CN218343026U - 一种印刷辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷辊,涉及印刷辊技术领域;而本实用新型包括辊轴,印刷辊主体的外侧壁可拆卸设置有第一印刷外辊,第一印刷外辊的两侧面均可拆卸设置有第二印刷外辊,第二印刷外辊背向第一印刷外辊的一面固定连接有横板,第二印刷外辊背向第一印刷外辊的一侧设置有紧固套,紧固套的外弧面中部固定连接有凸板,凸板的侧壁贯穿设置有槽口,横板与槽口相对应且相配合,紧固套的套口与辊轴相配合;本实用新型,适用性好,根据所需不同幅宽或印刷面积的纸张时,可选择相对应长度的第一印刷外辊来与第二印刷辊进行拼合,以适应工作所需,而不需在更换整个印刷辊,节省了材料和时间。

Description

一种印刷辊
技术领域
本实用新型涉及印刷辊技术领域,具体为一种印刷辊。
背景技术
印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品。
现有的印刷辊使用时,当更换不同幅宽或印刷面积的纸张的时候,需要再次更换整个印刷辊才可继续进行作业,这样耗费了太多的时间和材料,为此,发明人提出一种印刷辊用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决现有的印刷辊使用时,当更换不同幅宽或印刷面积的纸张的时候,需要再次更换整个印刷辊才可继续进行作业,耗费了太多的时间和材料的问题;本实用新型的目的在于提供一种印刷辊。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种印刷辊,包括印刷辊主体,所述印刷辊主体包括辊轴,所述印刷辊主体的外侧壁可拆卸设置有第一印刷外辊,所述第一印刷外辊的两侧面均可拆卸设置有第二印刷外辊,所述第二印刷外辊背向第一印刷外辊的一面固定连接有横板,所述第二印刷外辊背向第一印刷外辊的一侧设置有紧固套,所述紧固套的外弧面中部固定连接有凸板,所述凸板的侧壁贯穿设置有槽口,所述横板与所述槽口相对应且相配合,所述紧固套的套口与辊轴相配合。
优选地,所述第一印刷外辊为半筒状,所述第一印刷外辊的筒口与印刷辊主体的辊体相配合,所述第一印刷外辊的数量有两个且呈以印刷辊主体的轴线为中心呈对称分布,两个第一印刷外辊进行拼合时正好形成一个完整的筒状,第一印刷外辊的筒口与印刷辊主体的辊体相配合,因此,拼合后的第一印刷外辊可以套装在印刷辊主体上,所述第二印刷外辊为半筒状,所述第二印刷外辊的数量有两个且以印刷辊主体的轴线为中心呈对称分布,所述第二印刷外辊的筒口尺寸与第一印刷外辊的筒口尺寸相同。
优选地,所述第一印刷外辊朝向第二印刷外辊的一面设置有螺纹孔,所述第二印刷外辊朝向第一印刷外辊的一面贯穿设置有通孔,所述通孔与螺纹孔相对应,所述通孔的内侧壁一端设置有内螺纹,所述内螺纹靠近螺纹孔处,且所述第二印刷外辊的一侧设置有紧固螺杆,所述紧固螺杆的尺寸小于通孔的尺寸,且所述紧固螺杆与内螺纹以及螺纹孔均相配合,在需更换不同幅宽或印刷面积的纸张时,可以通过对相应的不同长度的第一印刷外辊进行更换,以达到所需要求,在进行更换时,通过外接工具使得紧固螺杆进行转动,通过紧固螺杆与螺纹孔的相互配合,从而使得紧固螺杆从螺纹孔内离开,从而可以取下第一印刷外辊,以便对第一印刷外辊进行更换,在更换不同长度的第一印刷外辊时,需调整第二印刷外辊的位置,以便与第一印刷外辊进行配合。
