CN111716891A - 一种斑点式面料印刷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种斑点式面料印刷装置，包括印刷箱、涂胶组件和喷粉组件，所述涂胶组件包括胶水箱、涂胶辊和弹性装置，所述涂胶辊通过弹性装置安装在印刷箱内并且位于胶水箱上方；所述弹性装置包括固定板、压缩弹簧和转轴，所述固定板和压缩弹簧套设在转轴上，所述转轴上还固定安装有双向伸缩杆；所述涂胶组件还包括涂胶电机。本发明采用带有卡接条的圆锥台结构固定板、压缩弹簧和双向伸缩杆，与带有矩形槽和U型槽的涂胶辊卡接配合，拆卸方便，便于更换；采用限位辊和限位升降杆，使得面料与斑点凸起紧密贴合，便于后续喷粉；采用印刷箱门，便于添加粉料和胶水，检修印刷箱内部情况；采用带有加热器的风机，吹掉多余的粉料同时加速面料风干。

Description

一种斑点式面料印刷装置
技术领域
本发明涉及一种印刷装置，具体是一种斑点式面料印刷装置。
背景技术
面料印刷是面料加工过程中比较重要的环节，目前，面料印刷是利用涂胶组件将胶水按照预制的图案涂抹到面料上，再利用喷粉组件对面料进行喷粉，以实现面料的印刷。
在现有的技术中，涂胶组件大多采用固定结构，涂胶辊均为统一的图案，拆卸麻烦，不便于更换不同图案的涂胶辊，不适用于不同图案的印刷，不能满足人们对于面料的多种印刷要求。因此，我们提供一种斑点式面料印刷装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种斑点式面料印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种斑点式面料印刷装置，包括印刷箱、涂胶组件和喷粉组件，所述印刷箱一侧开设有进料口并且其另一侧开设有出料口，所述涂胶组件和喷粉组件并列设置在印刷箱内部并且喷粉组件位于出料口所在的一侧；所述涂胶组件包括胶水箱、涂胶辊和弹性装置，所述弹性装置一端转动安装在印刷箱侧壁上并且其另一端外围套设有涂胶辊，所述涂胶辊两端分别设置有矩形槽和U型槽并且涂胶辊通过矩形槽和U型槽与弹性装置卡接，所述胶水箱设置在涂胶辊下方并且其内部盛放有胶水，所述涂胶辊外表面设置有多组斑点凸起并且斑点凸起分别与面料和胶水充分接触；所述弹性装置包括固定板、压缩弹簧和转轴，所述转轴一端为圆柱形并且通过轴承转动安装在印刷箱侧壁上，所述转轴另一端为六角形并且其外围套设固定板，所述转轴上还固定设置有圆形挡板，所述压缩弹簧套设在转轴外围并且其两端分别与圆形挡板和固定板相抵，所述转轴远离圆形挡板的一端还固定安装有双向伸缩杆并且双向伸缩杆两端与矩形槽形成卡接配合；所述涂胶组件还包括涂胶电机，所述涂胶电机固定安装在在印刷箱外壁上并且其输出轴与转轴圆柱形的一端固定连接。
作为本发明进一步的方案：所述印刷箱内部还设置有多组输料辊。
作为本发明进一步的方案：所述喷粉组件包括喷粉管、输料管和粉料箱，所述粉料箱设置在所述印刷箱底部并且其顶部与输料管联通设置，所述喷粉管两端安装有喷粉升降杆并且喷粉升降杆底部固定安装在粉料箱上，所述喷粉管顶部设置有多组喷嘴并且其底与输料管联通，所述喷嘴向粉料箱倾斜，所述输料管上还是设置有泵体。
作为本发明进一步的方案：所述固定板内部开设有六角孔并且六角孔与所述转轴六角形的一端形成滑动配合，所述固定板外围还设置有四组卡接条并且卡接条与所述U型槽形成卡接配合。
作为本发明进一步的方案：所述固定板为圆锥台结构。
作为本发明进一步的方案：所述印刷箱顶部还固定设置有限位装置并且限位装置位于所述涂胶辊上方，所述限位装置包括限位辊和限位升降杆，所述限位升降杆顶部固定安装在所述印刷箱顶部并且其底部与限位辊转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述印刷箱远离涂胶电机的侧壁上还设置有印刷箱门。
作为本发明进一步的方案：所述印刷箱底部还固定设置有四组支撑腿并且支撑腿底部还安装有防滑垫。
作为本发明进一步的方案：所述印刷箱内部还设置有吹风装置，所述吹风装置包括风机，所述风机固定安装在所述印刷箱外壁上并且其出风管穿过所述印刷箱侧壁延伸到所述印刷箱内部，所述出风管末端设置有喇叭口并且喇叭口与面料位置相对应。
