆固定装置 - Google Patents

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郭文滨
丁凯
吕鸿基
李霞
李良飞
孙菊萍
王伟
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Abstract

本实用新型涉及钢管支架装置领域,公开了一种钢管码堆固定装置,包括第一固定架,第一固定架包括U形框,还包括固定于U形框内的悬挑板,立杆上还有若干竖向排布的水平安装通孔,悬挑板两侧设有螺纹插接孔;还包括斜拉杆,斜拉杆上端通过调节通孔与立杆顶端铰接,下端与悬挑板侧壁铰接;还包括与第一固定架结构相同的第二固定架,第二固定架位于第一固定架右侧;或第二固定架与第一固定架呈镜像设置。本实用新型通过悬挑板配合立杆及斜拉杆形成简单的悬挑结构,满足不同长度的钢管码堆固定需求;底部预留离地高度,便于双吊带自两端进行固定吊装;通过销接及螺栓的方式实现组拼,原料多为施工现场常见材料,加工成本低。

Description

一种钢管码堆固定装置
技术领域
本实用新型领域涉及钢管支架装置领域,具体涉及到一种钢管码堆固定装置。
背景技术
钢管是建筑行业中不可或缺的材料之一,在工程施工过程中需要大量的钢管等周转材料,而钢管的圆柱形形状及其重量较重,为安全使用以及现场标准化管理,需要将脚手架钢管堆码整齐。现有的钢管堆放架,一般采用捆扎的方式堆放,钢管相互之间所绑扎的铁丝或者绑扎带不能解开,否则就散落旁边,为吊装及规整造成困难。
专利号为CN201821085605.5的中国专利公开了一种钢管码堆架,包括底座、立杆、支撑杆,其特征在于所述底座为由钢材组装成的田字格形状,底座钢材各连接点处垂直固定连接立杆,每一竖排的两两立杆之间采用连接杆固定连接,每一横排的两两相对的立杆之间自下至上搭设多层支撑杆,支撑杆为两端焊接钢板的钢管,立杆为工字钢,在工字钢的凹槽边沿上焊接若干U型板形成U型卡槽,支撑杆通过钢板卡在相对的两立杆的U型卡槽内。该装置虽然能够使钢管在吊装和存放过程中不易滑落,方便吊装。但其结构导致该码堆架只能存放单一长度的钢管,同时由于侧向连接杆阻挡,在吊装前进行吊带固定时也存在一定的不便。
为此,需要一种能够适用于不同长度的钢管堆放,同时也便于吊带固定的钢管码堆固定装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种钢管码堆固定装置,现有技术中,钢管码堆固定装置多为固定长度,无法根据钢管规格进行长度调整,并且在吊装前进行吊带固定时,钢管侧壁多存在阻挡导致吊带固定不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种钢管码堆固定装置,包括第一固定架,第一固定架包括竖直设置的U形框,U形框的立杆底部设有水平的安装板;
还包括固定于U形框内的水平的悬挑板,立杆上还有若干竖向排布的水平安装通孔悬挑板两侧设有螺纹插接孔,通过水平安装通孔及螺栓分别与两侧立杆固定连接;
还包括斜拉杆,斜拉杆上半段设有若干调节通孔,斜拉杆上端通过调节通孔与立杆顶端铰接,下端与悬挑板侧壁铰接;
还包括与第一固定架结构相同的第二固定架,第二固定架位于第一固定架右侧;或第二固定架与第一固定架呈镜像设置。
特别的,所述立杆上的水平安装通孔分为竖直排布的若干组,每一组均包含两个等高地设置于立杆上的水平安装通孔;悬挑板侧壁的螺纹插接孔与水平安装通孔匹配,通过螺栓与立杆固定连接。
特别的,两个U形框上的悬挑板水平地向U形框外部延伸。
特别的,所述悬挑板上表面还设有若干钢管定位凹槽。
特别的,还包括设置于立杆壁上的L形放置架,限高横杆水平地放置于L形放置架上,并将U形框封闭。
特别的,还包括竖直地设置于悬挑板底部的小型千斤顶。
本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本实用新型通过悬挑板配合立杆及斜拉杆形成简单的悬挑结构,满足不同长度的钢管码堆固定需求;底部预留离地高度,便于双吊带自两端进行固定吊装,减少钢管吊带固定难度,有效加快吊装速度;通过销接及螺栓的方式实现闭合框架的组拼,加工简单,原料多为施工现场常见材料,加工成本较低。
附图说明
图1 本实用新型装置结构示意图。
图2为图1中A处放大结构示意图。
图3为悬挑板结构示意图。
图中各标号的释义为: 立杆—1;安装板—11;水平安装通孔—12;L形放置架—13;悬挑板—2;钢管定位凹槽—21;斜拉杆—3;调节通孔—31;限高横杆—4;小型千斤顶—5。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以便对本实用新型的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。
如图1~图3所示,一种钢管码堆固定装置包括第一固定架,第一固定架包括竖直设置的U形框,U形框的立杆1底部设有水平的安装板11;
还包括固定于U形框内的水平的悬挑板2,立杆1上还有若干竖向排布的水平安装通孔12,悬挑板2两侧设有螺纹插接孔,通过水平安装通孔12及螺栓分别与两侧立杆1固定连接;
还包括斜拉杆3,斜拉杆3上半段设有若干调节通孔31,斜拉杆3上端通过调节通孔31与立杆1顶端铰接,下端与悬挑板2侧壁铰接;