优选地,所述凸板的顶面贯穿螺纹设有第一紧固螺栓,所述第一紧固螺栓的一端可延伸至凸板的槽口内,横板可以在凸板的槽口内进行移动,从而来调整第二印刷外辊的位置,当调整好第二印刷外辊的位置后,拧动第一紧固螺栓,使得第一紧固螺栓的一端卡住凸板,从而即可对凸板进行限位固定,进而可以对第二印刷外辊进行限位固定,所述紧固套的数量有两个且以辊轴的轴线为中心呈对称分布,所述紧固套的外侧壁固定连接有凸块,所述凸块的顶面贯穿设置有第二紧固螺栓,所述第二紧固螺栓的侧壁设置有螺母,拧动螺母,通过螺母与第二紧固螺栓的相互配合,使得两个紧固套与辊轴相卡紧,从而来通过横板来对第二印刷外辊进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:适用性好,设置的第一印刷外辊可以进行拆装更换,在根据所需不同幅宽或印刷面积的纸张时,可选择相对应长度的第一印刷外辊来与第二印刷辊进行拼合,以适应工作所需,而不需在更换整个印刷辊,节省了材料和时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型爆炸图。
图3为本实用新型第一印刷外辊与印刷辊主体配合示意图。
图4为本实用新型紧固套与第二印刷外辊配合示意图。
图5为本实用新型紧固套与第二印刷外辊配合另一示意图。
图中:1、印刷辊主体;2、辊轴;3、第一印刷外辊;4、螺纹孔;5、第二印刷外辊;6、通孔;7、内螺纹;8、紧固螺杆;9、横板;10、紧固套;11、凸板;12、第一紧固螺栓;13、凸块;14、第二紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供了一种印刷辊,包括印刷辊主体1,印刷辊主体1包括辊轴2,印刷辊主体1的外侧壁可拆卸设置有第一印刷外辊3,第一印刷外辊3的两侧面均可拆卸设置有第二印刷外辊5,第二印刷外辊5背向第一印刷外辊3的一面固定连接有横板9,第二印刷外辊5背向第一印刷外辊3的一侧设置有紧固套10,紧固套10的外弧面中部固定连接有凸板11,凸板11的侧壁贯穿设置有槽口,横板9与槽口相对应且相配合,紧固套10的套口与辊轴2相配合。
第一印刷外辊3为半筒状,第一印刷外辊3的筒口与印刷辊主体1的辊体相配合,第一印刷外辊3的数量有两个且呈以印刷辊主体1的轴线为中心呈对称分布。
通过采用上述技术方案,两个第一印刷外辊3进行拼合时正好形成一个完整的筒状,第一印刷外辊3的筒口与印刷辊主体1的辊体相配合,因此,拼合后的第一印刷外辊3可以套装在印刷辊主体1上。
第一印刷外辊3朝向第二印刷外辊5的一面设置有螺纹孔4,第二印刷外辊5朝向第一印刷外辊3的一面贯穿设置有通孔6,通孔6与螺纹孔4相对应,通孔6的内侧壁一端设置有内螺纹7,内螺纹7靠近螺纹孔4处,且第二印刷外辊5的一侧设置有紧固螺杆8,紧固螺杆8的尺寸小于通孔6的尺寸,且紧固螺杆8与内螺纹7以及螺纹孔4均相配合。
通过采用上述技术方案,在需更换不同幅宽或印刷面积的纸张时,可以通过对相应的不同长度的第一印刷外辊3进行更换,以达到所需要求,在进行更换时,通过外接工具使得紧固螺杆8进行转动,通过紧固螺杆8与螺纹孔4的相互配合,从而使得紧固螺杆8从螺纹孔4内离开,从而可以取下第一印刷外辊3,以便对第一印刷外辊3进行更换,在更换不同长度的第一印刷外辊3时,需调整第二印刷外辊5的位置,以便与第一印刷外辊3进行配合。
第二印刷外辊5为半筒状,第二印刷外辊5的数量有两个且以印刷辊主体1的轴线为中心呈对称分布,第二印刷外辊5的筒口尺寸与第一印刷外辊3的筒口尺寸相同。
通过采用上述技术方案,第二印刷外辊5与第一印刷外辊3相拼合,从而来一并进行印刷作业。
凸板11的顶面贯穿螺纹设有第一紧固螺栓12,第一紧固螺栓12的一端可延伸至凸板11的槽口内。
