CN218804101U - 一种新型铝箔排废机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型铝箔排废机构，包括底台，底台上端面设置有安装架，安装架内设置有挤压机构，底台的上端面还设置有背板，背板的一侧设置有放卷机构，背板的另一侧设置有收卷机构。将胶带的伸出端依次绕过上挤压辊后，与和PET薄膜一起穿过上挤压辊和下挤压辊之间的缝隙进行挤压，使胶带与PET薄膜粘合，接着将两者通过下挤压辊和调节辊之间的缝隙后从调节辊的下方穿出安装架，接着通过启动电机带动胶带和PET薄膜向前输送，输送出的粘接在一起的胶带和PET薄膜通过分隔板分开后，粘接有铝箔废料的胶带一端绕过第二导料辊和第一导料辊，最后经伺服电机带动收卷辊转动对胶带进行卷收，完成对铝箔废料的收集排废作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线生产技术领域，具体为一种新型铝箔排废机构。
背景技术
目前模切天线常规设计是使用无色透明PET薄膜作为天线主基材，铝箔通过胶水将天线图案粘合于无色透明PET薄膜之上，再通过模切进行天线制作，但这种工艺存在的主要缺点：模切只能将天线图案轮廓切出，天线图案通过胶水粘合在PET上为有效部分，无效的铝箔不能够主动剔除。
为此，我们推出一种新型铝箔排废机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型铝箔排废机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝箔排废机构，包括底台，所述底台上端面设置有安装架，所述安装架内设置有挤压机构，所述底台的上端面还设置有背板，所述背板的一侧设置有放卷机构，所述背板的另一侧设置有收卷机构；
挤压机构包括设置在安装架顶端一侧的调节架，所述调节架的顶端两侧均设有穿孔，两个所述穿孔内均穿插有限位杆，两个所述限位杆上均套设有弹簧，两个所述限位杆的底端设置有U型夹板，所述U型夹板内转动设置有调节辊，所述U型夹板上设置有驱动组件，所述调节架的顶端还设置有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端抵在U型夹板上，所述安装架的内壁一侧转动设置有下挤压辊；
驱动组件包括设置在所述U型夹板顶端的电机，所述电机的转子轴连接有主带轮，所述调节辊的一端设置有从带轮，所述主带轮通过皮带连接从带轮；
放卷机构包括转动设置在背板一侧的放料辊和上挤压辊，所述放料辊上卷收有胶带；
收卷机构包括设置在背板另一侧并与伺服电机的动力输出端连接的收卷辊和转动设置在背板上的第一导料辊和第二导料辊，所述背板的另一侧下部还转动设置有排料辊，且所述背板的一面、位于排料辊的正上方设置有分隔板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将胶带的伸出端依次绕过上挤压辊后，与和PET薄膜一起穿过上挤压辊和下挤压辊之间的缝隙进行挤压，使胶带与PET薄膜粘合，接着将两者通过下挤压辊和调节辊之间的缝隙后从调节辊的下方穿出安装架，通过旋转调节螺栓推动U型夹板在安装架垂直移动，带动限位杆在穿孔内滑动，并挤弹簧，通过调节调节辊对粘连在一起的胶带和PET薄膜进行的挤压程度，来实现对胶带和PET薄膜进行收放卷时的张力调节，接着通过启动电机的带动主带轮转动主带轮通过皮带带动从带轮和调节辊滚动，带动胶带和PET薄膜向前输送，输送出的粘接在一起的胶带和PET薄膜通过分隔板分开后，粘接有铝箔废料的胶带一端绕过第二导料辊和第一导料辊，最后经伺服电机带动收卷辊转动对胶带进行卷收，完成对铝箔废料的收集排废作业。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图；
图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
图3为本实用新型图2的a处结构示意图；
图4为本实用新型挤压机构的内部结构示意图。
图中：1、底台；2、安装架；3、背板；5、调节架；50、螺纹孔；51、调节螺栓；6、穿孔；7、限位杆；8、弹簧；9、U型夹板；10、调节辊；11、电机；12、主带轮；13、从带轮；14、下挤压辊；15、放料辊；16、上挤压辊；17、胶带；18、收卷辊；19、第一导料辊；20、第二导料辊；21、排料辊；22、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝箔排废机构，包括底台1，底台1上端面通过螺栓固定安装有安装架2，安装架2内通过螺栓固定安装有挤压机构，底台1的上端面还通过螺栓固定安装有背板3，背板3的左侧转动设置有放卷机构，放卷机构包括转动设置在背板3左侧的放料辊15和上挤压辊16，放料辊15上卷收有胶带17；
背板3的右侧安装有收卷机构，收卷机构包括固定安装在背板3右侧并与伺服电机的动力输出端键连接的收卷辊18和转动设置在背板3上的第一导料辊19和第二导料辊20；
