CN206733811U - 一种新型送墨墨辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型送墨墨辊，包括金属辊芯和安装盖，所述金属辊芯的外壁固定设置有凸起纹，且凸起纹与金属辊芯一体成型，所述凸起纹的外圈包裹有硬胶层，所述硬胶层的外圈包裹有表面胶层，所述硬胶层和表面胶层的两端均固定黏合有防墨挡板，且防墨挡板设置有两个，所述金属辊芯的两边内部均固定卡接有弹簧挡块，所述弹簧挡块的外侧固定连接有弹簧，且弹簧挡块和弹簧均设置有两个，所述金属辊芯的两端内侧均开设有滑槽，所述金属辊芯的两端外侧设置有外螺纹，所述安装盖的中间开设有圆形开孔，所述安装盖的内侧设置有内螺纹。本实用新型将墨辊分成几部分，在安装和拆卸时无需拆卸安装板，只需动墨辊即能实现安装和拆卸。

Description

一种新型送墨墨辊

技术领域

本实用新型涉及墨辊应用技术领域，具体为一种新型送墨墨辊。

背景技术

墨辊的物理力学性能是指墨辊具有表面平整度、圆柱度、洁净度、弹性、硬度、拉伸强度、伸长率等物理特性；化学性能是指墨辊胶体在油墨、酸性液体、溶剂及外界因素的作用下，抵抗其溶胀或抗腐蚀、老化的性能；印刷性能是指墨辊与印刷质量、印刷速度、滚压状态、润湿液、油墨、印版等印刷条件相匹配。为保护墨辊免受腐蚀，使用结束后需要对墨辊进行清洗，一般墨辊在拆卸时十分不便，且拆卸时一般连轴承也一起拆卸，在清洗时容易损害轴承，而且在使用时墨容易洒到安装轴上。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型送墨墨辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型送墨墨辊，包括金属辊芯和安装盖，所述金属辊芯的外壁固定设置有凸起纹，且凸起纹与金属辊芯一体成型，所述凸起纹的外圈包裹有硬胶层，所述硬胶层的外圈包裹有表面胶层，所述硬胶层和表面胶层的两端均固定黏合有防墨挡板，且防墨挡板设置有两个，所述金属辊芯的两边内部均固定卡接有弹簧挡块，所述弹簧挡块的外侧固定连接有弹簧，且弹簧挡块和弹簧均设置有两个，所述金属辊芯的两端内侧均开设有滑槽，所述金属辊芯的两端外侧设置有外螺纹，所述安装盖的中间开设有圆形开孔，所述安装盖的内侧设置有内螺纹，所述安装盖通过内螺纹连接在金属辊芯的端部，所述安装盖内贯穿有墨辊安装轴，且墨辊安装轴与圆形开孔滑动连接，所述墨辊安装轴的一端固定安装有限位环，所述限位环与滑槽滑动连接，所述墨辊安装轴远离限位环的一端套接有轴承。

优选的，所述表面胶层与硬胶层之间通过过桥胶层黏合。

优选的，所述防墨挡板外侧刻印有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将墨辊分成几部分，在安装和拆卸时无需拆卸安装板，只需动墨辊即能实现安装和拆卸，且在清洗时可将轴承卸掉，不易损坏轴承，使用防墨挡板可有效的阻挡墨溅到安装轴和其他结构上，增加了机械的整洁度，同时也降低了清洗的工作量。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型主体结构剖视图；

图3为本实用新型主体结构侧视图。

图中：1金属辊芯、2凸起纹、3硬胶层、4表面胶层、5防墨挡板、6弹簧挡块、7弹簧、8滑槽、9安装盖、10圆形开孔、11内螺纹、12墨辊安装轴、13限位环、14轴承、15刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型送墨墨辊，包括金属辊芯1和安装盖9，所述金属辊芯1的外壁固定设置有凸起纹2，且凸起纹2与金属辊芯1一体成型，所述凸起纹2的外圈包裹有硬胶层3，凸起纹2与硬胶层3紧密贴合，使硬胶层3与金属辊芯1更加贴合，不易窜动，所述硬胶层3的外圈包裹有表面胶层4，所述表面胶层4与硬胶层3之间通过过桥胶层黏合，所述硬胶层3和表面胶层4的两端均固定黏合有防墨挡板5，且防墨挡板5设置有两个，所述防墨挡板5的外侧均刻印有刻度线15，刻度线15的刻度范围为表面胶层4的厚度，墨辊使用久了需要打磨，刻度线15可作为一个打磨厚度的依据，所述金属辊芯1的两边内部均固定卡接有弹簧挡块6，所述弹簧挡块6的外侧固定连接有弹簧7，且弹簧挡块6和弹簧7均设置有两个，所述金属辊芯1的两端内侧均开设有滑槽8，所述金属辊芯1的两端外侧设置有外螺纹，所述安装盖9的中间开设有圆形开孔10，所述安装盖9的内侧设置有内螺纹11，所述安装盖9通过内螺纹11连接在金属辊芯1的端部，安装盖9可方便拆卸，在安装和清洗时较方便，所述安装盖9内贯穿有墨辊安装轴12，且墨辊安装轴12与圆形开孔10滑动连接，所述墨辊安装轴12的一端固定安装有限位环13，限制墨辊安装轴12收缩的位置，所述限位环13与滑槽8滑动连接，所述墨辊安装轴12远离限位环13的一端套接有轴承14。

工作原理：安装时，压紧墨辊安装轴12，弹簧7收缩，将轴承14安装到轴承套内，无需拆动安装板，防墨挡板5阻挡墨液向金属辊芯1和其他装置上飞溅，增加了打印装置的整洁度，刻度线15作为打磨表面胶层4厚度的依据，根据刻度线15的刻度进行打磨，减少了在打磨过程中需要多次安装实验的步骤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型送墨墨辊，包括金属辊芯（1）和安装盖（9），其特征在于：所述金属辊芯（1）的外壁固定设置有凸起纹（2），且凸起纹（2）与金属辊芯（1）一体成型，所述凸起纹（2）的外圈包裹有硬胶层（3），所述硬胶层（3）的外圈包裹有表面胶层（4），所述硬胶层（3）和表面胶层（4）的两端均固定黏合有防墨挡板（5），且防墨挡板（5）设置有两个，所述金属辊芯（1）的两边内部均固定卡接有弹簧挡块（6），所述弹簧挡块（6）的外侧固定连接有弹簧（7），且弹簧挡块（6）和弹簧（7）均设置有两个，所述金属辊芯（1）的两端内侧均开设有滑槽（8），所述金属辊芯（1）的两端外侧设置有外螺纹，所述安装盖（9）的中间开设有圆形开孔（10），所述安装盖（9）的内侧设置有内螺纹（11），所述安装盖（9）通过内螺纹（11）连接在金属辊芯（1）的端部，所述安装盖（9）内贯穿有墨辊安装轴（12），且墨辊安装轴（12）与圆形开孔（10）滑动连接，所述墨辊安装轴（12）的一端固定安装有限位环（13），所述限位环（13）与滑槽（8）滑动连接，所述墨辊安装轴（12）远离限位环（13）的一端套接有轴承（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型送墨墨辊，其特征在于：所述表面胶层（4）与硬胶层（3）之间通过过桥胶层黏合。

3.根据权利要求1所述的一种新型送墨墨辊，其特征在于：所述防墨挡板（5）外侧刻印有刻度线（15）。