通过采用上述技术方案,横板9可以在凸板11的槽口内进行移动,从而来调整第二印刷外辊5的位置,当调整好第二印刷外辊5的位置后,拧动第一紧固螺栓12,使得第一紧固螺栓12的一端卡住凸板11,从而即可对凸板11进行限位固定,进而可以对第二印刷外辊5进行限位固定。
紧固套10的数量有两个且以辊轴2的轴线为中心呈对称分布,紧固套10的外侧壁固定连接有凸块13,凸块13的顶面贯穿设置有第二紧固螺栓14,第二紧固螺栓14的侧壁设置有螺母。
通过采用上述技术方案,拧动螺母,通过螺母与第二紧固螺栓14的相互配合,使得两个紧固套10与辊轴2相卡紧,从而来通过横板9来对第二印刷外辊5进行固定。
工作原理:本实用新型,将两个第二印刷外辊5与印刷辊主体1相配合,然后,根据所需不同幅宽或印刷面积的纸张时,选择相对应的不同长度的第一印刷外辊3,将第一印刷外辊3上的螺纹孔4与通孔6相对应,接着,通过外接工具使得紧固螺杆8进行转动,在紧固螺杆8与内螺纹7以及螺纹孔4的相互配合,从而使得紧固螺杆8置于螺纹孔4内,进而可以使得第一印刷外辊3与第二印刷外辊5进行固定,以完成不同长度的第一印刷外辊3的安装;
接着,拧动螺母,通过螺母与第二紧固螺栓14的相互配合,使得两个紧固套10与辊轴2相卡紧,从而来对第二印刷外辊5进行固定。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种印刷辊,包括印刷辊主体(1),其特征在于:所述印刷辊主体(1)包括辊轴(2),所述印刷辊主体(1)的外侧壁可拆卸设置有第一印刷外辊(3),所述第一印刷外辊(3)的两侧面均可拆卸设置有第二印刷外辊(5),所述第二印刷外辊(5)背向第一印刷外辊(3)的一面固定连接有横板(9),所述第二印刷外辊(5)背向第一印刷外辊(3)的一侧设置有紧固套(10),所述紧固套(10)的外弧面中部固定连接有凸板(11),所述凸板(11)的侧壁贯穿设置有槽口,所述横板(9)与所述槽口相对应且相配合,所述紧固套(10)的套口与辊轴(2)相配合。
2.如权利要求1所述的一种印刷辊,其特征在于,所述第一印刷外辊(3)为半筒状,所述第一印刷外辊(3)的筒口与印刷辊主体(1)的辊体相配合,所述第一印刷外辊(3)的数量有两个且呈以印刷辊主体(1)的轴线为中心呈对称分布。
3.如权利要求1所述的一种印刷辊,其特征在于,所述第一印刷外辊(3)朝向第二印刷外辊(5)的一面设置有螺纹孔(4),所述第二印刷外辊(5)朝向第一印刷外辊(3)的一面贯穿设置有通孔(6),所述通孔(6)与螺纹孔(4)相对应,所述通孔(6)的内侧壁一端设置有内螺纹(7),所述内螺纹(7)靠近螺纹孔(4)处,且所述第二印刷外辊(5)的一侧设置有紧固螺杆(8),所述紧固螺杆(8)的尺寸小于通孔(6)的尺寸,且所述紧固螺杆(8)与内螺纹(7)以及螺纹孔(4)均相配合。
4.如权利要求1所述的一种印刷辊,其特征在于,所述第二印刷外辊(5)为半筒状,所述第二印刷外辊(5)的数量有两个且以印刷辊主体(1)的轴线为中心呈对称分布,所述第二印刷外辊(5)的筒口尺寸与第一印刷外辊(3)的筒口尺寸相同。
5.如权利要求1所述的一种印刷辊,其特征在于,所述凸板(11)的顶面贯穿螺纹设有第一紧固螺栓(12),所述第一紧固螺栓(12)的一端可延伸至凸板(11)的槽口内。
6.如权利要求1所述的一种印刷辊,其特征在于,所述紧固套(10)的数量有两个且以辊轴(2)的轴线为中心呈对称分布,所述紧固套(10)的外侧壁固定连接有凸块(13),所述凸块(13)的顶面贯穿设置有第二紧固螺栓(14),所述第二紧固螺栓(14)的侧壁设置有螺母。
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