CN213854742U - 一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域,具体揭示了一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,包括机器本体,所述机器本体的出料端固定连接有弹性橡胶制成的连接布,所述连接布远离机器本体的右侧固定连接有承载板,所述承载板的中央开设的有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有滑布;本实用新型通过底板上固定连接的侧板和侧板表面开设的活动槽,配合连接布为弹性橡胶制成,达到了可以通过拉环拉动承载板在活动槽内移动的效果,起到了使承载板携带滑布在滚筒上移动的作用,再配合滚筒表面设有的凸块,从而可以滚筒受力,而滚筒受力能通过连接杆弹簧使滑块在滑槽内移动,即能使滚筒在滑布背面移动,起到了使活动表面避免粉末堆积的作用。

Description

一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置
技术领域
本实用新型涉及乳胶漆生产技术领域,具体涉及了一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置。
背景技术
乳胶漆是乳胶涂料的俗称,诞生于二十世纪七十年代中下期,是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料,它是以合成树脂乳液为基料,填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点,如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。
乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机和三滚研磨机,现有的三辊研磨的出料口都是有一块金属板斜向放置,从而充当出料口,然而此种方式在研磨快结束时,会有存在粉末残留,不能直接的从表面滑落,且在生产过程中也会因金属表面有水或粉末残留时,会出现研磨后的原料在该金属板上停留堆积的情况。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,具备便于研磨后的原料从三辊研磨机上滑落的优点,解决了现有的三辊研磨机上的出料板容易出研磨后原料堆积的问题。
本实用新型的节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,包括机器本体,所述机器本体的出料端固定连接有弹性橡胶制成的连接布,所述连接布远离机器本体的右侧固定连接有承载板,所述承载板的中央开设的有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有滑布,所述机器本体出料端的一侧固定连接有底板,所述底板靠近正面和背面的上表面均固定连接有侧板,所述侧板的内侧开设有活动槽,所述活动槽的内壁内壁与承载板靠近左右两侧的底部相贴合,通过底板上固定连接的侧板和侧板表面开设的活动槽,配合连接布为弹性橡胶制成,达到了可以通过拉环拉动承载板在活动槽内移动的效果,起到了使承载板携带滑布在滚筒上移动的作用,再配合滚筒表面设有的凸块,从而可以滚筒受力,而滚筒受力能通过连接杆弹簧使滑块在滑槽内移动,即能使滚筒在滑布背面移动,起到了使活动表面避免粉末堆积的作用。
本实用新型的节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其中所述侧板靠近正面和背面的上表面边沿固定连接有护板,所述护板靠近连接布一端与机器本体固定连接,起到了避免加工后的原料从两侧滑落的情况发生。
本实用新型的节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其中所述底板的上表面开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的上表面固定连接有弹簧,所述弹簧远离滑块的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离弹簧的一端固定连接有转轴,所述转轴的表面套设有滚筒,起到了能使滚筒滚动并在滑布底部晃动的作用。
本实用新型的节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其中所述滚筒的表面设有凸块,所述滚筒的底部与滑布的背面相贴合,起到了能使滑布抖动的作用。
本实用新型的节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其中所述承载板远离连接布一侧固定连接有拉环,所述拉环与活动槽处于同一竖直平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过底板上固定连接的侧板和侧板表面开设的活动槽,配合连接布为弹性橡胶制成,达到了可以通过拉环拉动承载板在活动槽内移动的效果,起到了使承载板携带滑布在滚筒上移动的作用,再配合滚筒表面设有的凸块,从而可以滚筒受力,而滚筒受力能通过连接杆弹簧使滑块在滑槽内移动,即能使滚筒在滑布背面移动,起到了使活动表面避免粉末堆积的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖结构示意图;
