CN221087862U - 一种电子部件组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子部件组装设备，其包括底座，底座的顶部固定安装有组装平台，组装平台的顶部转动安装有支撑轴，组装平台的顶部位于支撑轴的一侧固定安装有电机，电机的驱动端与支撑轴之间设置有槽轮机构。该一种电子部件组装设备，实现了转板的间歇性运动，因转板的顶部设置有多个装配槽，因此通过转板的间歇性运动，可将装配槽内部的电子部件间歇性的移动至压力针的正下方，并在转板停止转动这个时间段内，第一电动伸缩杆驱动压力针对装配槽内部电子部件进行组装压紧，整个过程电机是不停机的，并且在组装压紧这个过程中，转板是保持不动，可确保压力针对电子部件的组装压紧质量，结构简单，实用性高。

Description

一种电子部件组装设备

技术领域

本实用新型涉及汽车电子部件组装技术领域，尤其涉及一种电子部件组装设备。

背景技术

随着汽车工业的不断发展，汽车生产过程中用到的自动化设备与半自动化设备越来越多，尤其是在汽车零件的组装过程中，对自动化设备与半自动化设备的依赖程度更高，这是由于自动化设备与半自动化设备能大大提高汽车电子部件的组装效率，并且精确率高，不易产生不良品；然后对于汽车电子部件，使用这种设备进行组装，不仅耗费时间，而且浪费大型自动化或者半自动化设备，这种情况下需要使用专用的组装设备，来提高工作效率，同时避免机械设备使用过程中的浪费现象。

目前，专用的组装设备组装过程中操作较为繁琐，需要多次组装才能较好的保证组装效果，实用性较差，成本高，而且组装效率低，针对上述问题，在原有的一种电子部件组装设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子部件组装设备，具有结构简单，以及对电子部件高效稳定的组装压紧效果，同时具有对组装好的电子部件自动下料的效果。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种电子部件组装设备，其包括：

底座，所述底座的顶部固定安装有组装平台，所述组装平台的顶部转动安装有支撑轴，所述组装平台的顶部位于支撑轴的一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端与支撑轴之间设置有槽轮机构，所述支撑轴的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有转板，所述转板顶部的外侧等距均匀开设有若干个装配槽；

所述组装平台顶部的一侧固定安装有竖板，所述竖板一侧的上方固定安装有横板，所述横板的顶部固定穿插安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的驱动端固定安装有压力针。

进一步设置为：所述装配槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁上套设有滑块，两个所述滑块之间固定安装有底板，所述限位杆的外壁上位于滑块顶部上方套接有弹簧，所述组装平台顶部的另一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶端固定安装有卸料板，所述组装平台的顶部位于卸料板的一侧设置有输送带机构，所述支撑板底部外侧开设有若干个通槽，且通槽与装配槽的位置、数量相对应，所述组装平台的顶部位于支撑轴的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆。

进一步设置为：所述横板的底部固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的驱动端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有推板。

进一步设置为：所述槽轮机构包括主动拨盘与从动槽轮，且主动拨盘的底部与电机的去驱动端固定连接，所述从动槽轮固定套接于支撑轴的外壁上，所述主动拨盘的顶部固定安装有锁止板，所述主动拨盘顶部的外侧固定安装有圆柱销，所述从动槽轮的外侧上分别开设有若干个径向槽和弧形槽，且径向槽和弧形槽的数量、位置与装配槽相对应。

进一步设置为：所述竖板的一侧与横板的底部之间固定安装有斜撑。

进一步设置为：所述滑块的顶部开设有与限位杆相适配的滑孔，且滑块通过其顶部开设的滑孔与限位杆滑动连接。

进一步设置为：所述第三电动伸缩杆的驱动端固定安装有橡胶柱，且橡胶柱与第三电动伸缩杆驱动端的直径均小于通槽的内径。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)、本实用新型通过底座、组装平台、电机、槽轮机构、支撑轴、支撑板、竖板、压力针、第一电动伸缩杆、从动槽轮、径向槽、弧形槽、锁止板、主动拨盘、圆柱销和装配槽的配合使用，实现了转板的间歇性运动，因转板的顶部设置有多个装配槽，因此通过转板的间歇性运动，可将装配槽内部的电子部件间歇性的移动至压力针的正下方，并在转板停止转动这个时间段内，第一电动伸缩杆驱动压力针对装配槽内部电子部件进行组装压紧，整个过程电机是不停机的，并且在组装压紧这个过程中，转板是保持不动，可确保压力针对电子部件的组装压紧质量，结构简单，实用性高，且无需通过电机频繁的关停，达到对电子部件的输送效果，提高了效率，降低了运行成本。

(2)、本实用新型通过，第二电动伸缩杆、连接杆、推板、卸料板、输送带机构、固定架、第三电动伸缩杆、底板、限位杆、限位槽、转板、弹簧和滑块的配合使用，实现了对组装好的电子部件自动卸料的效果，无需人工手动进行卸料，降低了人工成本，并且进一步提高了该设备的组装效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型中槽轮机构的俯视结构示意图；

