CN217434398U - 一种自动回收边角料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动回收边角料装置，涉及塑料膜技术领域，包括平台组件，所述平台组件的前端设有驱动组件，所述平台组件和驱动组件的两端共同设有回收组件，述回收组件包括底板和轴承座，所述底板的顶端安装有电动推杆，所述底板的侧面连接有滑条，所述滑条的顶部滑动连接有滑块，所述电动推杆的伸缩端和滑块的顶端共同连接有L型板，所述L型板的侧面连接有平面轴承，通过塑料膜在辊轴外部移动，进而在经过两组切刀时，对塑料膜的边缘处进行裁剪，将裁剪后的边角料缠绕在两组卷轴外部，进而由驱动组件带动两组回收组件工作，从而使两组卷轴对边角料回收，该结构可在对塑料膜收卷时，自动对对边角料进行回收。

Description

一种自动回收边角料装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜技术领域，具体为一种自动回收边角料装置。

背景技术

塑料膜拉伸后，由于膜的两边被拉伸装置拉伸，因此这部分的质量不易保证，传统方法是在塑料膜收卷后，将收卷后的塑料膜移动至切割机床上，进而对膜的边缘处进行切割，上述方法耗时耗力，为此，我们提出了一种自动回收边角料装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动回收边角料装置，解决了传统方法是在塑料膜收卷后，将收卷后的塑料膜移动至切割机床上，进而对膜的边缘处进行切割，上述方法耗时耗力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动回收边角料装置，包括平台组件，所述平台组件的前端设有驱动组件，所述平台组件和驱动组件的两端共同设有回收组件；

所述回收组件包括底板和轴承座，所述底板的顶端安装有电动推杆，所述底板的侧面连接有滑条，所述滑条的顶部滑动连接有滑块，所述电动推杆的伸缩端和滑块的顶端共同连接有L型板，所述L型板的侧面连接有平面轴承，所述平面轴承的侧面连接有第一连接杆，所述轴承座的内部连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端外部且朝向第一连接杆的方向连接有连接环，所述第二连接杆和第一连接杆的外部共同连接有卷轴。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一连接杆和第二连接杆的中心点处于同一直线，所述卷轴的侧面分别与连接环和第一连接杆的侧面相贴合。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述平台组件包括平台，所述平台的顶端开设有两组下料槽，所述平台的后端中心设有支架，所述支架的顶部设有辊轴，所述辊轴的外部设有塑料膜，所述支架的顶端侧面连接有两组连接框，每组所述连接框的侧面均连接有切刀。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底板、轴承座和滑条的底端均与平台的顶端相连，每组所述卷轴分别位于每组下料槽的正上方。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述驱动组件包括第一凵型框和第二凵型框，所述第一凵型框和第一转动杆的内部分别设有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的外部共同连接有同步轮组，所述第一凵型框的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端和第一转动杆的一端相连，所述同步轮组的两端外部均连接有连接件。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一凵型框和第二凵型框的底端均与平台的顶端连接，每组所述连接件的自由端分别与每组第二连接杆相连。

有益效果

本实用新型提供了一种自动回收边角料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种自动回收边角料装置，通过塑料膜在辊轴外部移动，进而在经过两组切刀时，对塑料膜的边缘处进行裁剪，将裁剪后的边角料缠绕在两组卷轴外部，进而由驱动组件带动两组回收组件工作，从而使两组卷轴对边角料回收，该结构可在对塑料膜收卷时，自动对对边角料进行回收。

2、一种自动回收边角料装置，通过将卷轴安装在第一连接杆上，则电动推杆伸展推动L型板和滑块沿着滑条的方向移动，使卷轴的侧面与连接环的侧面相贴合，且第二连接杆的一端进入卷轴内部，进而第一连接杆和连接环共同对卷轴挤压固定，如需对卷轴更换时，电动推杆收缩拉动L型板和滑块移动，进而使第一连接杆和连接环解除对卷轴的固定，从而进行更换。

附图说明

图1为一种自动回收边角料装置的结构示意图；

图2为一种自动回收边角料装置中平台组件的结构示意图；

图3为一种自动回收边角料装置中驱动组件的结构示意图；

图4为一种自动回收边角料装置中回收组件的拆分结构示意图。

图中：1、平台组件；11、平台；12、下料槽；13、支架；14、辊轴；15、塑料膜；16、连接框；17、切刀；2、驱动组件；21、第一凵型框；22、第二凵型框；23、第一转动杆；24、第二转动杆；25、同步轮组；26、驱动电机；27、连接件；3、回收组件；31、底板；32、轴承座；33、电动推杆；34、滑条；35、滑块；36、L型板；37、平面轴承；38、第一连接杆；39、第二连接杆；310、连接环；311、卷轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种自动回收边角料装置技术方案：一种自动回收边角料装置，包括平台组件1，平台组件1的前端设有驱动组件2，平台组件1和驱动组件2的两端共同设有回收组件3。

请参阅图4，回收组件3包括底板31和轴承座32，底板31的顶端安装有电动推杆33，底板31的侧面连接有滑条34，滑条34的顶部滑动连接有滑块35，电动推杆33的伸缩端和滑块35的顶端共同连接有L型板36，L型板36的侧面连接有平面轴承37，平面轴承37的侧面连接有第一连接杆38，轴承座32的内部连接有第二连接杆39，第二连接杆39的一端外部且朝向第一连接杆38的方向连接有连接环310，第二连接杆39和第一连接杆38的外部共同连接有卷轴311，第一连接杆38和第二连接杆39的中心点处于同一直线，卷轴311的侧面分别与连接环310和第一连接杆38的侧面相贴合。

