CN220947192U - 一种胶辊表面胶面的更换连接结构 - Google Patents

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朱健
曹亮
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Abstract

本实用新型公开了一种胶辊表面胶面的更换连接结构,包括:辊轴;胶面,连接于辊轴外表面的中央位置;更换连接部,包含一组连接于辊轴端部的环块、多个等距贯穿环块内边缘的连接轴和连接于连接轴外表面中央位置的承接辊;辅助部,连接于胶面外表面的中央位置。本实用新型直接采用多个承接辊结构,并采用先设置胶面,后进行承接辊安装的方式,以解决现有胶辊上的胶面,一般与胶辊之间采套接的方式进行两者之间的连接,但在该胶面损坏后进行更换时,需将该胶面由辊轴上拆卸下,但橡胶制的胶面,摩擦较大,费时费力的问题。

Description

一种胶辊表面胶面的更换连接结构
技术领域
本实用新型涉及胶面更换技术领域,特别是涉及一种胶辊表面胶面的更换连接结构。
背景技术
胶辊是以金属或其他材料为芯,外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品,胶面是胶辊的组成结构,其作用是将印版上的油墨转移至印刷材料上,通常是由橡胶制成的,也有少量的胶辊表面是由聚氨酯或硅酮等材料制成的。
但它在实际使用中仍存在以下弊端:
现有胶辊上的胶面,一般与胶辊之间采套接的方式进行两者之间的连接,但在该胶面损坏后进行更换时,需将该胶面由辊轴上拆卸下,但橡胶制的胶面,摩擦较大,费时费力。
因此,新提出一种胶辊表面胶面的更换连接结构,以解决上述问题。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种胶辊表面胶面的更换连接结构,直接采用多个承接辊结构,并采用先设置胶面,后进行承接辊安装的方式,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种胶辊表面胶面的更换连接结构,包括:
辊轴;
胶面,连接于辊轴外表面的中央位置;
更换连接部,包含一组连接于辊轴端部的环块、多个等距贯穿环块内边缘的连接轴和连接于连接轴外表面中央位置的承接辊;
辅助部,连接于胶面外表面的中央位置。
进一步地,所述环块内侧壁以及辊轴的端部均等距布设螺纹,两者螺纹连接;
具体的,螺纹使得环块、辊轴两者连接固定,并可便捷的进行结构的拆卸。
进一步地,所述环块的内边缘以及外边缘均等距贯穿开设有通孔,且连接轴的端部延伸出通孔内;
所述连接轴的端部连接有限位环;
进一步地,所述通孔的外边缘相对限位环设有环槽,两者套接固定;
具体的,通孔对连接轴的端部进行承接,并经由环槽对限位环的内端进行螺纹承接,以通过限位环对连接轴进行与环块之间的连接。
进一步地,所述辅助部包含套接于胶面外表面中部的套架和多个等距开设于套架外表面的半圆架;
所述半圆架内侧壁与承接辊的外表面契合;
进一步地,所述套架外表面相对半圆架等距开设于半圆槽,两者套接固定;
具体的,半圆槽与半圆架之间的套接,对其进行结构的固定,进而通过多个半圆架对多个承接辊进行承接,以一次性的对多个承接辊进行承接固定,并利于后续进行连接轴的穿出作业。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
一、本实用新型,设置多个承接辊结构,并通过多个承接辊延伸出胶面内,对胶面进行承接,并经由穿出的连接轴,在通过限位环进行锁紧处理后,可便捷的对胶面进行更换,相比较采用拆卸套接方式连接的胶面,省时省力。
二、基于有益效果一,在对多个承接辊进行使用中,通过多个对应设置的半圆架对其进行一次性的连接,可一次性的对其进行向胶面内的延伸,有助于提升作业的效率,满足需求。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的多承接辊连接图;
图2为本实用新型的更换连接部示意图;
