CN208263722U - 一种可控中高压光机用加压辊 - Google Patents
一种可控中高压光机用加压辊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可控中高压光机用加压辊，包括第一挡板、转轴、轴承座、第一限位杆、增强层、弹性层、第二限位孔、按拉凸缘、滑杆、滑槽、弹簧、第三挡板、第二限位杆和卡孔，所述第一挡板一侧中心处安装有连接杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，该可控中高压光机用加压辊的耐磨层能够加强加压辊的耐磨性，弹性层则保证热容量和热膨胀率小，保证印刷品正常压光；同时对加压辊更换时，只需通过按拉凸缘提拉滑杆拆下第二挡板，将连接杆上的辊体进行更换后，安上第二挡板继续使用，通过第一限位孔和第二限位杆以及第一限位杆和第二限位孔的配合保证辊体固定进行使用，操作简单且节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及压光机技术领域，具体为一种可控中高压光机用加压辊。
背景技术
可控中高压光机通常为连续滚压式，压光加工中印刷品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的压光带，在温度和压力的作用下，涂层贴附于压光带表面被压光，故加压辊是可控中高压光机的核心部件，具有极其重要的作用。
但是目前市场上的加压辊不仅结构复杂，而且功能单一，加压辊在与加热辊配合使用，所以加压辊的耐磨性要好以及热容量和热膨胀率要尽量小，保证印刷品正常压光；同时加压辊在使用过程会不断磨损，所以长时间使用后需要更换，现有技术都是直接整体更换，操作复杂且浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控中高压光机用加压辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可控中高压光机用加压辊，包括第一挡板、转轴、轴承座、第一限位杆、连接杆、辊体、第二挡板、第一限位孔、耐磨层、增强层、弹性层、内芯、第二限位孔、按拉凸缘、滑杆、滑槽、弹簧、第三挡板、第二限位杆和卡孔，所述第一挡板一侧中心处安装有连接杆，所述第一挡板一侧且位于连接杆四周均设置有第一限位杆，所述连接杆外侧套接有辊体，所述辊体一侧设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板一侧中心处安装有转轴，所述转轴一端安装有轴承座，所述连接杆一端外侧四周等距离开设有第一限位孔，所述辊体外侧设置有耐磨层，所述耐磨层内侧设置有增强层，所述增强层内侧设置有弹性层，所述弹性层内侧设置有内芯，所述内芯一侧四周等距离开设有第二限位孔，所述第二挡板内侧等距离设置有滑槽，所述滑杆一端穿过滑槽一侧，且滑杆一端安装有第三挡板，且滑杆另一端安装有按拉凸缘，所述滑杆外侧且位于滑槽内部套接有弹簧，所述第三挡板一侧安装有第二限位杆，且第二限位杆穿过滑槽另一侧，所述第二挡板一侧中心处开设有卡孔。
进一步的，所述弹性层和内芯通过粘接剂粘接。
进一步的，所述轴承座安装在可控中高压光机内部。
进一步的，所述第一限位孔和第二限位杆配合使用。
进一步的，所述滑杆、第三挡板和第二限位杆为一体结构。
进一步的，所述第一限位杆和第二限位孔配合使用。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该可控中高压光机用加压辊的耐磨层能够加强加压辊的耐磨性，弹性层则保证热容量和热膨胀率小，保证印刷品正常压光；同时对加压辊更换时，只需通过按拉凸缘提拉滑杆拆下第二挡板，将连接杆上的辊体进行更换后，安上第二挡板继续使用，通过第一限位孔和第二限位杆以及第一限位杆和第二限位孔的配合保证辊体固定进行使用，操作简单且节约材料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的连接杆侧视图；
图3是本实用新型的辊体侧视图；
图4是本实用新型的第二挡板内部结构示意图；
图中：1、第一挡板；2、转轴；3、轴承座；4、第一限位杆；5、连接杆；6、辊体；7、第二挡板；8、第一限位孔；9、耐磨层；10、增强层；11、弹性层；12、内芯；13、第二限位孔；14、按拉凸缘；15、滑杆；16、滑槽；17、弹簧；18、第三挡板；19、第二限位杆；20、卡孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可控中高压光机用加压辊，包括第一挡板1、转轴2、轴承座3、第一限位杆4、连接杆5、辊体6、第二挡板7、第一限位孔8、耐磨层9、增强层10、弹性层11、内芯12、第二限位孔13、按拉凸缘14、滑杆15、滑槽16、弹簧17、第三挡板18、第二限位杆19和卡孔20，第一挡板1一侧中心处安装有连接杆5，第一挡板1一侧且位于连接杆5四周均设置有第一限位杆4，连接杆5外侧套接有辊体6，辊体6一侧设置有第二挡板7，第一挡板1和第二挡板7一侧中心处安装有转轴2，转轴2一端安装