CN214492002U - 一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构，包括第一筒膜和第二筒膜，所述第一筒膜包括第一上表膜和第一下表膜，所述第二筒膜包括第二上表膜和第二下表膜，并且所述第一筒膜和第二筒膜在筒膜拼接结构的接头部分都去掉了上表膜，分别只包括第一下表膜和第二下表膜，减小了拼接结构厚度的增加量，从而也减小了对印版压力的增加量，使得拼接结构处可以不离压直接印刷，减小了筒膜连续化双面印刷时的损耗量，提高了产品生产效率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及筒膜加工技术领域，尤其涉及一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构。
背景技术：
筒膜在柔印机上进行双面印刷时，通常会将上一筒膜和下一筒膜拼接起来，实现双面印刷的连续化。但是拼接结构处的厚度相比于正常印刷时的筒膜厚度增大，从而对印版造成过大压力，如果压力过大，最根本直接的影响就是印刷时的网点变形增大，出现印刷字体变粗等质量异常；同时过大的压力也会给印刷带来不可逆转的损伤，例如出现掉点，导致印版无法再使用，影响连续化印刷时的生产效率。
为了解决上述问题，通常柔印机在设计时会增加离压功能，用以在连续化印刷时对拼接结构处进行离压以减少压力；同时离压功能的使用也会导致拼接结构处以及拼接结构前后的部分筒膜出现漏印的现象，导致印刷质量下降，造成筒膜在连续化双面印刷时的损耗，降低了产品生产效率。
实用新型内容：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种筒膜拼接结构。
为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为：
一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构，包括第一筒膜和第二筒膜，所述第一筒膜包括第一上表膜和第一下表膜，所述第二筒膜包括第二上表膜和第二下表膜。所述第一筒膜在筒膜拼接结构的接头部分只包括第一下表膜，所述第二筒膜在筒膜拼接结构的接头部分只包括第二下表膜；所述第一下表膜和第二下表膜在所述筒膜拼接结构的接头部分通过粘结层连接。
进一步地，所述筒膜拼接结构接头部分的第一下表膜与所述第一上表膜端部的连接处、所述第二下表膜与所述第二上表膜端部的连接处都通过胶带进行封口处理。
进一步地，所述胶带厚度为50μm。
进一步地，所述筒膜拼接结构接头部分的第二下表膜左端通过飞接胶带与所述第一下表膜连接，用以保证所述第一下表膜和第二下表膜的相对平整。
进一步地，所述飞接胶带厚度为120μm，宽度为5cm。
进一步地，所述粘结层为双面胶，厚度为60μm。
进一步地，所述第一上表膜、第一下表膜、第二上表膜和第二下表膜厚度都分别为50～100μm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构，包括第一筒膜和第二筒膜，第一筒膜和第二筒膜都分别包括上表膜和下表膜，筒膜拼接结构的接头部分第一筒膜和第二筒膜都去掉了上表膜，只包括下表膜，拼接结构厚度的增加量减少，从而对印版压力的增加量也减小，使得拼接结构处可以不离压直接印刷，减小了筒膜连续化双面印刷时的损耗量，提高了产品生产效率。
附图说明：
图1是本实用新型筒膜连续化双面印刷的拼接结构的结构示意图；
图2是图1中A部分筒膜拼接结构的接头部分的局部放大图；
图中：1第一筒膜；11第一上表膜；12第一下表膜；2第二筒膜；21第二上表膜；22第二下表膜；3胶带；4粘结层；5飞接胶带。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1，一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构，包括第一筒膜1和第二筒膜2，所述第一筒膜1包括第一上表膜11和第一下表膜12，所述第二筒膜2包括第二上表膜21和第二下表膜22。方框A为筒膜拼接结构的接头部分，对接头部分的第一筒膜1和第二筒膜2都进行单面处理各去掉一层，所述第一筒膜1在接头部分去掉了第一上表膜11只包括第一下表膜12，所述第二筒膜2在接头部分去掉了第二上表膜21只包括第二下表膜22，从而减小拼接结构厚度的增加量和对印版的压力。所述第一下表膜12和第二下表膜22在所述筒膜拼接结构的接头部分通过粘结层4连接。所述粘结层4为双面胶，厚度为60μm。
所述筒膜拼接结构接头部分的第一下表膜12与所述第一上表膜11端部的连接处、所述第二下表膜22与所述第二上表膜21端部的连接处都通过胶带3进行封口处理。此外，所述胶带3厚度为50μm。
所述筒膜拼接结构接头部分的第二下表膜22左端通过飞接胶带5与所述第一下表膜12连接，用以保证所述第一下表膜12和第二下表膜22的相对平整。
并且所述飞接胶带5厚度为120μm，宽度为5cm。所述第一上表膜11、第一下表膜厚度12、第二上表膜21和第二下表膜22厚度都分别为50μm。
在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部分的结构关系而确定的关系词，不能理解为对本公开的限制。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构，包括第一筒膜(1)和第二筒膜(2)，所述第一筒膜(1)包括第一上表膜(11)和第一下表膜(12)，所述第二筒膜(2)包括第二上表膜(21)和第二下表膜(22)，其特征在于：所述第一筒膜(1)在筒膜拼接结构的接头部分只包括第一下表膜(12)，所述第二筒膜(2)在筒膜拼接结构的接头部分只包括第二下表膜(22)；所述第一下表膜(12)和第二下表膜(22)在所述筒膜拼接结构的接头部分通过粘结层(4)连接。
2.根据权利要求1所述的筒膜连续化双面印刷的拼接结构，其特征在于：所述筒膜拼接结构接头部分的第一下表膜(12)与所述第一上表膜(11)端部的连接处、所述第二下表膜(22)与所述第二上表膜(21)端部的连接处都通过胶带(3)进行封口处理。
3.根据权利要求2所述的筒膜连续化双面印刷的拼接结构，其特征在于：所述胶带(3)厚度为50μm。
4.根据权利要求1所述的筒膜连续化双面印刷的拼接结构，其特征在于：所述筒膜拼接结构接头部分的第二下表膜(22)左端通过飞接胶带(5)与所述第一下表膜(12)连接。
5.根据权利要求4所述的筒膜连续化双面印刷的拼接结构，其特征在于：所述飞接胶带(5)厚度为120μm，宽度为5cm。
6.根据权利要求1所述的筒膜连续化双面印刷的拼接结构，其特征在于：所述粘结层(4)为双面胶，厚度为60μm。
7.根据权利要求1所述的筒膜连续化双面印刷的拼接结构，其特征在于：所述第一上表膜(11)、第一下表膜(12)、第二上表膜(21)和第二下表膜(22)厚度都分别为50～100μm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022435638.1U CN214492002U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022435638.1U CN214492002U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种筒膜连续化双面印刷的拼接结构 |
Publications (1)
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| CN214492002U true CN214492002U (zh) | 2021-10-26 |
Family
ID=78196781
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115027731A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-09 | 安徽唯嵩光电科技有限公司 | 一种泡沫网袋接带机构、接带方法及网袋输送系统 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022435638.1U patent/CN214492002U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115027731A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-09 | 安徽唯嵩光电科技有限公司 | 一种泡沫网袋接带机构、接带方法及网袋输送系统 |
| CN115027731B (zh) * | 2022-07-22 | 2024-05-24 | 安徽唯嵩光电科技有限公司 | 一种泡沫网袋接带机构、接带方法及网袋输送系统 |
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