图3为本实用新型的胶面、辅助部连接图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、辊轴;2、更换连接部;21、环块;22、连接轴;23、承接辊;24、通孔;25、限位环;3、辅助部;31、套架;32、半圆架;4、胶面。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
请参阅图1-2所示的一种胶辊表面胶面的更换连接结构,包括:
辊轴1;
胶面4,连接于辊轴1外表面的中央位置;
更换连接部2,包含一组连接于辊轴1端部的环块21、多个等距贯穿环块21内边缘的连接轴22和连接于连接轴22外表面中央位置的承接辊23;
环块21内侧壁以及辊轴1的端部均等距布设螺纹,两者螺纹连接;
环块21的内边缘以及外边缘均等距贯穿开设有通孔24,且连接轴22的端部延伸出通孔24内;
连接轴22的端部连接有限位环25;
通孔24的外边缘相对限位环25设有环槽,两者套接固定;
如何对更换连接部2使用,公布以下步骤:
在对损坏的胶面4进行更换时,无需对损坏的胶面4进行拆卸,可直接将大号的胶面4置于辊轴1外侧的中央位置,并在经由下述辅助部3,将多个承接辊23进行集中的连接固定后;
此时,可集中将该承接辊23的一端置于胶面4内,并在施加向内推动力后,在使得承接辊23的端部延伸出胶面4内部后,可依次对多个承接辊23内部进行连接轴22的贯穿延伸出,并通过限位环25对其进行与辊轴1之间的锁紧即可;
该步骤,省时省力,提升更换效率,利于使用。
实施例2
请参阅图3所示的一种胶辊表面胶面的更换连接结构,本实施例为在上述实施例1的基础上,还包括,辅助部3,连接于胶面4外表面的中央位置;
辅助部3包含套接于胶面4外表面中部的套架31和多个等距开设于套架31外表面的半圆架32;
半圆架32内侧壁与承接辊23的外表面契合;
套架31外表面相对半圆架32等距开设于半圆槽,两者套接固定;
如何对辅助部3使用,公布以下步骤:
在对上述多个承接辊23进行集中连接时,预先依次将半圆架32与对应位置的半圆槽之间套接固定;
此时,依次将多个承接辊23的中央位置置于半圆架32内,并施加按压的力,可对其进行固定;
该步骤,可一次性的对承接辊23进行连接,使其进行向胶面4内的延伸,有助于提升作业的效率,满足需求。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶辊表面胶面的更换连接结构,其特征在于,包括:
辊轴(1);
胶面(4),连接于辊轴(1)外表面的中央位置;
更换连接部(2),包含一组连接于辊轴(1)端部的环块(21)、多个等距贯穿环块(21)内边缘的连接轴(22)和连接于连接轴(22)外表面中央位置的承接辊(23);
辅助部(3),连接于胶面(4)外表面的中央位置。
2.根据权利要求1所述的一种胶辊表面胶面的更换连接结构,其特征在于,所述环块(21)内侧壁以及辊轴(1)的端部均等距布设螺纹,两者螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种胶辊表面胶面的更换连接结构,其特征在于,所述环块(21)的内边缘以及外边缘均等距贯穿开设有通孔(24),且连接轴(22)的端部延伸出通孔(24)内;
所述连接轴(22)的端部连接有限位环(25)。
4.根据权利要求3所述的一种胶辊表面胶面的更换连接结构,其特征在于,所述通孔(24)的外边缘相对限位环(25)设有环槽,两者套接固定。
5.根据权利要求1所述的一种胶辊表面胶面的更换连接结构,其特征在于,所述辅助部(3)包含套接于胶面(4)外表面中部的套架(31)和多个等距开设于套架(31)外表面的半圆架(32);
所述半圆架(32)内侧壁与承接辊(23)的外表面契合。
6.根据权利要求5所述的一种胶辊表面胶面的更换连接结构,其特征在于,所述套架(31)外表面相对半圆架(32)等距开设于半圆槽,两者套接固定。
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