图3为底板的侧剖放大结构示意图;
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中:1、机器本体;2、底板;3、滑槽;4、滑块;5、弹簧;6、连接杆;7、转轴;8、承载板;9、滑布;10、侧板;11、活动槽;12、护板;13、滚筒;14、凸块;15、拉环;16、连接布。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-4,本实用新型的节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,包括机器本体1,机器本体1的出料端固定连接有弹性橡胶制成的连接布16,连接布16远离机器本体1的右侧固定连接有承载板8,承载板8的中央开设的有连接槽,连接槽的内壁固定连接有滑布9,机器本体1出料端的一侧固定连接有底板2,底板2靠近正面和背面的上表面均固定连接有侧板10,侧板10的内侧开设有活动槽11,活动槽11的内壁内壁与承载板8靠近左右两侧的底部相贴合,通过底板2上固定连接的侧板10和侧板10表面开设的活动槽11,配合连接布16为弹性橡胶制成,达到了可以通过拉环15拉动承载板8在活动槽11内移动的效果,起到了使承载板8携带滑布9在滚筒13上移动的作用,再配合滚筒13表面设有的凸块14,从而可以滚筒13受力,而滚筒13受力能通过连接杆6弹簧5使滑块4在滑槽3内移动,即能使滚筒13在滑布9背面移动,起到了使活动表面避免粉末堆积的作用。
侧板10靠近正面和背面的上表面边沿固定连接有护板12,护板12靠近连接布16一端与机器本体1固定连接,起到了避免加工后的原料从两侧滑落的情况发生。
底板2的上表面开设有滑槽3,滑槽3的内壁滑动连接有滑块4,滑块4的上表面固定连接有弹簧5,弹簧5远离滑块4的一端固定连接有连接杆6,连接杆6远离弹簧5的一端固定连接有转轴7,转轴7的表面套设有滚筒13,起到了能使滚筒13滚动并在滑布9底部晃动的作用。
滚筒13的表面设有凸块14,滚筒13的底部与滑布9的背面相贴合,起到了能使滑布9抖动的作用。
承载板8远离连接布16一侧固定连接有拉环15,拉环15与活动槽11处于同一竖直平面。
在使用本实用新型时,当该装置中滑布9表面出现粉末难以滑落时,我们可以通过拉动拉环15使承载板8携带滑布9在活动槽11内移动,而滑布9的移动会使滑布9的背面与滚筒13表面摩擦,即会使滚筒13滚动,而滚筒13表面的凸块14可以增加滚筒13的受力,并且能使滑布9抖动,而滚筒13受力能提供过转轴7和连接杆6传递到弹簧5使弹簧5晃动,并使弹簧5带动滑块4在滑槽3内移动,即使滚筒13在滑布9的底部晃动,从而使滑布9表面要堆积的粉末从滑布9上滑落。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,包括机器本体(1),其特征在于:所述机器本体(1)的出料端固定连接有弹性橡胶制成的连接布(16),所述连接布(16)远离机器本体(1)的右侧固定连接有承载板(8),所述承载板(8)的中央开设的有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有滑布(9),所述机器本体(1)出料端的一侧固定连接有底板(2),所述底板(2)靠近正面和背面的上表面均固定连接有侧板(10),所述侧板(10)的内侧开设有活动槽(11),所述活动槽(11)的内壁内壁与承载板(8)靠近左右两侧的底部相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其特征在于:所述侧板(10)靠近正面和背面的上表面边沿固定连接有护板(12),所述护板(12)靠近连接布(16)一端与机器本体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其特征在于:所述底板(2)的上表面开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的上表面固定连接有弹簧(5),所述弹簧(5)远离滑块(4)的一端固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)远离弹簧(5)的一端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的表面套设有滚筒(13)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其特征在于:所述滚筒(13)的表面设有凸块(14),所述滚筒(13)的底部与滑布(9)的背面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种节能型外墙乳胶漆生产用高速研磨装置,其特征在于:所述承载板(8)远离连接布(16)一侧固定连接有拉环(15),所述拉环(15)与活动槽(11)处于同一竖直平面。
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