CN218804228U - 一种压机过载保护机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种压机过载保护机构,涉及压机过载保护技术领域,包括底板,底板的顶部固定安装有压机主体,压机主体的外壁一侧活动插设有转轴,转轴的外壁一端固定连接有电机。启动电机会带动转轴进行转动,当转轴进行转动时,就会带动固定衬板进行转动,当固定衬板转到下方时,就会对压力传感器进行按压,从而检测出当前压机的压力,当压力传感器检测到压机的压力超过限定压力时,就会通过PLC控制器关闭电机,从而对装置进行过载保护,通过压力传感器来对压机进行过载保护,就会使得装置检测精确度高,结构设计稳定,维修维护成本低。
Description
技术领域
本实用新涉及压机过载保护技术领域,尤其涉及一种压机过载保护机构。
背景技术
汽车工业正面临巨大挑战,节能和减排的技术变革迫在眉睫,目前节能和新能源汽车已经成为国家科技发展的战略重点,其中电动汽车作为主要技术方案,而在电机的定转子铁芯在生产的过程中,加压工艺的伺服压机经常因为加压不当导致过载,导致伺服压机损坏。
现有的,如中国专利号:CN 201684863 U中一种冲床压力机过载保护器,包括供气管路、高压油管路、微动开关电气线路、保护器主体、进油孔、出油孔,进油孔连接冲床高压油孔,其主要技术特征是与供气管路连接的气压块内设有轴,轴与保护器主体的吸油孔相连,保护器主体内设有单向阀,单向阀与小活塞头、大活塞头连接,小活塞头与大活塞头套接,小活塞与大活塞外围固定有活塞头座,大活塞头向上伸有限位杆,限位杆与一微动开关相对应,微动开关连接微动开关电气线路。冲床配置有本实用新型后,当过载时,冲床滑动液压垫内压力超过设定卸荷压力,衡活塞被推开,滑动液压垫内的油因为卸荷流入油箱,微动开关后两接点断开,压力机滑块紧急停止,同时供气电磁阀断电,达到过载保护的目的。
上述专利中,虽然该装置通过滑动液压垫内压力超过设定卸荷压力,衡活塞被推开,滑动液压垫内的油因为卸荷流入油箱,微动开关后两接点断开,压力机滑块紧急停止,同时供气电磁阀断电,达到过载保护的目的,但是该装置体积庞大,结构复杂,而且如果液压系统制造得不佳,故障频率会比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中该装置体积庞大,结构复杂,而且如果液压系统制造得不佳,故障频率比较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种压机过载保护机构,包括底板,所述底板的顶部固定安装有压机主体,所述压机主体的外壁一侧活动插设有转轴,所述转轴的外壁一端固定连接有电机,所述压机主体的外壁一侧固定插设有两个长杆,两个所述长杆的外表壁之间固定套设有套筒,所述套筒的内表壁固定套设在电机的外表壁,所述转轴的外壁一端固定套设有转盘,所述转盘的外壁一侧固定插设有金属杆,所述金属杆的外表壁活动套设有传动杆,所述传动杆的外壁一侧固定安装有圆筒,所述圆筒的外壁两端活动套设有防护框,且防护框活动嵌设在压机主体的内表壁,所述防护框的底部固定安装有压块,所述转轴的外表壁固定套设有固定衬板,所述固定衬板的外壁一侧活动设置有滑轮,所述压机主体的外壁一侧固定安装有支撑板,所述支撑板的顶部固定安装有压力传感器,所述压力传感器的输出端固定连接有传输线,所述传输线的输出端固定连接有PLC控制器,所述PLC控制器的输出端固定连接有控制线,且控制线的输出端与电机的输入端相连接。
优选的,所述压机主体的内表壁固定插设有两个限位杆,且两个限位杆均贯穿防护框的外壁一侧,方便在限位杆的作用下,对防护框进行限位。
优选的,所述压机主体的内壁底部开设有放置槽口,方便在放置槽口的作用下,放置下压模具。
优选的,所述压机主体的底部设置有下料盒,且下料盒的开口处于放置槽口处于同一垂直线上,方便在下料盒的作用下,收集废料。
优选的,所述下料盒的外壁一侧固定安装有加强板,所述加强板的外壁一侧固定安装有把手,方便在把手的作用下,拉动下料盒。
优选的,所述底板的底部开设有一组圆孔A,且每个圆孔A的内表壁均固定插设有支腿,方便在支腿的作用下,支撑整个装置。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,启动电机会带动转轴进行转动,当转轴进行转动时,就会带动固定衬板进行转动,当固定衬板转到下方时,就会对压力传感器进行按压,从而检测出当前压机的压力,当压力传感器检测到压机的压力超过限定压力时,就会通过PLC控制器关闭电机,从而对装置进行过载保护,通过压力传感器来对压机进行过载保护,就会使得装置检测精确度高,结构设计稳定,维修维护成本低,这样就解决了上述背景中所提出的问题。
2、本实用新型中,被冲压的零件废料就会通过放置槽口掉落在下方的下料盒中,从而方便对废料进行收集,这样就会使得厂房内始终保持在一个整洁的环境下,减少了人力打扫的成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压机过载保护机构中主视结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种压机过载保护机构中侧视结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种压机过载保护机构中底视结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种压机过载保护机构中部分结构立体图。