有轴承座3，轴承座3安装在可控中高压光机内部，便于配套使用，连接杆5一端外侧四周等距离开设有第一限位孔8，辊体6外侧设置有耐磨层9，耐磨层9内侧设置有增强层10，增强层10内侧设置有弹性层11，弹性层11内侧设置有内芯12，弹性层11和内芯12通过粘接剂粘接，便于组件间紧密连接，内芯12一侧四周等距离开设有第二限位孔13，第一限位杆4和第二限位孔13配合使用，便于限位卡位实现连接，第二挡板7内侧等距离设置有滑槽16，滑杆15一端穿过滑槽16一侧，且滑杆15一端安装有第三挡板18，且滑杆15另一端安装有按拉凸缘14，滑杆15外侧且位于滑槽16内部套接有弹簧17，第三挡板18一侧安装有第二限位杆19，且第二限位杆19穿过滑槽16另一侧，第二挡板7一侧中心处开设有卡孔20，第一限位孔8和第二限位杆19配合使用，便于安装限位，滑杆15、第三挡板18和第二限位杆19为一体结构，便于提供整体强度；该可控中高压光机用加压辊的由耐磨橡胶材质构成的耐磨层9能够加强加压辊的耐磨性，由硅酮橡胶材质构成弹性层11则保证热容量和热膨胀率小，增强层10通过耐磨层9和弹性层11材料混合制成，保证印刷品正常压光；同时对加压辊更换时，只需通过按拉凸缘14提拉滑杆15挤压弹簧17，通过第三挡板18保证在滑槽16内移动，第二限位杆19从第一限位孔8内拉出，拆下第二挡板7，将连接杆5上的辊体6进行更换后，通过内芯12上的第二限位孔13与第一挡板1的第一限位杆4配合使用，将连接杆5插入卡孔20内，在弹簧17作用下，第二限位杆19卡进第一限位孔8内完成第二挡板7的安装继续使用，操作简单且节约材料，第一挡板1和第二挡板7一侧中心处安装有转轴2，转轴2一端安装有轴承座3，轴承座3安装在可控中高压光机内部。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可控中高压光机用加压辊，包括第一挡板（1）、转轴（2）、轴承座（3）、第一限位杆（4）、连接杆（5）、辊体（6）、第二挡板（7）、第一限位孔（8）、耐磨层（9）、增强层（10）、弹性层（11）、内芯（12）、第二限位孔（13）、按拉凸缘（14）、滑杆（15）、滑槽（16）、弹簧（17）、第三挡板（18）、第二限位杆（19）和卡孔（20），其特征在于：所述第一挡板（1）一侧中心处安装有连接杆（5），所述第一挡板（1）一侧且位于连接杆（5）四周均设置有第一限位杆（4），所述连接杆（5）外侧套接有辊体（6），所述辊体（6）一侧设置有第二挡板（7），所述第一挡板（1）和第二挡板（7）一侧中心处安装有转轴（2），所述转轴（2）一端安装有轴承座（3），所述连接杆（5）一端外侧四周等距离开设有第一限位孔（8），所述辊体（6）外侧设置有耐磨层（9），所述耐磨层（9）内侧设置有增强层（10），所述增强层（10）内侧设置有弹性层（11），所述弹性层（11）内侧设置有内芯（12），所述内芯（12）一侧四周等距离开设有第二限位孔（13），所述第二挡板（7）内侧等距离设置有滑槽（16），所述滑杆（15）一端穿过滑槽（16）一侧，且滑杆（15）一端安装有第三挡板（18），且滑杆（15）另一端安装有按拉凸缘（14），所述滑杆（15）外侧且位于滑槽（16）内部套接有弹簧（17），所述第三挡板（18）一侧安装有第二限位杆（19），且第二限位杆（19）穿过滑槽（16）另一侧，所述第二挡板（7）一侧中心处开设有卡孔（20）。
2.根据权利要求1所述的一种可控中高压光机用加压辊，其特征在于：所述弹性层（11）和内芯（12）通过粘接剂粘接。
3.根据权利要求1所述的一种可控中高压光机用加压辊，其特征在于：所述轴承座（3）安装在可控中高压光机内部。
4.根据权利要求1所述的一种可控中高压光机用加压辊，其特征在于：所述第一限位孔（8）和第二限位杆（19）配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种可控中高压光机用加压辊，其特征在于：所述滑杆（15）、第三挡板（18）和第二限位杆（19）为一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种可控中高压光机用加压辊，其特征在于：所述第一限位杆（4）和第二限位孔（13）配合使用。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111716891A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-09-29 | 苏州优百纺织有限公司 | 一种斑点式面料印刷装置 |
| CN112387220A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-23 | 河北乐开节能科技股份有限公司 | 一种用于氢化釜的自吸气式循环低压加氢装置 |
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2018
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