CN218807177U - 一种自动伸缩贴标头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动伸缩贴标头装置，包括贴标头主板，贴标头主板一侧设有收膜盘、摆动臂、转辊、压辊、导膜辊和标签盘，且标贴膜依次穿过标签盘、导膜辊和转辊一端缠绕在收膜盘上，压辊通过连接轴滑动设置在贴标头主板一端的调节孔内，且连接轴一端安装有间距调节机构，本实用新型通过压辊的连接轴一端设有的间距调节机构，间距调节机构包括设有的调节板，调节板两端滑动卡设在导向座的限位槽内，且调节板一侧通过齿条齿轮组传动连接有伺服电机，使得通过伺服电机和齿条齿轮组能够驱动调节板移动调节，从而能够调节压辊和转辊之间的间距，进而满足不同厚度的压膜使用处理，而且伸缩调节方便快捷，自动化程度较高。

Description

一种自动伸缩贴标头装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体是一种自动伸缩贴标头装置。

背景技术

贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。标签贴到包装容器上，标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围内，称为正标。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。

现有技术中申请号为CN202022889237.3的一种贴标机贴标头驱动装置，包括贴标头主板，所述贴标头主板的一侧下端设有收膜盘，所述收膜盘通过转轴和贴标头主板转动连接。该实用新型通知在贴标头主板上设置可以调节摆动角度的摆动臂，并通过手动调节摆动臂的摆动位置，使得在贴标的时候，贴标头可以根据产品的大小来调整摆动臂的位置，使得摆动臂上的转棍和压辊能够将标签稳定贴合在产品的包装上，增加贴标机的适应性，且通过在标签盘的转轴上设置减速器，使得在停止贴标后，标签盘不会由于惯性继续转动出现卡标现象，但是，不调节压辊和转辊之间的间距，难以满足不同厚度的压膜使用处理，从而影响贴标的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动伸缩贴标头装置，以解决现有技术中不调节压辊和转辊之间的间距，难以满足不同厚度的压膜使用处理，从而影响贴标的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动伸缩贴标头装置，包括贴标头主板，所述贴标头主板一侧设有收膜盘、摆动臂、转辊、压辊、导膜辊和标签盘，且标贴膜依次穿过标签盘、导膜辊和转辊一端缠绕在收膜盘上，所述压辊通过连接轴滑动设置在贴标头主板一端的调节孔内，且连接轴一端安装有间距调节机构。

进一步的，所述贴标头主板的另一侧面上还设有控制摆动臂的摆动角度的转动机构。

进一步的，所述贴标头主板的截面呈L形状，且贴标头主板的下端面上设有若干个安装孔。

进一步的，所述标签盘和收膜盘一端传动连接有伺服电机，且伺服电机固定安装在贴标头主板外侧。

进一步的，所述间距调节机构包括设置在连接轴一端的调节板，所述摆动臂一侧安装有导向座，所述调节板两端滑动卡设在导向座的限位槽内，且调节板一侧通过齿条齿轮组传动连接有伺服电机，伺服电机固定安装在摆动臂一侧，调节板一端安装有限位板。

进一步的，所述齿条齿轮组包括设置在调节板一侧的从动齿条，所述伺服电机一端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿条之间通过从动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过压辊的连接轴一端设有的间距调节机构，间距调节机构包括设有的调节板，调节板两端滑动卡设在导向座的限位槽内，且调节板一侧通过齿条齿轮组传动连接有伺服电机，使得通过伺服电机和齿条齿轮组能够驱动调节板移动调节，从而能够调节压辊和转辊之间的间距，进而满足不同厚度的压膜使用处理，而且伸缩调节方便快捷，自动化程度较高。

2、本实用新型通过齿条齿轮组包括设置在调节板一侧的从动齿条，伺服电机一端传动连接有主动齿轮，主动齿轮和从动齿条之间通过从动齿轮啮合连接，使得伺服电机驱动主动齿轮正反旋转调节，从而能够带动从动齿条左右移动调节，进而能够调节压辊和转辊之间的间距，调节精度较高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的摆动臂背侧结构示意图；