挤压机构包括通过螺栓固定安装在安装架2顶端右侧的调节架5，调节架5的顶端左右两侧均设有穿孔6，两个穿孔6内均穿插有限位杆7，限位杆7为T型杆结构，两个限位杆7上均套设有弹簧8，弹簧8位于限位杆7的头部和调节架5之间，两个限位杆7的底端通过焊接连接有U型夹板9，U型夹板9内转动设置有调节辊10，U型夹板9上通过螺栓固定安装有驱动组件，调节架5的顶端还通过螺栓固定安装有螺纹孔50，螺纹孔50内螺纹连接有调节螺栓51，调节螺栓51的底端端抵在U型夹板9上；
驱动组件包括通过螺栓固定安装在U型夹板9顶端的电机11，电机11的输入端通电线连接控制面板的控制端，电机11的转子轴键连接有主带轮12，调节辊10穿出U型夹板9的一端焊接连接有从带轮13，主带轮12通过皮带连接从带轮13，安装架2的内壁一侧转动设置有下挤压辊14；
背板3的右侧下部还转动设置有排料辊21，且背板3的前面、位于排料辊21的正上方通过螺栓固定安装有分隔板22。
本实施例的工作原理如下：通过旋转调节螺栓51推动U型夹板9在安装架2垂直移动，带动限位杆7在穿孔6内滑动，并挤弹簧8，通过调节调节辊10对粘连在一起的胶带17和PET薄膜进行的挤压程度，来实现对胶带17和PET薄膜进行收放卷时的张力调节；
将胶带17的伸出端依次绕过上挤压辊16后，与和PET薄膜一起穿过上挤压辊16和下挤压辊14之间的缝隙进行挤压，使胶带17与PET薄膜粘合，接着将两者通过下挤压辊14和调节辊10之间的缝隙后从调节辊10的下方穿出安装架2，通过启动电机11的带动主带轮12转动主带轮12通过皮带带动从带轮13和调节辊10滚动，带动胶带17和PET薄膜向前输送，输送出的粘接在一起的胶带17和PET薄膜通过分隔板22分开后，粘接有铝箔废料的胶带17一端绕过第二导料辊20和第一导料辊19，最后经伺服电机带动收卷辊18转动对胶带17进行卷收，完成对铝箔废料的收集排废作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型铝箔排废机构，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)上端面设置有安装架(2)，所述安装架(2)内设置有挤压机构，所述底台(1)的上端面还设置有背板(3)，所述背板(3)的一侧设置有放卷机构，所述背板(3)的另一侧设置有收卷机构；
所述挤压机构包括设置在安装架(2)顶端一侧的调节架(5)，所述调节架(5)的顶端两侧均设有穿孔(6)，两个所述穿孔(6)内均穿插有限位杆(7)，两个所述限位杆(7)上均套设有弹簧(8)，两个所述限位杆(7)的底端设置有U型夹板(9)，所述U型夹板(9)内转动设置有调节辊(10)，所述U型夹板(9)上设置有驱动组件，所述调节架(5)的顶端还设置有螺纹孔(50)，所述螺纹孔(50)内螺纹连接有调节螺栓(51)，所述调节螺栓(51)的一端抵在U型夹板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝箔排废机构，其特征在于：所述驱动组件包括设置在所述U型夹板(9)顶端的电机(11)，所述电机(11)的转子轴连接有主带轮(12)，所述调节辊(10)的一端设置有从带轮(13)，所述主带轮(12)通过皮带连接从带轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型铝箔排废机构，其特征在于：所述安装架(2)的内壁一侧转动设置有下挤压辊(14)。
4.根据权利要求1所述的一种新型铝箔排废机构，其特征在于：所述放卷机构包括转动设置在背板(3)一侧的放料辊(15)和上挤压辊(16)，所述放料辊(15)上卷收有胶带(17)。
5.根据权利要求1所述的一种新型铝箔排废机构，其特征在于：所述收卷机构包括设置在背板(3)另一侧并与伺服电机的动力输出端连接的收卷辊(18)和转动设置在背板(3)上的第一导料辊(19)和第二导料辊(20)。
6.根据权利要求1所述的一种新型铝箔排废机构，其特征在于：所述背板(3)的另一侧下部还转动设置有排料辊(21)，且所述背板(3)的一面、位于排料辊(21)的正上方设置有分隔板(22)。
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Denomination of utility model: A new type of aluminum foil waste disposal mechanism Granted publication date: 20230407 Pledgee: Jingjiang Branch of Bank of China Ltd. Pledgor: JIANGSU GRANDTAG ELECTRONICS Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011303 |