图4是本实用新型中转板的俯视结构示意图；

图5是本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

附图标记：1、底座；2、组装平台；3、电机；4、槽轮机构；5、支撑轴；6、支撑板；7、竖板；8、斜撑；9、压力针；10、第一电动伸缩杆；11、第二电动伸缩杆；12、连接杆；13、横板；14、推板；15、卸料板；16、通槽；17、输送带机构；18、固定架；19、第三电动伸缩杆；20、从动槽轮；21、径向槽；22、弧形槽；23、锁止板；24、主动拨盘；25、圆柱销；26、底板；27、限位杆；28、限位槽；29、转板；30、弹簧；31、滑块；32、装配槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

一种电子部件组装设备，其包括：

底座1，底座1的顶部固定安装有组装平台2，组装平台2的顶部转动安装有支撑轴5，组装平台2的顶部位于支撑轴5的一侧固定安装有电机3，电机3的驱动端与支撑轴5之间设置有槽轮机构4，支撑轴5的顶端固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有转板29，转板29顶部的外侧等距均匀开设有若干个装配槽32；

组装平台2顶部的一侧固定安装有竖板7，竖板7一侧的上方固定安装有横板13，横板13的顶部固定穿插安装有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的驱动端固定安装有压力针9。

装配槽32内壁的两侧均开设有限位槽28，限位槽28的内部固定安装有限位杆27，限位杆27的外壁上套设有滑块31，两个滑块31之间固定安装有底板26，且底板26位于装配槽32的内部并与装配槽32的内壁滑动连接，限位杆27的外壁上位于滑块31顶部上方套接有弹簧30，组装平台2顶部的另一侧固定安装有固定架18，固定架18的顶端固定安装有卸料板15，组装平台2的顶部位于卸料板15的一侧设置有输送带机构17，支撑板6底部外侧开设有若干个通槽16，且通槽16与装配槽32的位置、数量相对应，组装平台2的顶部位于支撑轴5的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆19，实现了底板26的可竖向移动性，方便将位于装配槽32内部组装好的电子部件顶出，同时底板26可在弹簧30的弹性作用下自动复位，便于人们的使用。

在其中一个实施例中，所述横板13的底部固定安装有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的驱动端固定安装有连接杆12，连接杆12的一端固定安装有推板14，实现了对移动至转板29顶部齐平位置的电子部件快速卸料的效果，提高了该设备的自动化程度。

在其中一个优选的实施例中，所述槽轮机构4包括主动拨盘24与从动槽轮20，且主动拨盘24的底部与电机3的去驱动端固定连接，从动槽轮20固定套接于支撑轴5的外壁上，主动拨盘24的顶部固定安装有锁止板23，主动拨盘24顶部的外侧固定安装有圆柱销25，从动槽轮20的外侧上分别开设有若干个径向槽21和弧形槽22，且径向槽21和弧形槽22的数量、位置与装配槽32相对应，在避免3频繁关停的情况下，实现了转板29的间歇性转动效果，使3的使用更加稳定，同时也实现了对电子部件的稳定组装压紧，实用性高。

在其中一个实施例中，所述竖板7的一侧与横板13的底部之间固定安装有斜撑8，提高横板13的稳定性。

在其中一个优选的实施例中，所述滑块31的顶部开设有与限位杆27相适配的滑孔，且滑块31通过其顶部开设的滑孔与限位杆27滑动连接。

在其中一个实施例中，所述第三电动伸缩杆19的驱动端固定安装有橡胶柱，且橡胶柱与第三电动伸缩杆19驱动端的直径均小于通槽16的内径，使第三电动伸缩杆19驱动端与底板26的底部接触时，通过橡胶柱的设置，产生一个软接触的效果，能够更好的保护底板26，防止底板26损坏。

本实用新型的工作原理及有益效果为：本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制器，当对电子部件进行组装的时候，工作人员将电子部件放置进入位于压力针9下方装配槽32的内部，与此同时工作人员控制第一电动伸缩杆10开始工作，第一电动伸缩杆10的驱动端带动压力针9进行竖向移动，使压力针9向下移动对位于装配槽32内部的电子部件进行组装压紧，然后压力针9在第一电动伸缩杆10的驱动下复位，同时控制电机3开始工作，电机3的驱动端带动主动拨盘24进行转动，主动拨盘24带动锁止板23与圆柱销25进行转动，当圆柱销25进入从动槽轮20上的径向槽21内部时，驱动从动槽轮20转动，,圆柱销25离开径向槽21时，锁止板23与弧形槽22滑动接触，对从动槽轮20进行锁止，从动槽轮20又静止不动，由此通过槽轮机构4的传动作用，在电机3驱动端不停的转动下，使支撑轴5跟随从动槽轮20做一个间歇性运动，支撑轴5的移动带动支撑板6进行移动，支撑板6的移动带动转板29进行移动，从而实现了转板29的间歇性运动，因转板29的顶部设置有多个装配槽32，因此通过转板29的间歇性运动，可将装配槽32内部的电子部件间歇性的移动至压力针9的正下方，并在转板29停止转动这个时间段内，第一电动伸缩杆10驱动压力针9对装配槽32内部电子部件进行组装压紧，整个过程电机3是不停机的，并且在组装压紧这个过程中，转板29是保持不动，可确保压力针9对电子部件的组装压紧质量，结构简单，实用性高，且无需通过电机3频繁的关停，达到对电子部件的输送效果，提高了效率，降低了运行成本。