作为本发明进一步的方案：所述出风管上还设置有加热器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
采用带有卡接条的固定板、压缩弹簧和双向伸缩杆，分别与带有矩形槽和U型槽的涂胶辊卡接配合，不易脱落，拆卸方便，便于更换涂胶辊，以满足不同的印刷需求；采用输料辊用于向前输送面料，便于涂胶组件和喷粉组件对面料进行涂胶和喷粉；采用固定板内部开设有六角孔与转轴滑动配合，保证固定板与转轴轴向滑动并且周向固定，便于涂胶；采用带有喷嘴的喷粉管，利用喷粉升降杆使得喷粉管与面料处于合适的位置，利用泵体，将粉料箱内的粉料输送到喷粉管内部并从喷嘴喷洒到面料上，便于通过胶水粘在面料上，喷嘴向粉料箱倾斜，便于多余的粉料落到粉料箱内；采用圆锥台结构的固定板，配合卡接条和转轴使用，能够满足不同直径的涂胶辊的卡接，灵活性强；采用限位辊和限位升降杆，使得限位辊下端与面料紧密贴合，配合涂胶辊，使得面料与斑点凸起紧密贴合，保证面料与胶水充分接触，便于后续喷粉；采用印刷箱门，便于分别向粉料箱和胶水箱内部添加粉料和胶水，同时还可以及时查看和检修印刷箱内部零部件，以保证本装置的工作效率；采用带有防滑垫的支撑腿，保持本装置的稳定，防止滑动；采用带有加热器的风机，配合喇叭口扩大出风面积，用于吹掉面料上多余的粉料，同时帮助胶水快速风干。
附图说明
图1为斑点式面料印刷装置的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
图3为斑点式面料印刷装置中涂胶组件的结构示意图。
图4为斑点式面料印刷装置中弹性装置的结构示意图。
图5为斑点式面料印刷装置中涂胶辊的结构示意图。
图6为斑点式面料印刷装置中固定板的结构示意图。
图7为斑点式面料印刷装置中喷粉管的结构示意图。
附图标记说明：
1-出料口；2-输料辊；3-加热器；4-风机；5-喷粉管；6-喷粉升降杆；7-泵体；8-输料管；9-粉料箱；10-支撑腿；11-印刷箱；12-胶水箱；13-涂胶辊；14-进料口；15-限位辊；16-限位升降杆；17-涂胶电机；18-印刷箱门；19-圆形挡板；20-固定板；21-压缩弹簧；22-双向伸缩杆；23-转轴；24-矩形槽；25-U型槽；26-卡接条；27-六角孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～7，本发明实施例中，一种斑点式面料印刷装置，包括印刷箱11、涂胶组件和喷粉组件，所述印刷箱11一侧开设有进料口14并且其另一侧开设有出料口1，便于面料的输入和输出，所述涂胶组件和喷粉组件并列设置在印刷箱11内部并且喷粉组件位于出料口1所在的一侧，所述印刷箱11内部还设置有多组输料辊2，所述输料辊2用于向前输送面料，便于涂胶组件和喷粉组件对面料进行涂胶和喷粉；所述涂胶组件包括胶水箱12、涂胶辊13和弹性装置，所述弹性装置一端转动安装在印刷箱11侧壁上并且其另一端外围套设有涂胶辊13，所述涂胶辊13两端分别设置有矩形槽24和U型槽25并且涂胶辊13通过矩形槽24和U型槽25与弹性装置卡接，所述胶水箱12设置在涂胶辊13下方并且其内部盛放有胶水，所述涂胶辊13外表面设置有多组斑点凸起并且斑点凸起分别与面料和胶水充分接触，便于后续喷粉；所述弹性装置包括固定板20、压缩弹簧21和转轴23，所述转轴23一端为圆柱形并且通过轴承转动安装在印刷箱11侧壁上，所述转轴23另一端为六角形并且其外围套设固定板20，所述转轴23上还固定设置有圆形挡板19，所述压缩弹簧21套设在转轴23外围并且其两端分别与圆形挡板19和固定板20相抵，所述转轴23远离圆形挡板19的一端还固定安装有双向伸缩杆22并且双向伸缩杆22两端与矩形槽24形成卡接配合；所述涂胶组件还包括涂胶电机17，所述涂胶电机17固定安装在在印刷箱11外壁上并且其输出轴与转轴23圆柱形的一端固定连接。