回收组件3在实际使用中，通过将卷轴311安装在第一连接杆38上，则电动推杆33伸展推动L型板36和滑块35沿着滑条34的方向移动，使卷轴311的侧面与连接环310的侧面相贴合，且第二连接杆39的一端进入卷轴311内部，进而第一连接杆38和连接环310共同对卷轴311挤压固定，通过第二连接杆39转动，从而在轴承座32和平面轴承37的作用下使卷轴311同步转动。

请参阅图2，平台组件1包括平台11，平台11的顶端开设有两组下料槽12，平台11的后端中心设有支架13，支架13的顶部设有辊轴14，辊轴14的外部设有塑料膜15，支架13的顶端侧面连接有两组连接框16，每组连接框16的侧面均连接有切刀17，底板31、轴承座32和滑条34的底端均与平台11的顶端相连，每组卷轴311分别位于每组下料槽12的正上方。

平台组件1在实际使用中，通过塑料膜15在辊轴14外部移动，进而在经过两组切刀17时，对塑料膜15的边缘处进行裁剪。

请参阅图3，驱动组件2包括第一凵型框21和第二凵型框22，第一凵型框21和第一转动杆23的内部分别设有第一转动杆23和第二转动杆24，第一转动杆23和第二转动杆24的外部共同连接有同步轮组25，第一凵型框21的侧面安装有驱动电机26，驱动电机26的输出端和第一转动杆23的一端相连，同步轮组25的两端外部均连接有连接件27，第一凵型框21和第二凵型框22的底端均与平台11的顶端连接，每组连接件27的自由端分别与每组第二连接杆39相连。

驱动组件2在实际使用中，通过驱动电机26带动第一转动杆23顺时针转动，进而第二转动杆24在同步轮组25的作用下同步顺时针转动。

本实用新型的工作原理：在使用时，首先将卷轴311安装在第一连接杆38上，则电动推杆33伸展推动L型板36和滑块35沿着滑条34的方向移动，使卷轴311的侧面与连接环310的侧面相贴合，且第二连接杆39的一端进入卷轴311内部，进而第一连接杆38和连接环310共同对卷轴311挤压固定；

由驱动电机26带动第一转动杆23顺时针转动，进而第二转动杆24在同步轮组25的作用下同步顺时针转动，进而使第二连接杆39顺时针转动，从而在轴承座32和平面轴承37的作用下使卷轴311同步转动；

塑料膜15在辊轴14外部移动，进而在经过两组切刀17时，对塑料膜15的边缘处进行裁剪，将裁剪后的边角料缠绕在两组卷轴311外部，进而在两组卷轴311顺时针转动时，对边角料进行收卷；

如需对卷轴311更换时，电动推杆33收缩拉动L型板36和滑块35移动，进而使第一连接杆38和连接环310解除对卷轴311的固定，从而按上述操作进行更换。

Claims (6)

1.一种自动回收边角料装置，其特征在于，包括平台组件（1），所述平台组件（1）的前端设有驱动组件（2），所述平台组件（1）和驱动组件（2）的两端共同设有回收组件（3）；

所述回收组件（3）包括底板（31）和轴承座（32），所述底板（31）的顶端安装有电动推杆（33），所述底板（31）的侧面连接有滑条（34），所述滑条（34）的顶部滑动连接有滑块（35），所述电动推杆（33）的伸缩端和滑块（35）的顶端共同连接有L型板（36），所述L型板（36）的侧面连接有平面轴承（37），所述平面轴承（37）的侧面连接有第一连接杆（38），所述轴承座（32）的内部连接有第二连接杆（39），所述第二连接杆（39）的一端外部且朝向第一连接杆（38）的方向连接有连接环（310），所述第二连接杆（39）和第一连接杆（38）的外部共同连接有卷轴（311）。

2.根据权利要求1所述的一种自动回收边角料装置，其特征在于，所述第一连接杆（38）和第二连接杆（39）的中心点处于同一直线，所述卷轴（311）的侧面分别与连接环（310）和第一连接杆（38）的侧面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自动回收边角料装置，其特征在于，所述平台组件（1）包括平台（11），所述平台（11）的顶端开设有两组下料槽（12），所述平台（11）的后端中心设有支架（13），所述支架（13）的顶部设有辊轴（14），所述辊轴（14）的外部设有塑料膜（15），所述支架（13）的顶端侧面连接有两组连接框（16），每组所述连接框（16）的侧面均连接有切刀（17）。

4.根据权利要求3所述的一种自动回收边角料装置，其特征在于，所述底板（31）、轴承座（32）和滑条（34）的底端均与平台（11）的顶端相连，每组所述卷轴（311）分别位于每组下料槽（12）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种自动回收边角料装置，其特征在于，所述驱动组件（2）包括第一凵型框（21）和第二凵型框（22），所述第一凵型框（21）和第一转动杆（23）的内部分别设有第一转动杆（23）和第二转动杆（24），所述第一转动杆（23）和第二转动杆（24）的外部共同连接有同步轮组（25），所述第一凵型框（21）的侧面安装有驱动电机（26），所述驱动电机（26）的输出端和第一转动杆（23）的一端相连，所述同步轮组（25）的两端外部均连接有连接件（27）。

6.根据权利要求5所述的一种自动回收边角料装置，其特征在于，所述第一凵型框（21）和第二凵型框（22）的底端均与平台（11）的顶端连接，每组所述连接件（27）的自由端分别与每组第二连接杆（39）相连。

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