组装好的电子部件，跟随转板29的转动进行输送，当输送至支撑板6顶部最右侧停止移动的时候，此时控制第三电动伸缩杆19开始工作，第三电动伸缩杆19的驱动端伸入通槽16的内部，并与底板26的底部接触，使支撑板6在装配槽32的内部向上移动，底板26的移动带动滑块31在限位杆27的外壁上进行滑动并对弹簧30进行挤压，随着底板26的上移，底板26的顶部与转板29的顶部齐平，此时位于装配槽32内部底板26顶部上方组装好的电子部件也被顶出，与此同时控制第二电动伸缩杆11开始工作，第二电动伸缩杆11的驱动端通过连接杆12带动推板14进行横向移动，使推板14直接推动被顶上来的电子部件移动至卸料板15上，并在卸料板15的引导下，电子部件移动至输送带机构17上，通过输送带机构17将组装好的电子部件输送出去，后续使第二电动伸缩杆11的驱动端带动连接杆12和推板14复位，第三电动伸缩杆19的驱动端复位，底板26在失去第三电动伸缩杆19驱动端的限位后，会在弹簧30的弹性作用下，通过滑块31带动其进行复位，便可放上新的待组装的电子部件，随着后续转板29的转动至下一个位置，如此重复循环下去，因此该设备，实现了对组装好的电子部件自动卸料的效果，无需人工手动进行卸料，降低了人工成本，并且进一步提高了该设备的组装效率。

输送带机构17的具体结构可以参照现有技术，此是本领域技术人员可以轻易实现的，故不作过多赘述，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电子部件组装设备，其特征在于，其包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有组装平台(2)，所述组装平台(2)的顶部转动安装有支撑轴(5)，所述组装平台(2)的顶部位于支撑轴(5)的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的驱动端与支撑轴(5)之间设置有槽轮机构(4)，所述支撑轴(5)的顶端固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶部固定安装有转板(29)，所述转板(29)顶部的外侧等距均匀开设有若干个装配槽(32)；

所述组装平台(2)顶部的一侧固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)一侧的上方固定安装有横板(13)，所述横板(13)的顶部固定穿插安装有第一电动伸缩杆(10)，所述第一电动伸缩杆(10)的驱动端固定安装有压力针(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电子部件组装设备，其特征在于：所述装配槽(32)内壁的两侧均开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)的内部固定安装有限位杆(27)，所述限位杆(27)的外壁上套设有滑块(31)，两个所述滑块(31)之间固定安装有底板(26)，所述限位杆(27)的外壁上位于滑块(31)顶部上方套接有弹簧(30)，所述组装平台(2)顶部的另一侧固定安装有固定架(18)，所述固定架(18)的顶端固定安装有卸料板(15)，所述组装平台(2)的顶部位于卸料板(15)的一侧设置有输送带机构(17)，所述支撑板(6)底部外侧开设有若干个通槽(16)，且通槽(16)与装配槽(32)的位置、数量相对应，所述组装平台(2)的顶部位于支撑轴(5)的另一侧固定安装有第三电动伸缩杆(19)。

3.根据权利要求1所述的一种电子部件组装设备，其特征在于：所述横板(13)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的驱动端固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定安装有推板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种电子部件组装设备，其特征在于：所述槽轮机构(4)包括主动拨盘(24)与从动槽轮(20)，且主动拨盘(24)的底部与电机(3)的去驱动端固定连接，所述从动槽轮(20)固定套接于支撑轴(5)的外壁上，所述主动拨盘(24)的顶部固定安装有锁止板(23)，所述主动拨盘(24)顶部的外侧固定安装有圆柱销(25)，所述从动槽轮(20)的外侧上分别开设有若干个径向槽(21)和弧形槽(22)，且径向槽(21)和弧形槽(22)的数量、位置与装配槽(32)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种电子部件组装设备，其特征在于：所述竖板(7)的一侧与横板(13)的底部之间固定安装有斜撑(8)。

6.根据权利要求2所述的一种电子部件组装设备，其特征在于：所述滑块(31)的顶部开设有与限位杆(27)相适配的滑孔，且滑块(31)通过其顶部开设的滑孔与限位杆(27)滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种电子部件组装设备，其特征在于：所述第三电动伸缩杆(19)的驱动端固定安装有橡胶柱，且橡胶柱与第三电动伸缩杆(19)驱动端的直径均小于通槽(16)的内径。