还包括与第一固定架结构相同的第二固定架,第二固定架位于第一固定架右侧;或第二固定架与第一固定架呈镜像设置。
本实用新型装置的使用方法为:将第一固定架及第二固定架分别设置于钢管长度的四分之一及四分之三处,通过安装板11与地面的预埋螺栓固定连接;后进行悬挑板2的安装,根据现场实际情况,通过不同高度的水平安装通孔12进行悬挑板2的固定,确保钢管的离地距离,满足材料堆放上覆下垫的要求,便于吊带的安装固定,也能够方便地配合叉车等机械进行整体装卸;整体装卸时需注意,应先拆除安装板11与预埋螺栓之间的连接。后通过斜拉杆上合适的调节通孔,将悬挑板2的悬空端与立杆1顶部连接,从而将钢管材料的重力传递至立杆1,避免悬挑板2的螺纹插接孔与立杆1的水平安装通孔12处承受过大重力而损坏。
作为一个优选的实施例,所述立杆1上的水平安装通孔12分为竖直排布的若干组,每一组均包含两个等高地设置于立杆1上的水平安装通孔12;悬挑板2侧壁的螺纹插接孔与水平安装通孔12匹配,通过螺栓与立杆1固定连接。
在本实施例中,提供了一种更为稳定的悬挑板2的连接方式,通过将水平安装通孔12及螺纹插接孔设置为等高的两个的方式,将作用在单个螺栓上的作用力分解为两个螺栓分别承担,从而降低螺栓、水平安装通孔12及螺纹插接孔的载荷,避免造成损伤,有效延长使用寿命。
作为一个优选的实施例,两个U形框上的悬挑板2水平地向U形框外部延伸。
在本实施例中,两侧的悬挑板2同步向U形框外部延伸可以有效增大悬挑板2的覆盖范围,以便于安装,同时也能够使得左右两侧U形框及悬挑板2受力对称,帮助整体保持稳定。也可以将两侧的悬挑板2错向设置,但需要进行额外的顶撑如在悬挑板底部设置垫块,避免装置安装板螺栓受力朝向同侧导致倾倒。
作为一个优选的实施例,所述悬挑板2上表面还设有若干钢管定位凹槽21。
在本实施例中,通过在悬挑板2上设置若干钢管定位凹槽21以固定底层钢管的水平位置,在确保钢管间距的同时也能够保持钢管码堆的稳定性。
作为一个优选的实施例,还包括设置于立杆1壁上的L形放置架13,限高横杆4水平地放置于L形放置架13上,并将U形框封闭。
在本实施例中,通过设置限高横杆4以确定码堆固定装置的钢管最大存放量,避免超量存放导致装置荷载过大造成安全隐患,同时统一码堆顶部高度也能够使得钢管码堆外部更加整齐美观。
作为一个优选的实施例,还包括竖直地设置于悬挑板2底部的小型千斤顶5。
在本实施例中,通过在悬挑板2底部设置小型千斤顶5,以辅助支撑悬挑板2,确保装置在满载荷情况下的稳定性和安全性。
本实用新型描述中出现的“连接”、“固定”,可以是固定连接、加工成型、焊接,也可以机械连接,具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型描述中,出现的术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系仅为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定的方位,因此并不能理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是:以上各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述各实施例所描述的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种钢管码堆固定装置,其特征在于,包括第一固定架,第一固定架包括竖直设置的U形框,U形框的立杆(1)底部设有水平的安装板(11);
还包括固定于U形框内的水平的悬挑板(2),立杆(1)上还有若干竖向排布的水平安装通孔(12),悬挑板(2)两侧设有螺纹插接孔,通过水平安装通孔(12)及螺栓分别与两侧立杆(1)固定连接;
还包括斜拉杆(3),斜拉杆(3)上半段设有若干调节通孔(31),斜拉杆(3)上端通过调节通孔(31)与立杆(1)顶端铰接,下端与悬挑板(2)侧壁铰接;
还包括与第一固定架结构相同的第二固定架,第二固定架位于第一固定架右侧;或第二固定架与第一固定架呈镜像设置。
2.如权利要求1所述的一种钢管码堆固定装置,其特征在于,所述立杆(1)上的水平安装通孔(12)分为竖直排布的若干组,每一组均包含两个等高地设置于立杆(1)上的水平安装通孔(12);悬挑板(2)侧壁的螺纹插接孔与水平安装通孔(12)匹配,通过螺栓与立杆(1)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种钢管码堆固定装置,其特征在于,两个U形框上的悬挑板(2)水平地向U形框外部延伸。
4.如权利要求1所述的一种钢管码堆固定装置,其特征在于,所述悬挑板(2)上表面还设有若干钢管定位凹槽(21)。
5.如权利要求1所述的一种钢管码堆固定装置,其特征在于,还包括设置于立杆(1)壁上的L形放置架(13),限高横杆(4)水平地放置于L形放置架(13)上,并将U形框封闭。
6.如权利要求1所述的一种钢管码堆固定装置,其特征在于,还包括竖直地设置于悬挑板(2)底部的小型千斤顶(5)。
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