CN218804597U - 一种柔印版辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种柔印版辊结构，包括柔印版辊铝滚筒，连接在柔印版辊铝滚筒内的钢铁芯轴，所述钢铁芯轴通过热胀冷缩工艺连接在柔印版辊铝滚筒的内轴承孔中，所述柔印版辊铝滚筒的两端平面开口处设有焊接口，通过在焊接口上进行焊接；柔印版辊铝滚筒和钢铁芯轴在是通过热胀冷缩连接工艺进行连接的，且再使用氩弧焊对柔印版辊铝滚筒的两端面进行焊接，便于对钢铁芯轴进行加固，做到双重连接，保证连结结实可靠，避免对柔印版辊结构进行多次拆装后精度越来越差。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种柔印版辊结构。
背景技术
柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷；柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨。柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，印刷部件是柔版印刷机的核心，结构比较简单，印刷部件包括柔印版辊、底辊和网纹辊，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。
如图1-2所示，其中柔印版辊的结构原理作用是：图文印版8通过双面胶9粘贴在柔印版辊上，用具有校准功能的贴版机把有图文的印版方准粘牢后，安装在柔印印刷座上。柔印版辊是靠版辊枕肩1定位固定在柔印印刷座上，通过版辊齿轮4与柔印印刷座传动齿轮咬合，油墨通过网纹辊传动转移在图文印版上，再由图文印版滚筒套印在承印材料上的一个印刷过程。
现有的柔印版辊结构缺点有：现有的柔印版辊结构是柔印版辊铝滚筒5与钢铁芯轴7是分开两个配件的组合件，因为图文印版8的印刷内容大小确定柔印版辊铝滚筒5使用的直径尺寸大小，所以要经常拆装整套的组合件，非常繁琐，加上经常拆装会引起轴套内轴承孔的安装精度，多次拆装后精度会越来越差。引起传动不稳定，同心圆有跳动，对承印的印刷图文油墨墨层不均匀，造成废品率。
本实用新型的目的在于提供一种柔印版辊结构，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供一种柔印版辊结构，其中，包括柔印版辊铝滚筒和粘合在滚筒表面的图文印版，连接在柔印版辊铝滚筒内的钢铁芯轴，所述钢铁芯轴通过热胀冷缩工艺连接在柔印版辊铝滚筒的内轴承孔中，所述柔印版辊铝滚筒的两端平面开口处设有焊接口，通过在焊接口上进行焊接，用于加固柔印版辊铝滚筒与钢铁芯轴之间的连接。
进一步的，柔印版辊铝滚筒的两端平面上还装有版辊齿轮和版辊枕肩，所述版辊枕肩的孔内装有轴承，所述轴承通过枕肩轴盖进行固定，且轴承套接在钢铁芯轴上，所述版辊枕肩的上方装有轴肩垫片，所述轴肩垫片通过螺丝固定在钢铁芯轴的端面上，用于对版辊枕肩进行固定。
进一步的，所述柔印版辊铝滚筒的两端平面开口处与钢铁芯轴的表面之间通过氩弧焊进行连接。
进一步的，所述柔印版铝滚筒为铝合金材料。
进一步的，所述钢铁芯轴的材料为40铬钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
柔印版辊铝滚筒和钢铁芯轴在是通过热胀冷缩连接工艺进行连接的，且再使用氩弧焊对柔印版辊铝滚筒的两端面进行焊接，便于对钢铁芯轴进行加固，做到双重连接，保证连结结实可靠，避免对柔印版辊结构进行多次拆装后，精度越来越差，引起传动不稳定，使得承印的印刷图文油墨墨层不均匀，造成废品率。
附图说明
图1为本实用新型的柔印版辊铝滚筒的截面结构示意图；
图2为本实用新型组装后的结构示意图；
图3为本实用新型组装前的结构示意图。
图中：1、版辊枕肩；2、轴承；3、枕肩轴盖；4、版辊齿轮；5、柔印版辊铝滚筒；6、轴肩垫片；7、钢铁芯轴；8、图文印版；9、双面胶；10、焊接口。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一，如图1-3所示，本实用新型提供一种柔印版辊结构，其中，包括柔印版辊铝滚筒5和粘合在滚筒表面的图文印版8，连接在柔印版辊铝滚筒5内的钢铁芯轴7，所述钢铁芯轴7通过热胀冷缩工艺连接在柔印版辊铝滚筒5的内轴承2孔中，所述柔印版辊铝滚筒5的两端平面开口处设有焊接口10，通过在焊接口10上进行焊接，用于加固柔印版辊铝滚筒5与钢铁芯轴7之间的连接。
所述柔印版辊铝滚筒5的两端平面开口处与钢铁芯轴7的表面之间通过氩弧焊进行连接。所述柔印版铝滚筒为铝合金材料，所述钢铁芯轴7的材料为40铬钢。柔印版铝滚筒优选为铝合金材料，可以减轻整个结构的重量。钢铁心轴优选为40铬钢材料，可以保证传动的钢性强度。
柔印版辊铝滚筒5和钢铁芯轴7在是通过热胀冷缩连接工艺进行连接的，且再使用氩弧焊对柔印版辊铝滚筒5的两端面进行焊接，便于对钢铁芯轴7进行加固，做到双重连接，保证连结结实可靠，避免对柔印版辊结构进行多次拆装后，精度越来越差，引起传动不稳定，使得承印的印刷图文油墨墨层不均匀，造成废品率。
柔印版辊铝滚筒5的两端平面上还装有版辊齿轮4和版辊枕肩1，所述版辊枕肩1的孔内装有轴承2，所述轴承2通过枕肩轴盖3进行固定，且轴承2套接在钢铁芯轴7上，所述版辊枕肩1的上方装有轴肩垫片6，所述轴肩垫片6通过螺丝固定在钢铁芯轴7的端面上，用于对版辊枕肩1进行固定。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柔印版辊结构，其特征在于：包括柔印版辊铝滚筒(5)和粘合在滚筒表面的图文印版(8)，连接在柔印版辊铝滚筒(5)内的钢铁芯轴(7)，所述钢铁芯轴(7)通过热胀冷缩工艺连接在柔印版辊铝滚筒(5)的内轴承(2)孔中，所述柔印版辊铝滚筒(5)的两端平面开口处设有焊接口(10)，通过在焊接口(10)上进行焊接，用于加固柔印版辊铝滚筒(5)与钢铁芯轴(7)之间的连接。
2.根据权利要求1所述的一种柔印版辊结构，其特征在于：柔印版辊铝滚筒(5)的两端平面上还装有版辊齿轮(4)和版辊枕肩(1)，所述版辊枕肩(1)的孔内装有轴承(2)，所述轴承(2)通过枕肩轴盖(3)进行固定，且轴承(2)套接在钢铁芯轴(7)上，所述版辊枕肩(1)的上方装有轴肩垫片(6)，所述轴肩垫片(6)通过螺丝固定在钢铁芯轴(7)的端面上，用于对版辊枕肩(1)进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种柔印版辊结构，其特征在于：所述柔印版辊铝滚筒(5)的两端平面开口处与钢铁芯轴(7)的表面之间通过氩弧焊进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种柔印版辊结构，其特征在于：所述柔印版辊铝滚筒为铝合金材料。
5.根据权利要求1所述的一种柔印版辊结构，其特征在于：所述钢铁芯轴(7)的材料为40铬钢。
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- 2022-12-06 CN CN202223258790.2U patent/CN218804597U/zh active Active
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