图3为本实用新型的调节板与导向座连接结构示意图。

图中：1、贴标头主板；2、收膜盘；3、摆动臂；4、转辊；5、压辊；6、导膜辊；7、标签盘；8、调节板；9、导向座；10、从动齿条；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、伺服电机；14、限位板；15、限位槽；16、连接轴；17、调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种自动伸缩贴标头装置，包括贴标头主板1，贴标头主板1一侧设有收膜盘2、摆动臂3、转辊4、压辊5、导膜辊6和标签盘7，且标贴膜依次穿过标签盘7、导膜辊6和转辊4一端缠绕在收膜盘2上，便于将标贴膜穿设定位在收膜盘2和标签盘7之间，压辊5通过连接轴16滑动设置在贴标头主板1一端的调节孔17内，且连接轴16一端安装有间距调节机构，间距调节机构包括设置在连接轴16一端的调节板8，摆动臂3一侧安装有导向座9，调节板8两端滑动卡设在导向座9的限位槽15内，且调节板8一侧通过齿条齿轮组传动连接有伺服电机13，使得通过伺服电机13和齿条齿轮组能够驱动调节板8移动调节，从而能够调节压辊5和转辊4之间的间距，进而满足不同厚度的压膜使用处理，而且伸缩调节方便快捷，自动化程度较高，伺服电机13固定安装在摆动臂3一侧，调节板8一端安装有限位板14，便于对调节板8一端进行限位处理。

优选的，贴标头主板1的另一侧面上还设有控制摆动臂3的摆动角度的转动机构，便于驱动摆动臂3摆动调节处理。

优选的，贴标头主板1的截面呈L形状，且贴标头主板1的下端面上设有若干个安装孔，便于对收膜盘2、摆动臂3、转辊4、压辊5、导膜辊6和标签盘7进行安装固定处理。

优选的，标签盘7和收膜盘2一端传动连接有伺服电机，且伺服电机固定安装在贴标头主板1外侧，便于驱动标签盘7和收膜盘2旋转调节进行放卷标签膜。

优选的，齿条齿轮组包括设置在调节板8一侧的从动齿条10，伺服电机13一端传动连接有主动齿轮12，主动齿轮12和从动齿条10之间通过从动齿轮11啮合连接，使得伺服电机13驱动主动齿轮12正反旋转调节，从而能够带动从动齿条10左右移动调节，进而能够调节压辊5和转辊4之间的间距，调节精度较高。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过压辊5的连接轴16一端设有的间距调节机构，间距调节机构包括连接轴16一端设有的调节板8，调节板8两端滑动卡设在导向座9的限位槽15内，且调节板8一侧通过齿条齿轮组传动连接有伺服电机13，使得通过伺服电机13和齿条齿轮组能够驱动调节板8移动调节，从而能够调节压辊5和转辊4之间的间距，进而满足不同厚度的压膜使用处理，而且伸缩调节方便快捷，自动化程度较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动伸缩贴标头装置，包括贴标头主板(1)，其特征在于：所述贴标头主板(1)一侧设有收膜盘(2)、摆动臂(3)、转辊(4)、压辊(5)、导膜辊(6)和标签盘(7)，且标贴膜依次穿过标签盘(7)、导膜辊(6)和转辊(4)一端缠绕在收膜盘(2)上，所述压辊(5)通过连接轴(16)滑动设置在贴标头主板(1)一端的调节孔(17)内，且连接轴(16)一端安装有间距调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动伸缩贴标头装置，其特征在于：所述贴标头主板(1)的另一侧面上还设有控制摆动臂(3)的摆动角度的转动机构。

3.根据权利要求1所述的一种自动伸缩贴标头装置，其特征在于：所述贴标头主板(1)的截面呈L形状，且贴标头主板(1)的下端面上设有若干个安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种自动伸缩贴标头装置，其特征在于：所述标签盘(7)和收膜盘(2)一端传动连接有伺服电机，且伺服电机固定安装在贴标头主板(1)外侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动伸缩贴标头装置，其特征在于：所述间距调节机构包括设置在连接轴(16)一端的调节板(8)，所述摆动臂(3)一侧安装有导向座(9)，所述调节板(8)两端滑动卡设在导向座(9)的限位槽(15)内，且调节板(8)一侧通过齿条齿轮组传动连接有伺服电机(13)。

6.根据权利要求5所述的一种自动伸缩贴标头装置，其特征在于：所述齿条齿轮组包括设置在调节板(8)一侧的从动齿条(10)，所述伺服电机(13)一端传动连接有主动齿轮(12)，所述主动齿轮(12)和从动齿条(10)之间通过从动齿轮(11)啮合连接。

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