图例说明:1、底板;2、压机主体;3、转轴;4、转盘;5、金属杆;6、传动杆;7、圆筒;8、防护框;9、压块;10、固定衬板;11、滑轮;12、支撑板;13、压力传感器;14、传输线;15、PLC控制器;16、控制线;17、长杆;18、套筒;19、限位杆;20、放置槽口;21、下料盒;22、加强板;23、把手;24、支腿;25、电机。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种压机过载保护机构,包括底板1,底板1的顶部固定安装有压机主体2,压机主体2的外壁一侧活动插设有转轴3,转轴3的外壁一端固定连接有电机25,压机主体2的外壁一侧固定插设有两个长杆17,两个长杆17的外表壁之间固定套设有套筒18,套筒18的内表壁固定套设在电机25的外表壁,转轴3的外壁一端固定套设有转盘4,转盘4的外壁一侧固定插设有金属杆5,金属杆5的外表壁活动套设有传动杆6,传动杆6的外壁一侧固定安装有圆筒7,圆筒7的外壁两端活动套设有防护框8,且防护框8活动嵌设在压机主体2的内表壁,防护框8的底部固定安装有压块9,转轴3的外表壁固定套设有固定衬板10,固定衬板10的外壁一侧活动设置有滑轮11,压机主体2的外壁一侧固定安装有支撑板12,支撑板12的顶部固定安装有压力传感器13,压力传感器13的输出端固定连接有传输线14,传输线14的输出端固定连接有PLC控制器15,PLC控制器15的输出端固定连接有控制线16,且控制线16的输出端与电机25的输入端相连接,当压力传感器13检测到压机的压力超过限定压力时,就会通过PLC控制器15关闭电机25,从而对装置进行过载保护。
如图1和图4所示,压机主体2的内表壁固定插设有两个限位杆19,且两个限位杆19均贯穿防护框8的外壁一侧,限位杆19可以对防护框8进行限位,防止防护框8在运作的过程中发生偏位。
如图1和图2所示,压机主体2的内壁底部开设有放置槽口20,通过放置槽口20可以放置下压模具,也可以使得冲压废料落下。
如图1和图2所示,压机主体2的底部设置有下料盒21,且下料盒21的开口处于放置槽口20处于同一垂直线上,下料盒21可以对废料进行收集,防止废料四处纷飞。
如图1所示,下料盒21的外壁一侧固定安装有加强板22,加强板22的外壁一侧固定安装有把手23,拉动把手23,即可拉出下料盒21。
如图2和图3所示,底板1的底部开设有一组圆孔A,且每个圆孔A的内表壁均固定插设有支腿24,支腿24可以对整个装置进行支撑。
工作原理:首先把本装置放置在指定位置,然后把下压模具放置在放置槽口20上,然后把需要冲压的模具放置在下压模具上即可,这时启动电机25,就会带动转轴3进行转动,当转轴3进行转动时,就会带动转盘4进行转动,当转盘4进行转动时,就会带动传动杆6进行转动,由于传动杆6固定在转盘4的边缘位置,所以转盘4在转动的过程中就会带动传动杆6进行上下移动,当传动杆6向下移动时,就会带动防护框8向下移动,进而带动压块9向下按压,这样就能对转子零件进行冲压,当转轴3进行转动时,就会带动固定衬板10进行转动,当固定衬板10转到下方时,就会对压力传感器13进行按压,从而检测出当前压机的压力,当压力传感器13检测到压机的压力超过限定压力时,就会通过PLC控制器15关闭电机25,从而对装置进行过载保护,本装置通过压力传感器13来对压机进行过载保护,就会使得装置检测精确度高,结构设计稳定,维修维护成本低,这样就解决了上述背景中所提出的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种压机过载保护机构,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有压机主体(2),所述压机主体(2)的外壁一侧活动插设有转轴(3),所述转轴(3)的外壁一端固定连接有电机(25),所述压机主体(2)的外壁一侧固定插设有两个长杆(17),两个所述长杆(17)的外表壁之间固定套设有套筒(18),所述套筒(18)的内表壁固定套设在电机(25)的外表壁,所述转轴(3)的外壁一端固定套设有转盘(4),所述转盘(4)的外壁一侧固定插设有金属杆(5),所述金属杆(5)的外表壁活动套设有传动杆(6),所述传动杆(6)的外壁一侧固定安装有圆筒(7),所述圆筒(7)的外壁两端活动套设有防护框(8),且防护框(8)活动嵌设在压机主体(2)的内表壁,所述防护框(8)的底部固定安装有压块(9),所述转轴(3)的外表壁固定套设有固定衬板(10),所述固定衬板(10)的外壁一侧活动设置有滑轮(11),所述压机主体(2)的外壁一侧固定安装有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶部固定安装有压力传感器(13),所述压力传感器(13)的输出端固定连接有传输线(14),所述传输线(14)的输出端固定连接有PLC控制器(15),所述PLC控制器(15)的输出端固定连接有控制线(16),且控制线(16)的输出端与电机(25)的输入端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种压机过载保护机构,其特征在于:所述压机主体(2)的内表壁固定插设有两个限位杆(19),且两个限位杆(19)均贯穿防护框(8)的外壁一侧。
3.根据权利要求1所述的一种压机过载保护机构,其特征在于:所述压机主体(2)的内壁底部开设有放置槽口(20)。
4.根据权利要求1所述的一种压机过载保护机构,其特征在于:所述压机主体(2)的底部设置有下料盒(21),且下料盒(21)的开口处于放置槽口(20)处于同一垂直线上。
5.根据权利要求4所述的一种压机过载保护机构,其特征在于:所述下料盒(21)的外壁一侧固定安装有加强板(22),所述加强板(22)的外壁一侧固定安装有把手(23)。
6.根据权利要求1所述的一种压机过载保护机构,其特征在于:所述底板(1)的底部开设有一组圆孔A,且每个圆孔A的内表壁均固定插设有支腿(24)。
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- 2022-11-09 CN CN202222987107.2U patent/CN218804228U/zh active Active
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