所述双向伸缩杆22收缩，将涂胶辊13套设到转轴23外围，通过固定板20挤压压缩弹簧21，将双向伸缩杆22的伸出端与矩形槽24卡接，当输料辊2向前输送面料时，所述涂胶电机17通过转轴23带动涂胶辊13同步转动，所述涂胶辊13通过斑点凸起将胶水涂抹到面料上，启动喷粉组件，经过喷粉后的面料从出料口1输出。
所述喷粉组件包括喷粉管5、输料管8和粉料箱9，所述粉料箱9设置在印刷箱11底部并且其顶部与输料管8联通设置，所述喷粉管5两端安装有喷粉升降杆6并且喷粉升降杆6底部固定安装在粉料箱9上，所述喷粉管5顶部设置有多组喷嘴并且其底与输料管8联通，所述喷嘴向粉料箱9倾斜，便于多余的粉料落到粉料箱9内，所述输料管8上还是设置有泵体7；所述喷粉升降杆6伸缩带动喷粉管5上下运动，使得喷粉管5与面料处于合适的位置，所述泵体7通过输料管8将粉料箱9内的粉料输送到喷粉管5内部并从喷嘴喷洒到面料上并通过胶水粘在面料上。
为了从涂胶辊13两端同步带动涂胶辊13转动，降低传动损耗，所述固定板20内部开设有六角孔27并且六角孔27与转轴23六角形的一端形成滑动配合，保证固定板20与转轴23轴向滑动并且周向固定，所述固定板20外围还设置有四组卡接条26并且卡接条26与U型槽25形成卡接配合。
为了适用于不同类型的涂胶辊13的卡接，以满足不同的印刷需求，所述固定板20为圆锥台结构，配合卡接条26和转轴23使用，能够满足不同直径的涂胶辊13的卡接，灵活性强。
为了使得面料与胶水充分接触，所述印刷箱11顶部还固定设置有限位装置并且限位装置位于涂胶辊14上方，所述限位装置包括限位辊15和限位升降杆16，所述限位升降杆16顶部固定安装在印刷箱11顶部并且其底部与限位辊15转动连接，所述限位升降杆16伸缩带动限位辊15上下运动，使得限位辊15下端与面料紧密贴合，配合涂胶辊14，使得面料与斑点凸起紧密贴合，保证面料与胶水充分接触，便于后续喷粉。
所述印刷箱11远离涂胶电机17的侧壁上还设置有印刷箱门18，打开印刷箱门18，便于分别向粉料箱9和胶水箱12内部添加粉料和胶水，同时还可以及时查看和检修印刷箱11内部零部件，以保证本装置的工作效率。
所述印刷箱11底部还固定设置有四组支撑腿10并且支撑腿10底部还安装有防滑垫，保持本装置的稳定，防止滑动。
实施例2
请参阅图1，本发明实施例中，一种斑点式面料印刷装置，为了保证本装置的印刷质量，提高工作效率，在实施例1的基础上，所述印刷箱11内部还设置有吹风装置，用于吹掉面料上多余的粉料，同时帮助胶水快速风干；所述吹风装置包括风机4，所述风机4固定安装在印刷箱11外壁上并且其出风管穿过印刷箱11侧壁延伸到印刷箱11内部，所述出风管末端设置有喇叭口并且喇叭口与面料位置相对应，扩大出风面积；所述出风管上还设置有加热器3，当面料需要快速风干时，同时启动风机4和加热器3，通过喇叭口向面料吹热风，提高工作效率。
本发明的工作原理是：
工作时，打开印刷箱门18，分别向粉料箱9和胶水箱12内部添加粉料和胶水，将涂胶辊14套设在转轴23外围，并通过固定板20和双向伸缩杆22卡接，关闭刷箱门18；从进料口14将面料送进印刷箱11内，利用输料辊2带动面料向前输送；启动限位升降杆16，所述限位升降杆16伸缩带动限位辊15上下运动，使得限位辊15下端与面料紧密贴合；启动涂胶电机17，所述涂胶电机17通过转轴23带动涂胶辊13同步转动，所述涂胶辊13通过斑点凸起将胶水涂抹到面料上；启动喷粉升降杆6，所述喷粉升降杆6伸缩带动喷粉管5上下运动，使得喷粉管5与面料处于合适的位置，启动泵体7，所述泵体7通过输料管8将粉料箱9内的粉料输送到喷粉管5内部并从喷嘴喷洒到面料上并通过胶水粘在面料上；启动风机4和加热器3，通过喇叭口向面料吹热风，吹掉面料上多余的粉料，同时帮助胶水快速风干；最后印刷好的面料从出料口1输出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种斑点式面料印刷装置，包括印刷箱（11）、涂胶组件和喷粉组件，所述印刷箱（11）一侧开设有进料口（14）并且其另一侧开设有出料口（1），其特征在于，所述涂胶组件和喷粉组件并列设置在印刷箱（11）内部并且喷粉组件位于出料口（1）所在的一侧；所述涂胶组件包括胶水箱（12）、涂胶辊（13）和弹性装置，所述弹性装置一端转动安装在印刷箱（11）侧壁上并且其另一端外围套设有涂胶辊（13），所述涂胶辊（13）两端分别设置有矩形槽（24）和U型槽（25）并且涂胶辊（13）通过矩形槽（24）和U型槽（25）与弹性装置卡接，所述胶水箱（12）设置在涂胶辊（13）下方并且其内部盛放有胶水，所述涂胶辊（13）外表面设置有多组斑点凸起并且斑点凸起分别与面料和胶水充分接触；所述弹性装置包括固定板（20）、压缩弹簧（21）和转轴（23），所述转轴（23）一端为圆柱形并且通过轴承转动安装在印刷箱（11）侧壁上，所述转轴（23）另一端为六角形并且其外围套设固定板（20），所述转轴（23）上还固定设置有圆形挡板（19），所述压缩弹簧（21）套设在转轴（23）外围并且其两端分别与圆形挡板（19）和固定板（20）相抵，所述转轴（23）远离圆形挡板（19）的一端还固定安装有双向伸缩杆（22）并且双向伸缩杆（22）两端与矩形槽（24）形成卡接配合；所述涂胶组件还包括涂胶电机（17），所述涂胶电机（17）固定安装在在印刷箱（11）外壁上并且其输出轴与转轴（23）圆柱形的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述印刷箱（11）内部还设置有多组输料辊（2）。
3.根据权利要求1所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述喷粉组件包括喷粉管（5）、输料管（8）和粉料箱（9），所述粉料箱（9）设置在所述印刷箱（11）底部并且其顶部与输料管（8）联通设置，所述喷粉管（5）两端安装有喷粉升降杆（6）并且喷粉升降杆（6）底部固定安装在粉料箱（9）上，所述喷粉管（5）顶部设置有多组喷嘴并且其底与输料管（8）联通，所述喷嘴向粉料箱（9）倾斜，所述输料管（8）上还是设置有泵体（7）。
4.根据权利要求1所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述固定板（20）内部开设有六角孔（27）并且六角孔（27）与所述转轴（23）六角形的一端形成滑动配合，所述固定板（20）外围还设置有四组卡接条（26）并且卡接条（26）与所述U型槽（25）形成卡接配合。
5.根据权利要求4所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述固定板（20）为圆锥台结构。
6.根据权利要求1所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述印刷箱（11）顶部还固定设置有限位装置并且限位装置位于所述涂胶辊（14）上方，所述限位装置包括限位辊（15）和限位升降杆（16），所述限位升降杆（16）顶部固定安装在所述印刷箱（11）顶部并且其底部与限位辊（15）转动连接。
7.根据权利要求6所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述印刷箱（11）远离涂胶电机（17）的侧壁上还设置有印刷箱门（18）。
8.根据权利要求7所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述印刷箱（11）底部还固定设置有四组支撑腿（10）并且支撑腿（10）底部还安装有防滑垫。
9.根据权利要求8所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述印刷箱（11）内部还设置有吹风装置，所述吹风装置包括风机（4），所述风机（4）固定安装在所述印刷箱（11）外壁上并且其出风管穿过所述印刷箱（11）侧壁延伸到所述印刷箱（11）内部，所述出风管末端设置有喇叭口并且喇叭口与面料位置相对应。
10.根据权利要求9所述的斑点式面料印刷装置，其特征在于，所述出风管上还设置有加热器（3）。
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